- •Основные принципы конструирования ядерных реакторов космических яэу
- •Предисловие
- •Сокращения
- •Введение
- •1.Требования к конструкции реактора и реактора-преобразователя.
- •2.Основы конструктивного исполнения реактора.
- •3.Примеры конструктивного исполнения отдельных элементов реактора
- •4. Материалы, используемые в конструкции реактора
- •5 Основы расчетно-теоретического обоснования прочности реактора кяэу
- •5.2 Эксплуатационные режимы и расчетные случаи
- •5.3 Виды расчетов на прочность
- •5.4 Методы и программное обеспечение расчетов на прочность реакторов кяэу
- •5.5 Расчеты динамических характеристик органов регулирования и защиты
- •Библиографический список
3.Примеры конструктивного исполнения отдельных элементов реактора
В данном разделе будет приведено конструктивное исполнение отдельных элементов реактора, применяющихся в настоящее время и показавших свою эффективность в космических ЯЭУ первого поколения.
Как уже отмечалось ядерный реактор или РП представляет собой сварную конструкцию. Она должна обеспечить герметичность его внутренних полостей при внешних механических нагрузках и температурных напряжениях, возникающих при работе реактора. Герметичность полостей должна соответствовать при ее контроле натеканию гелия не более 6,6×10-10 м3Па/с для жидкометаллического контура и не более 2,66×10-11 м3Па/с для цезиевого контура. Отсюда следует использование соответствующих конструкций сварных швов, способных обеспечить необходимую герметичность и технологичность.
Наиболее часто применяемыми типами сварных швов являются стыковой, стыковой с посадочным буртиком и с оплавлением кромок (рис. 14). Последний применяют наиболее широко и используют при сварке цилиндрических оболочек, оболочек и торцевых крышек, патрубков и подходящих к ним трубопроводов (рис.15).
Другой особенностью сварных соединений ядерных реакторов КЯЭУ является отсутствие в конструкции угловых швов (рис.16). Для приварки к корпусу реактора патрубков входа и выхода теплоносителя на цилиндрической поверхности оболочки фрезеруют тонкостенные цилиндрические буртики, к которым затем приваривают встык патрубки под трубопроводы теплоносителя (рис.15).
Другим типом шва, широко используемым при приварке сильфонов или линзовых компенсаторов, например, в ЭГК служит шов, приведенный на рисунках 17. В нем применяют подкладное тонкостенное кольцо, которое предохраняет сварной шов от раскрытия.
а- шов с оплавлением кромок, б-шов с посадочным буртиком, с – шов стыковой
Рисунок 14 – Примеры типов сварных швов
1-корпус реактора, 2- патрубок, 3- трубопровод
Рисунок 15 – Примеры типов сварных швов
1-корпус реактора, 2- патрубок трубопровода
Рисунок 16 – Угловой сварной шов
1-сильфон, 2 – подкладное кольцо, 3-кольцо для последующей сварки
Рисунок 17 – Схема приварки сильфона
Следующими типовыми элементом, часто используемым при проектировании реактора или РП, является герметизирующая после проверки герметичности объема трубка (рис.18). Ее наличие в конструкции связано с необходимостью проверки герметичности полости с одновременным заполнением ее инертным газом, главным образом, гелием. Приведенная на рисунке18 конструкция является результатом следующих технологических операций. Через приваренную к проверяемой полости трубку подают гелий. Он используется при проверке герметичности в качестве газа, регистрирующегося течеискателем. После проверки на герметичность и установлении в полости необходимого давления трубка пережимают сварочными клещами с одновременным выполнением сварочного шва. После этой операции трубку отрезают, контактный шов дублируют швом типа «оплавления кромок» и проверяют на герметичность.
1 – трубка, 2- корпус герметизируемого объема
Рисунок 18 – Схема выполнения герметизирующего шва