- •“Національний лісотехнічний університет України”
- •Об’єм і оформлення курсового проекту
- •Г рафічна частина
- •Кутовий штамп на плані розміщення устаткування виконується за формою 1 (рис.3)
- •Пиломатеріали та заготовки
- •Заготовки з деревини листяних порід (гост 7897 – 83)
- •Заготовки з деревини шпилькових порід (гост 9685 – 61)
- •Розміри пиломатеріалів шпилькових порід, мм
- •Розміри поперечного перетину заготовок з деревини листяних порід, мм
- •С труктура курсового проекту
- •1.Технологічний розділ
- •1.1.Витрати пиломатеріалів на задану програму
- •Специфікація на пиломатеріали
- •1.2.Складання та розрахунок поставів
- •Порядок складання поставів
- •1.2.1.Розрахунок поставу при розпилюванні розвальним способом з серцевинною дошкою
- •1.2.2. Розрахунок поставу при розкрою колоди розвальним способом з центральними дошками
- •1.2.3. Розрахунок поставу при розкрою колоди брусорозвальним способом
- •Розрахунок поставу при розпилюванні бруса
- •1.2.4. Відомість розрахунків поставів
- •1.2.5. Вихід пиломатеріалів по поставах
- •1.3. План розкрою пиловочника
- •1.3. Розрахунок плану розкрою пиловочника
- •План розкрою пиловочника
- •1.3.2.Специфікація сировини для виконання завдання
- •1.4. Баланс деревини
- •Баланс деревини при розпилюванні пиловочника
- •2.Розробка технологічного процесу виробництва пилопродукції
- •2.6.1. Площа робочих місць (Sр.М).
- •2.6.2. Площа міжопераційних витримок
- •2.6.3.Площа проходів та проїздів.
- •Додатки
- •Коефіцієнт корисного виходу заготовок із пиломатеріалів
- •Оптимальна кількість дошок у поставі
- •Найменші товщини пиломатеріалів
- •Рекомендована товщина брусів
- •Припуски на всихання пилопродукції, мм
- •Припуски на всихання пилопродукції, мм
- •Середня величина збіжності колоди
- •Для лісопильних рам з ходом 600 мм при розпилюванні брусів хвойних порід на другому проході
- •З ходом 600 мм, при розпилюванні колод хвойних порід врозвал або брусовкою на першому проході при випилюванні одного бруса
- •Коефіцієнт використання лісопильного потоку на базі лісопильних рам
- •Характеристика пил при різних умовах роботи лісопильних рам
- •Середньорозрахункові дані для складання балансу деревини
1.2.Складання та розрахунок поставів
Постав - це один із основних технологічних документів лісопильного виробництва, від якого значною мірою залежить як об'ємний так і якісний вихід пиломатеріалів
Постав пил - це схема розкрою однієї колоди або групи однорідних за якістю і розмірами колод на пиломатеріали заданих розмірів та якості.
Скласти постав - означає визначити товщини дошок, їх кількість та місце знаходження в колоді. Внаслідок великої різноманітності пиломатеріалів постави, навіть для одного й того ж діаметру, можуть бути різними. Це призводить до зміни як об’ємного, так і сортового виходу пиломатеріалів з однієї й тієї ж сировини.
Раціонально складеним поставом вважається такий постав, що найкраще узгоджується з максимальним об’ємним виходом високоякісних пиломатеріалів, які відповідають своїми розмірами заданій специфікації.
В основу розрахунків поставів беруться дані, котрі вказані у завданні .
При розрахунках поставів, окрім товщини дошок потрібно визначити ширину та довжину кожної дошки, її об’єм та об’ємний вихід.
Розрахунок поставів зручно вести у формі, яка наведена у таблиці №2 “Відомість розрахунків поставів”.
Основні вимоги та рекомендації до складання поставів
При заданих діаметрі колоди і специфікації пиломатеріалів, які підлягають виготовленню, складання поставів містить послідовний підбір (вписування) товщин дощок в даний діаметр колоди.
При складанні поставів необхідно керуватись такими основними положеннями:
1. складання поставу слід починати від осі вершинного торця колоди (осі поставу);
2. для отримання пиломатеріалів високої якості рекомендується товщину серцевинної та центральних дощок вибирати за даними табл. 4 д;
3. при розвальному способі розкрою колод товщина дощок в напрямку від осі колоди до периферії повинна зменшуватись для мінімізації відходів у обзельну рейку. При визначенні допустимої граничної товщини дощок (за П. П. Аксьоновим) в залежності від діаметра колоди й місця положення дошки в поставі рекомендується користуватись графіком граничних товщин. Для визначення граничної товщини дошки на осі абсцис графіка граничних товщин відкладаємо відстань від осі поставу до внутрішньої пласті дошки, піднімаємо перпендикуляр до перетину з прямою, що відповідає даному діаметру, під точки перетину ведемо горизонталь до осі ординат і зчитуємо на ній - граничну товщину дошки; це значення заокруглюємо до стандартного.
Якщо складається непарний симетричний постав, гранична товщина серцевинної дошки буде вдвічі більше значення, знайденого за графіком граничних товщин для центральної дошки.
4. при (брусовому способі розкрою товщину бруса допускається брати в межах 0,6...0,8d. Товщину дощок в поставі першого проходу підбирають за допомогою графіка граничних товщин. В поставі другого проходу товщина дощок, які випилюються з бруса в межах ширини пропиляної пласті, визначається за специфікацією пиломатеріалів. За межами ширини пропиляної пласті бруса товщину дощок вибираємо по графіку граничних товщин. При цьому слід узгоджувати товщину бокових дощок другого проходу з товщиною бокових дощок першого проходу та із заданою специфікацією пиломатеріалів;
5. не слід включати в постави на розпилювання однієї колоди дошки двох суміжних товщин із різницею менше ніж 5 мм, тому що ці дошки при сортуванні важко розрізняти;
6. не рекомендується включати в один постав велику кількість тонких дощок товщиною 16 і 19 мм та уникати, по можливості, багатопилкових поставів (10... 12), що перевантажують колодопиляльні багатопилкові верстати;
7. слід прямувати до максимального охоплення діаметра колоди поставом. Повне використання охоплення буде в тому випадку, коли крайні бокові дошки виходять найменших розмірів, що допускаються стандартами й умовами роботи обладнання.