Автоматизація керування вузлом
«Живильник-дробарка»
Матеріал, який надходить на подрібнення, різноманітний за розмірами, міцністю, та іншими фізико-механічними властивостями, тому керування процесом завантаження дробарки шляхом регулювання швидкості (продуктивності) живильника--- одна з головних задач автоматизації.
На рис. 7.7. подано схеми керування вузлом «живильник-дробарка».
При ручному керуванні (рис. 7.7,а) оператор, що спостерігає за подачею матеріалу, вимикає повністю живильник або переводить його на іншу швидкість залежно від рівня завантаження у приймальній камері або при потраплянні негабаритних великих шматків, які дробарка не в змозі захопити і роздрібнити.
Рис. 7.7. Функціональні схеми курування вузлом «живильник-дробарка»:
а- ручного; б,в- автоматичного відповідно шляхом вимірювання рівня завантаження матеріалом камери дробарки і за допомогою реле струму; г- комплексна автоматична; 1- живильник; 2- дробарка; 3- пускова аппаратура; 4- конвейєр; 5- пульт керування; 6- вамірювач рівня; 7- реле струму; 8- регулуююча апаратура; 9,10- вимірювачі потужності
Схема автоматичного керування шляхом зміни рівня завантаження матеріалом камери дробарки (рис. 7.7,б) вберігає дробарку від аварійного переповнення та можливих аварій при потраплянні у дробарку негабаритів. Однак вона не дозволяє досить точно регулювати продуктивність вузла «живильник-дробарка», оскільки навіть встановлення кількох датчиків рівня (гамма-реле, радіоактивних рівномірів) по висоті приймальної камери не дає необхідного ефекту. Останнє пояснюється тим, що залежно від розміру шматка матеріалу, який надходить (великого, малого) при одному й тому ж рівні продуктивність дробарки буде різною: при переробці дрібних шматків- підвищена, а великих - занижена.
В схемі автоматичного керування за допомогою струмового реле (рис. 7.7, в) у ланцюг статора приводного двигуна дробарки увімкнено струмове реле, налаштоване на певну силу струму двигуна. Зі збільшенням завантаження дробарки це реле через реле часу вимикає живильник, оскільки короткотермінове перевантаження не повинне вимикати живильника.
Дана система не забезпечує стійкої експлуатації при перекриванні прийомного отвору дробарки негабаритом або подачі в дробарку дрібних фракцій, оскільки сила струму двигуна дробарки не перевищує встановленого значення і живильник не вимикається. Як наслідок, у першому випадку переповниться прийомна камера дробарки, а у другому - конвеєр під дробаркою.
Комплексна схема автоматичного керування (рис. 7.7, г) в ролі основи регулювання використовує потужність двигуна дробарки, а як корегуючі фактори - завантаження конвеєра та верхній рівень над камерою подрібнення. Ця схема найбільш надійна в експлуатації і зводить до мінімуму аварійні режими роботи.
Контрольні запитання до глави 7.
1. Поясніть суть процесу подрібнення і наведіть класифікацію дробарок. 2. Намалюйте схеми щокової, конусної, валкової, роторної та молоткової дробарок. Поясніть їх будову, принцип дії та галузь застосування. 3. Дайте характеристику процесам сортування, миття та обладнанню, яке застосовується для цього. 4. Наведіть схему автоматичного керування вузлом «живильник-дробарка» та поясніть принцип роботи.