Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Kaizen.doc
Скачиваний:
44
Добавлен:
24.11.2019
Размер:
191.49 Кб
Скачать
  1. Принципы кайдзен.

Различные авторы выделяют разное количество ключевых принципов, на которых основывается кайдзен. При этом обычно в их число включают следующие принципы:

  1. Фокус на клиентах — для компании, использующей кайдзен, более всего важно, чтобы их продукция (услуги) удовлетворяли потребности клиентов.

  2. Непрерывные изменения — принцип, характеризующий саму суть кайдзен, то есть, непрерывные малые изменения во всех сферах организации — снабжении, производстве, сбыте, личностных взаимоотношений и так далее.

  3. Открытое признание проблем — все проблемы открыто выносятся на обсуждение. (Там, где нет проблем, совершенствование невозможно)

  4. Пропаганда открытости — малая степень обособленности (особенно в сравнении с западными компаниями) между отделами и рабочими местами.

  5. Создание рабочих команд — каждый работник становится членом рабочей команды и соответствующего кружка качества (новый для организации работник входит также в состав клуба «первогодок»).

  6. Управление проектами при помощи межфункциональных команд — ни одна команда не будет работать эффективно, если она действует только в одной функциональной группе. С этим принципом тесно связана присущая японскому менеджменту ротация.

  7. Формирование «поддерживающих взаимоотношений» — для организации важны не только и не столько финансовые результаты, сколько вовлеченность работников в ее деятельность и хорошие взаимоотношения между работниками, поскольку это неизбежно (пусть и не в данном отчётном периоде) приведет организацию к высоким результатам.

  8. Развитие по горизонтали. (Личный опыт должен становиться достоянием всей компании)

  9. Развитие самодисциплины — умение контролировать себя и уважать как самого себя, так и других работников и организацию в целом.

  10. Самосовершенствование. (Приучи себя определять вопросы, за которые отвечаешь ты лично, в отличие от тех, за которые отвечают другие, и начинай с решения собственных задач)

  11. Информирование каждого сотрудника — весь персонал должен быть полностью информирован о своей компании.

  12. Делегирование полномочий каждому сотруднику — передача определенного объёма полномочий каждому сотруднику. Это становится возможным благодаря обучению по многим специальностям, владению широкими навыками и умениями и пр.

  13. Управлять — значит начать с планирования и сравнить план с результатом.

  14. Анализ происходящего на предприятии и действие на основе фактов. (Делай выводы, опираясь на достоверные данные)

  15. Устранение основной причины и предотвращение рецидивов. (Не путай причину проблемы с ее проявлениями).

  16. Встраивание качества в процесс как можно раньше. (Качество должно встраиваться в процесс. Проверка не создает качества)

  17. Стандартизация. (Нужны методы, позволяющие закрепить достигнутый успех)

Существует два подхода к непрерывным улучшениям:

  • Создание системы подачи кайдзен-предложений

  • Проведение регулярных кайдзен-мероприятий

Система подачи предложений по логике очень похожа на систему изобретательства и рационализаторства, действовавшую в Советском Союзе:

  • работник делает предложение по улучшению,

  • предложение рассматривается,

  • принимается решение — внедрять его или нет.

  • Далее происходит внедрение предложения

  • и работник поощряется за его идею (в том числе и в виде процента от экономического эффекта).

Кайдзен-мероприятие — это обычно недельный практический семинар, в течение которого проводится обучение отдельным инструментам бережливого производства с последующим применением на конкретном участке, например: внедрение 5S, построение рабочей ячейки, внедрение быстрой переналадки и т.д.

Ключевые элементы концепции кайдзен

Цикл PDCA

Цикл «планируй-делай-проверяй-воздействуй» (в оригинале «Plan», «Do», «Check», «Act») — это модификация "колеса Деминга". Если "колесо Деминга" делает акцент на постоянном взаимодействии между исследованием, проектированием, производством и сбытом, цикл PDCA дает возможность повысить эффективность любого управленческого воздействия, должным образом применяя последовательность: планируй, делай, проверяй, воздействуй.

В настоящее время существует модификация этого цикла — SDCA (Standardize, Do, Check, Act), при котором менеджмент сначала решает установить стандарт, а затем приступает к реализации обычного цикла PDCA.

TQC (Total Quality Control)

Total Quality Control — это действия, организуемые в рамках кайдзен, в которые вовлечены все сотрудники компании (и менеджеры и рабочие), и представляющие собой совместные усилия, направленные на повышение эффективности производства на всех уровнях. Эти усилия по улучшению ориентированы на совершенствование таких составляющих, как: качество, затраты, дисциплина поставок, развитие рабочей силы и разработка новых изделий. Предполагается, что такие действия неизбежно ведут к росту удовлетворенности потребителей.

Кружки КК (Quality control circles)

Это малые группы добровольцев, которые осуществляют контроль качества на рабочем месте. Их деятельность — неотъемлемая часть общей программы мероприятий в масштабах всей компании, нацеленных на контроль качества, саморазвитие, взаимное образование, контроль технологического процесса и совершенствование на рабочем месте.

Система "Точно вовремя" (Just in time, JIT) — система, предназначенная для достижения наилучшего уровня качества, затрат и поставки продукции или услуг. Чтобы соответствовать требованиям потребителей, во внутренних процессах компании устраняются все виды действий, не обладающих ценностью (муда), в результате поставки продукции осуществляются "точно вовремя".

Эта система первоначально была разработана и внедрена в корпорации Toyota, поэтому ее второе название — "Производственная система Toyota". Также JIT широко известна как система "Бережливого производства" (LEAN Production) или "Система канбан" (канбан — бирка, которая прикрепляется к таре с определенным числом деталей или изделий, тем самым информируя, что доставлено данное количество продукции).

Три ключевых фактора кайдзен: исключение отходов, концепция 5S и стандартизация.

Система «5S» — это пять шагов к созданию комплексной качественной среды, способствующей повышению производительности, качества и безопасности труда

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]