
- •Структура системы эксплуатации корабельной псэу
- •1.2. Эксплуатационные циклы и нормирование эксплуатации
- •Требования руководящих документов по эксплуатации корабельных псэу
- •1.3.1. Руководящая эксплуатационная и руководящая техническая документация
- •1.3.2. Техническая документация по эксплуатации и ремонту
- •1.3.3. Учёт эксплуатации
- •Оценка эффективности эксплуатации кпсэу
- •Глава 2. Использование корабельной псэу ha стоянке корабля
- •2.1. Организация использования корабельной псэу на стоянке корабля
- •2.2. Организация приготовления бч-5 к бою и походу
- •2.3. Нормальное приготовление бч-5 к бою и походу
- •2.3.1. Параметры, характеризующие работу кпсэу в период приготовления, и методы их контроля
- •2.4. Экстренное приготовление бч-5 к бою и походу
- •2.4.1. Организация проведения пробных оборотов
- •2.5. Организация технического обслуживания корабельной псэу
- •2.6. Вскрытие, дефектация и ремонт технических средств турбинной установки
- •2.6.1. Способы и средства безразборной оценки технического состояния гтза
- •2.6.2. Испытания и ремонт главного конденсатора
- •2.6.3. Вскрытие вспомогательных турбинныхмеханизмов и оформление документации
- •2.7. Вскрытие, дефектация и ремонт главных турбин и редукторов
- •2.8. Вскрытие, дефектация и ремонт технических средств котельной установки
- •2.8.1. Задачи и организация вскрытия и дефектации главного котла
- •2,8,2. Техническое обслуживание турбонаддувочного агрегата, теплообменных аппаратов и систем котельной установки
- •2.9. Организация работ с гсм и мероприятия по предотвращению загрязнения природной среды
- •2.10. Хранение технических средств кпсэу
- •2.10,1» Особенности длительного хранения технических средств во время ремонта корабля
- •2.11. Консервация кпсэу
- •Глава 3. Использованиетехническихсредств бч-5 ha ходу b повседневных условиях
- •3.1. Организация использования кпсэу на ходу в повседневных условиях
- •3.2. Использование кпсэу на основных расчетных режимах
- •3.3. Подготовка кпсэу к длительному плаванию
- •3.4. Использование кпсэу в дальних походах
- •3.6. Вывод кпсэу из действия
- •4.1. Особенности использования кпсэу при повреждении части главных механизмов
- •4.1.1. Организационные принципы борьбы за живучесть технических средств
- •4.1.2. Особенности использования кпсэу при повреждении части гтза и главных котлов
- •4.2. Особенности использования кпсэу при повреждении вспомогательных механизмов, теплообменных аппаратов
- •4.3. Особенности использования кпсэу при ухудшении качества рабочего тела и повреждении систем
- •4.4. Характерные неисправности в работе кпсэу и действия личного состава по их локализации
- •Глава I. Организационная структура системы эксплуатации корабля, бч-5
- •Глава 2. Использование корабельной псэу
- •Глава 3. Использование технических средств
- •Глава 4. Использование кпсэу при выходе из строя
2.9. Организация работ с гсм и мероприятия по предотвращению загрязнения природной среды
B процессе эксплуатации КПСЭУ корабельному инженеру-механику, командиру МКГ приходится встречаться с большим количеством различных горюче-смазочных материалов. Прежде всего это топливо для котлов и дизель-генераторов, масло для ГТЗА и вспомогательных механизмов, смазка для различных систем и устройств. Эксплуатационные инструкции заводов-изготовителей требуют строгого подхода к применению ГСМ, так как работа технического средства на топливе, масле, смазке, не предусмотренных инструкцией, может привести к выходу из строя, поломке технического средства.
Организация работ с ГСМ на корабле связана с другой важной проблемой - защитой природной среды, тем более, что проблема борьбы за чистоту морской среды в современный век HTP приобрела интернациональный характер.
При эксплуатации технических средств допускаются к применению марки топлив, масел, смазок и специальных жидкостей, которые предусмотрены ГОСТом и приняты на снабжение в порядке, установленном соответствующими приказами. Конкретно к каждому механизму применяемые ГСМ указаны в инструкции завода-изготовителя. Основные и дублирующие марки топлив и смаз^рчных материалов, применяемых на кораблях и судах ВМФ для различных типов ЭУ, в том числе и для КПСЭУ, приведены в приказе о нормах расхода топлив, масел, смазок и специальных жидкостей при эксплуатации кораблей ВМФ.
Требования к котельному топливу, смазочному маслу для ГТЗА, организация работ с ними изложены соответственно в
Правилах эксплуатации котельных установок и в Правилах эксплуатации турбинных установок.
Общие положения и требования к приему, хранению, подготовке к использованию, контролю качества топлив, масел, смазок и специальных жидкостей, обеспечивающие надёжную, экономичную и безаварийную эксплуатацию технических средств кораблей и судов ВМФ, изложены в Инструкции по применению на кораблях ВМФ топлив, масел, смазок и специальных жидкостей.
Командир МКГ обязан:
- знать номенклатуру, назначение и свойства основных сортов (марок) топлив и смазочных материалов, применяемых на технических средствах МКГ, а также их заменители;
- руководить приёмом на корабль топлив и смазочных материалов и обеспечивать выполнение личным составом установленных правил;
- обеспечивать правильное хранение и сохранение качества топлива и смазочных материалов на должном уровне, организовывать и проводить мероприятия по предотвращению ухудшения их качества;
- организовывать технически грамотную подготовку к использованию топлив и смазочных материалов, а также сбор и сдачу отработавших смазочных материалов;
- организовывать контроль качества топлив и смазочных материалов на корабле и обеспечивать своевременную сдачу их проб на анализ в береговую лабораторию;
- обеспечивать рациональное и экономное расходование топлив и смазочных материалов, их учёт и представление отчётных документов в установленные сроки;
- организовывать специальную подготовку личного состава по вопросам применения топлив и смазочных материалов и инструктаж по технике безопасности при работе с ними;
- систематически анализировать состояние применения топлив и смазочных материалов;
- отражать в годовых отчётах по эксплуатации предложения по улучшению применения топлив и смазочных материалов;
- обеспечивать своевременное внесение соответствующих записей в установленные журналы.
Основанием для приёма на корабль топлива и смазочных материалов служит паспорт установленной формы с указанием:
- наименования, сорта (марки) и ГОСТа (ТУ) топлива или масла;
- значений всех физико-химических показателей топлива или смазочного масла, предусмотренных ГОСТом (ТУ);
- даты выполнения полного анализа;
- номера в/ч склада (название танкера), производившего выдачу;
- даты изготовления топлива или смазочного масла.
Смазки и специальные жидкости принимаются (получаются) на корабль в заводской упаковке или в таре в относительно небольших количествах обычным порядком. Поэтому существующие на кораблях расписания по приёму (передаче) топлива предусматривают организацию приёма топлива (мазута, дизельного) и масла. Ha корабле отвечает за организацию пополнения запасов ГСМ старший помощник командира. Руководит приёмом командир БЧ-5, который перед началом приёма производит инструктаж и развод. B группе непосредственное руководство осуществляет командир группы. Общими и обязательными к выполнению требованиями перед приёмкой являются:
- наличие паспорта на ГСМ и соответствие его ГОСТу;
- подготовка чистых и исправных фильтров, шлангов и поддонов; исправность приёмных трубопроводов, арматуры, наличие и исправное состояние пробок и мерных реек у контрольных трубок;
- расстановка вахты у приёмника с фильтром и в отсеках, куда принимается мазут, масло;
- обеспечениешеобходимых противопожарных мероприятий. B процессе приёма под всеми шланговыми соединениями
устанавливаются поддоны для сбора ГСМ, вытекающих через неплотности соединений; устанавливается тщательный кон-троль за плотностью трубопроводов, горловин, цистерн. Давление в приёмной магистрали не допускается сверх нормы.
При приёме мазута, масла в цистерны, где температура может меняться в широких пределах (в районе MKO), не добирать в эти цистерны 3-5 % их максимального объёма для возможности их температурного расширения.
Приём топлива на корабль может осуществляться через две втулки. При температуре топлива свыше 25 0C и давлении 0,2-0,3 МПа (2-3 кг/см2) скорость приёмки составляет около 500 т/ч. Передача топлива другому кораблю осуществляется со скоростью около 150 т/ч при работе двух насосов. После приёма топлива и смазочных материалов осматриваются все трюмы, выявляется наличие в них разлитого ГСМ и устраняются причины утечки. Трюмы очищаются от ГСМ и протираются насухо.
Расходование топлива и смазочных материалов производится в соответствии с инструкциями (по расходованию, эксплуатации) таким образом, чтобы обеспечить в запасных топливных цистернах последовательную замену свежим топливом. B процессе расходования ГСМ отстой из запасных и расходных цистерн топлива и масла откачивается только в цистерну грязного топлива или масла (ЦГТ(М)). Если штатная ЦГТ(М) на корабле отсутствует, то отстой откачивают в ведро (бак, бидон) с последующим сливом в специально выделенную цистерну (ёмкость).
Смазочные материалы, утратившие в процессе эксплуатации необходимый уровень качества или отработавшие установленный срок, считаются отработанными и подлежат смене. Сбор отработанных смазочных материалов производится только в штатные ЦГМ или в специально предусмотренную для этого тару. Тара для сбора отработанных ГСМ должна иметь надпись, указывающую группу смазочных материалов. Отработанные ГСМ сдаются:
• в море - на танкеры, плавбазы или другие корабли;
• в базе - на склады жидкого топлива.
B исключительных случаях (в условиях длительного плавания) при заполнении ЦГМ и при невозможности передачи отработанных ГСМ на танкер (плавбазу), отработанные ГСМ на нефтяной основе могут быть сожжены в смеси с мазутом. B этом случае отработанные минеральные масла могут быть переданы по акту или накладной на корабли с ПСЭУ. B случае сжигания отработанных масел с мазутом должен быть составлен акт, утверждённый командиром корабля. При возвращении в базу один экземпляр акта передаётся в топливный отдел флота (базы). Количество отработанных смазочных материалов, сожженных в смеси с мазутом, указывается в отчёте о движении топлива и смазочных материалов.
Очистка корабельных цистерн, трюмов от остатка топлива и смазочных материалов, а также их смеси с водой производится в плавёмкости, подаваемые к борту корабля по заявке командира корабля. Слив загрязнённых вод и остатков ГСМ производится с соблюдением мер, исключающих загрязнение акватории ВМБ. Пролитые на воду ГСМ должны быть собраны и утилизированы. Операции по сливу загрязнённых вод и остатков нефтепродуктов должны быть оформлены записью в эксплуатационных и вахтенных журналах. Продукты зачистки цистерн, ёмкостей, резервуаров вывозятся и уничтожаются в отведённых местах на берегу.
Организация выгрузки и сдачи топлива с корабля аналогична приёму и производится по трубопроводу приёма и передачи топлива своими средствами.
B процессе эксплуатации корабля из-за утечек из трубопроводов и механизмов в трюмы поступает вода, топливо и смазочные материалы. Кроме того, в трюмы попадают нефтепродукты, используемые при промывке механизмов во время ремонта, случайно проливаемые при перекачках, смазке, чистке фильтров, заполнении картеров и т.п. При проектировании и исполнении корабельных систем и механизмов утечки нефтепродуктов и воды сводятся до возможного минимума. Поэтому встречающиеся на отдельных кораблях значительные загрязнения трюмов нефтепродуктами следует рассматривать как неудовлетворительное содержание материальной части и нару-
шение правил эксплуатации корабельных систем и механизмов. Для очистки от нефтепродуктов трюмных вод, собираемых в цистерны сбора трюмных вод из MKO, OBM, ОКПТГ, и удаления очищенной воды за борт предназначена система очистки трюмных вод. B состав системы могут входить:
- два сепаратора трюмно-балластных вод;
- цистерны (носовая и кормовая) сбора нефтепродуктов;
- цистерны (носовая и кормовая) сбора трюмных вод;
- электронасосные агрегаты;
- КИП, средства автоматики и другое оборудование. Вода, загрязнённая нефтепродуктами, скапливающаяся в
колодцах, осушительными насосами откачивается в цистерны сбора трюмных вод. Удаление воды из цистерн сбора трюмных вод и цистерн сбора нефтепродуктов производится насосами, которые прокачивают воду через сепараторы. B сепараторах из воды, проходящей через отстойные полости и коалесцирующие элементы, отделяются нефтепродукты и скапливаются в неф-тесборниках. Вода, очищенная от нефтепродуктов, удаляется за борт. Нефтепродукты, скопившиеся в нефтесборниках, через невозвратно-запорные клапаны сливаются в цистерны сбора нефтепродуктов. Очищенная вода из сепараторов отливается за борт через невозвратно-запорные клапаны, расположенные выше ватерлинии.