- •1.5 Правила безопасной эксплуатации шиномонтажного станка.
- •2. Балансировочный стенд.
- •2.2 Действия с пультом управления балансировочным стендом
- •2.3 Использование балансировочного стенда.
- •2.3.3 Измерение дисбаланса :
- •2.3.4 Самокалибровка :
- •2.3.5 Функции «Alu»:
- •2.3.6 Оптимизация дисбаланса:
- •2.3 Осмотр, техническое обслуживание балансировочного стенда
- •2.4 Коды ошибок
- •2.5 Правила безопасной эксплуатации балансировочного стенда
- •3. Оформление отчета:
2.2 Действия с пультом управления балансировочным стендом
Используя клавиатуру пульта управления можно выполнять следующие действия:
Изменение параметра «Расстояние»---------------------------------- ↑a or ↓a
Изменение параметра «Ширина»-------------------------------------- ↑b or ↓b
Изменение параметра «Диаметр»-------------------------------------- ↑d or ↓d
Отмена введенных параметров--------------------------------------------------- D
Вывод на дисплей значений дисбалансов менее 5 грамм-------------------<
Выбор программы балансировки (Dynamic, Static, ALUx, Dynamic)----- A
Static Dynamic----------------------------------------------------------------- C + A
ALUx Dynamic----------------------------------------------------------------- C + A
Самокалибровка------------------------------------- ( C + START ) + START
Запуск закрытием кожуха---------------------------------------------------- C + D
Единицы дисбаланса (грамм или унция)------------------------- C + ↑a + ↓a
Единицы ширины (мм или дюймы)----------------------- C + ↑b or C + ↓b
Единицы диаметра (мм или дюймы)---------------------- C + ↑d or C + ↓d
Оптимизация дисбаланса------------------------------------------------------- OPT
Запуск измерительного цикла----------------------------------------------- START
Аварийная остановка двигателя--------------------------------------------- STOP
2.3 Использование балансировочного стенда.
2.3.1 Установка колеса на станок:
Включить станок в сеть электропитания.
Поднять защитный кожух в крайнее верхнее положение.
Выбрать конус подходящего размера. Колесо должно надежно фиксироваться через центральное отверстие в диске на конусе. Надеть конус на вал станка.
Надеть колесо центральным отверстием на конус
У
держивая
замок быстросъемной зажимной гайки
большим пальцем руки в открытом
положении надеть гайку на вал и плотно
прижать ее к боковой поверхности обода
колеса. В этой позиции, по прежнему
прижимая гайку к ободу, отпустить замок
гайки. При этом зубья зажимной гайки
войдут в зацепление с резьбовой частью
вала станка. Довернуть гайку до надежной
фиксации колеса на вале станка.
Рисунок 11 – Установка колеса на стенде
Ввод параметров колеса :
Рисунок 12 – Измерение параметров колеса
Внимание: станок изначально может быть запрограммирован на ввод параметров колеса в мм или дюймах, и на показания дисбаланса в граммах или унциях. До начала работы установите желаемые единицы измерений с помощью клавиатуры как это описано выше.
Очистить (вымыть) колесо от грязи, удалить все ранее установленные на нем балансировочные грузы (грязь на колесе вносит погрешности в значения измеренного дисбаланса).
Повернуть выключатель станка в положение «ON». Вытянуть наконечник измерительной рейки до касания боковой поверхности внутренней стороны обода колеса как показано на Рис. 12
Считайте значение «Расстояния» с линейки, наклеенной на измерительной рейке.
Повторите операции п.п. 4 и 5 чтобы убедиться в правильности считанных показаний. Введите с клавиатуры пульта управления полученное значение «Расстояние».
Обычно производители дисков колес указывают размеры диска на боковой поверхности обода. Если изготовитель не указал на ободе ширину диска, используйте для ее измерения циркуль, входящий в комплектацию станка.
Введите с клавиатуры пульта управления значение «Ширина».
Производители шин обычно указывают посадочный диаметр на шине.
Введите с клавиатуры пульта управления значение «Диаметр»
Теперь все параметры колеса введены в память станка и станок готов к измерительному циклу.
