Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Планирование гр. 46-47(без цифр).doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
23.11.2019
Размер:
657.92 Кб
Скачать

Форма 1.

Производственная программа ткацкого производства.

№№

п/п

Артикул

Ширина

(см)

Линейная

плотность пряжи,

(текс)

Плотность

на 10 см,

(нитей)

Заправлено

ткацких

станков

Режим работы

Заправлено

станко-часов

тыс.

КРО

число

смен

часов

в смену

рабочих

дней в

году

Часов

работы в год

основной

уточной

основа

уток

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

1

Отработано

станко-часов,

тыс

Производитель-

ность ткацкого

станка в час

Выработка суровья

в год

Расход пряжи на 100 м (с учетом отходов), кг

Потребность пряжи в год, т

Потребность пряжи в час,

м

ут

тыс.м

млн. ут

основы

утка

всего

основной

уточной

всего

основной

уточной

всего

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

Форма 2

Производственная программа прядильного производства.

п/п

Наимен.

пряжи

(N)

Линейная

плотность

(текс)

Номер пряжи

Заправ-

лено

машин

Камер

на 1 ма-шине

Заправлено

камер

Режим работы

Заправлено

камеро

-часов,

тыс.

число

смен

часов

в смену

Рабочих

дней в

году

Часов

работы

в год

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Основа

2

Уток

Итого (среднее)

-

КРО

Отработано

камеро

-часов, тыс.

Производительность

тысячи

камер в час

Выработка пряжи

в год

в час

кг

км

тонн

тыс.км

кг

13

14

15

16

17

18

19


Форма 3.1.

Баланс сырья для производства пряжи 29 текса

Поступило в производство

Получено из производства

п/п

Элементы

баланса

% к

итогу

Кол-во, Т

Цена

за 1 т

в руб.

Сумма,

тыс.руб.

п/п

Элементы

доставки

% к

итогу

Кол-во,

Т

Цена

за 1 т

в руб.

Сумма,

тыс.руб.

1

2

3

4

5

6

1

2

3

4

5

6

1.

1.

2.

3.

3.1.

3.2.

3.3.

3.4.

3.5.

3.6.

4.

Пряжа

Обраты

Возвратные

Отходы:

Очес кардный

Орешек и пух треп.

Орешек и пух чес.

Путанка

Подметь

Пух с верхн. валов

Итого возвр. отходы

Невозврат. Отходы

2.

ИТОГО хлопка

3.

Всего:

Всего:

Форма 3.2.

Баланс сырья для производства пряжи 50 текса

Поступило в производство

Получено из производства

п/п

Элементы

баланса

% к

итогу

Кол-во, Т

Цена

за 1 т

в руб.

Сумма,

тыс.руб.

п/п

Элементы

доставки

% к

итогу

Кол-во,

Т

Цена

за 1 т

в руб.

Сумма,

тыс.руб.

1

2

3

4

5

6

1

2

3

4

5

6

1.

1.

2.

3.

3.1.

3.2.

3.3.

3.4.

3.5.

3.6.

4.

Пряжа

Обраты

Возвратные

Отходы:

Очес кардный

Орешек и пух треп.

Орешек и пух чес.

Путанка

Подметь

Пух с верхн. валов

Итого возвр. отходы

Невозврат. Отходы

2.

ИТОГО хлопка

3.

Всего:

Всего:

Форма 4

Баланс сырья в ткацком производстве.

Поступило в производство

Получено из производства

п/п

Элементы

баланса

Количество, тонн

Цена

за 1 т

в руб.

Сумма,

руб.

п/п

Элементы

Доставки

Количество тонн

Цена

за 1 т

в руб.

Сумма,

руб.

1

2

4

5

6

1

2

4

5

6

1.

2.

3.

Основа

Уток

Приклей

1.

2.

а/

б/

в/

г/

д/

е/.

Суровья

Отходов

Путанка основы

Концы до 7 м

Концы более 7 м

Путанка уточная

Подметь

Пух и облет шлихты

Итого отходов

Всего:

Всего:

Форма 5

Состав, потребность, и стоимость

вспомогательных материалов

п/п

Ассортимент

продукции

Количество

продукции

(тонн)

Вид

материала

Норма расхода

материала на

тонну

продукции, кг

Потребность

в

материалах, кг

Цена за

кг. руб.

Затраты на

материалы, руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

1.

Форма 6

Расходы на оплату труда и отчисления на социальные нужды.

Наименование производств и

категории работающих

Численность,

чел.

Среднемесяч-

ная з/п, руб/чел

Расходы на

оплату труда в год, руб.

Отчисление на

социальные

нужды, руб. (26%)

1. Осноное производство

1.1 Прядение:

а/ Основные рабочие

б/ Транспортные рабочие

в/ Рабочие по ремонту оборудования

г/ Руководители, специалисты,

технические исполнители

д/ МОП

ИТОГО ПО ПРЯДЕНИЮ:

1.2. Ткачество:

а/ Основные рабочие

б/ Транспортные рабочие

в/ Рабочие по ремонту оборудования

г/ Руководители, специалисты,

технические исполнители

д/ МОП

ИТОГО ПО ТКАЧЕСТВУ

ИТОГО ПО ОСН. ПРОИЗ-ВУ

2. Вспомогательное производство (электроцех, котельная, РММ)

Рабочие

Руководители, специалисты,

технические исполнители, МОП

ИТОГО ПО ВСПОМ. ПР-ВУ:

3. Управление предприятием

Рабочие

Руководители, специалисты,

технические исполнители

МОП

ИТОГО ПО УПРАВЛЕНИЮ:

ВСЕГО:

Форма 7.

Стоимость оборудования основных и вспомогательных производств и расчет амортизационных отчислений

Наименование оборудования

Установлено машин

Стоимость

1 машины, руб

Стоимость

всех машин, руб.

Стоимость

доставки и

монтажа, руб.

Общая стоимость

оборудования

руб.

На, %

Аморти-

зация

руб./год

1. Основное производство

1.1 Прядение:

а/ Технологическое оборудование:

-Трепальные машины

-Чесальные машины

-Ленточные машины

-Прядильные машины

б/ Транспорт (цехов)

в/ ОВУ

Итого по прядению:

1.2.Ткачество:

а/ Технологическое оборудование:

- Сновальные машины

-Шлихтовальные машины

-Проборные станки

-Узловязальные машины

-Ткацкие станки

- Браковочные машины

б/ Транспорт цехов

в/ ОВУ

Итого по ткачеству:

Итого по основному произв-ву

2. Вспомогательное производство

Трансформаторная подстанция

Механические мастерские

Котельная

Итого по вспомогат. пр-ву

Всего

Стоимость транспорта цехов принимаем равной 5% от стоимости технологического оборудования.

Стоимость оборудования системы ОВУ принимаем равной 12% от стоимости технологического оборудования.

Стоимость монтажа и доставки составляет 20% от стоимости всех машин каждого перехода.

Стоимость оборудования котельной равна 200% от стоимости топлива.

Стоимость оборудования трансформаторной подстанции составляет 40% от стоимости расходуемой двигательной электроэнергии.

Стоимость оборудования механической мастерской равна 6% от стоимости технологического оборудования прядения и ткачества.

Форма 8.

Стоимость и амортизационные отчисления зданий

Наименование

производств

S, м2

h, м

V, м3

Стоимость

1 м2, руб.

Стоимость

зданий, руб.

На, %

Сумма

амортизации,

руб.

1. Основные производства:

прядильное

ткацкое

2. Вспомогательные производства

механическая мастерская

котельная

3. Здания общефабричного назначения

Всего:

Форма 9

Потребность двигательной энергии

Наименование производств,

оборудования

Мощность

двигателя, кВт

Кол-во

заправленного

оборудования

Потребляемая

мощность, кВт

КПД сети

Число часов

работы в год

КИМ

Расход энергии

КВт/час

1. Основное производство

1.1 Прядение:

а/ Технологическое оборудование

- Трепальные машины

-Часальные машины

-Ленточные машины

-Прядильные машины

б/ ОВУ

в/ Транспорт

Итого по прядению:

1.2. Ткачество:

а/ Технологическое оборудование

-Сновальные машины

-Шлихтовальные машины

-Узловязальные машины

-Ткацкие станки

-Браковочные машины

б/ Транспорт цехов

в/ ОВУ

Итого по ткачеству:

Итого по основному производству

2. Вспомогательное производство

Механическая мастерская

Котельная

Итого по вспомогательному производству

Всего:

Расход электроэнергии механической мастерской принимаем равным 5% от суммарной потребности в электроэнергии технологического оборудования прядения и ткачества.

Расход электроэнергии котельной принимаем равным 1% от суммарной потребности в электроэнергии прядения и ткачества.

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Прядение: Удвып. об.= Рд. э./Отр. Маш-час =

Ткачество: Удвып. об.= Рд. э./Отр. Маш-час =

Прядение: Удвып. прод.= Рд. э./Впр, =

Ткачество: Удвып. прод.= Рд. э./Впр, =