Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Сами лабораторки для студентов.doc
Скачиваний:
22
Добавлен:
23.11.2019
Размер:
807.94 Кб
Скачать

Тема 16: Технология эмульгированных и грубоизмельченных мясопродуктов План

1.Принципы классификации мясопродуктов по структурообразованию

2.Изучение технологии производства вареных, варено-копченых и полукопченых колбасных изделий.

3.Изучение рецептур эмульгированных и грубоизмельченных мясопродуктов.

4.Проведение сырьевых расчетов и сведение материального баланса сырья по колбасному цеху, мощностью 1 т/см.

5.Изготовление в условиях учебно-технологической лаборатории кафедры вареного колбасного изделия, оценка его качества.

Самостоятельная работа

  1. Технологические особенности производства эмульгированных мясных продуктов качество, внешний вид и потребительские свойства которых связаны с образованием в процессе их производства стабильных эмульсий (сосиски, сардельки, колбаски - гриль, ветчинно-рубленые колбасы, паштеты, а также другие комбинирование мясные изделия, включающие шпик, шротированное мясо, кусочки субпродуктов, овощей).

  2. Современные технологии производства грубоизмельченных продуктов (варено-копченых и сырокопченых колбас).

Материалы и оборудование

  1. Царегородцева, Е.В. Технология хранения, переработки и стандартизации мяса и мясопродуктов: учебное пособие для лабораторно-практических занятий и самостоятельной работы / Мар. гос. ун-т. – Йошкар-Ола. – 2011. – 293 с.

  2. Забашта, А.Г. Справочник по производству фаршированных и вареных колбас, сарделек, сосисок и мясных хлебов / А.Г. Забашта, И.А.Подвойская, М.В. Молочников. - М.: Франтэра, 2001. - 709 с: ил.

  3. Юхневич, К.П. Сборник рецептур мясных изделий и колбас / К.П. Юхневич. – СПб.: ПРОФЕССИЯ, 2001. – 322 с.

  4. Технологический сборник рецептур колбасных изделий и копченостей: Рецептуры, технология, ветсанэкспертиза сырья, гигиена производства, оценка качества продукции / Авт.-сост. Б.С. Сенченко, И.А. Рогов, А.Г. Забашта, В.И. Бондаренко. - Ростов н / Д: МарТ, 2001. - 864 с.

  5. Мясное сырье и посолочные ингредиенты выбранные согласно рецептуры, волчек, куттер, инъектор, массажер и другое технологическое оборудование, необходимое для выработки контрольной партии колбас

Практические задания

  1. Ассортимент эмульгированных мясных продуктов включает ______

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

  1. Основу эмульгированных мясопродуктов – пастообразную массу составляют ________________________________________________________

__________________________________________________________________

  1. В процессе эмульгирования происходит измельчение мышечной ткани, вызывающее следующие физико-химические изменения мышечной и соединительной ткани _______________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

4. Под воздействием тепловой обработки экстрагированные и гидратированные мышечные белки эмульсии претерпевают следующие конформационые изменения __________________________________________________

_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

5.Почему наиболее универсальным оборудованием для приготовления мясных эмульсий считают высокоскоростные куттеры____________________

___________________________________________________________________

6. Перечислите четыре основных фактора от которых зависит возможность получения стабильных эмульсий

I_____________________________________________________________

II____________________________________________________________

III___________________________________________________________

IV___________________________________________________________

7.К грубоизмельченным мясопродуктам относят __________________

___________________________________________________________________

8. Мясо, входящее в состав грубоизмельченных изделий по своей структуре отличается от эмульгированных тем, что имеет ______________________

___________________________________________________________________

при этом жир сохраняется ___________________________________________

9. Процесс производства колбасных изделий начинается с размораживания мяса в течение _____________часов при температуре _________ ºС, влажности _________ % и скорости движения воздуха ________ м/с.

Размораживание считают законченным при достижении в толще бедра температуры ________ ºС.

10. Жиловки говядины подразумевает разделяют мясо по сортам в зависимости от ______________________________________________________

на __________ сорта: ________________________________________________

Свинину жилуют в зависимости от массовой доли ____________ и делят на: __________________________________________________________________

11. Предусмотренное технологией предварительное созревание мясного сырья (говядины и свинины) в посоле зависит от степени его измельчения и вида колбас. Для производства вареных колбас мясо пропускают через волчок с диаметром отверстий решётки ____мм, и выдерживают в посоле _______часа; для полукопченых колбас соответственно _____мм, при продолжительности созревания ______часа; варено-копченых и сырокопченых ____ мм, ____________ часов. Мясо птицы посоленное в кусках, выдерживают при температуре ______ºС в течение _____ ч, мелкоизмельченное ______ч

12. Сырье для вареных колбас, сосисок, сарделек измельчают на вакуумном куттере при этом происходит __________________________________

__________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

13. Во избежание нагрева фарша при куттеровании добавляют ______

_______________________________ в количестве _______% от массы сырья.

Температура мясной эмульсии после куттерования не должна превышать _____ºС при продолжительности обработки ___________ минут.

14. Для приготовления фарша вареных колбасных изделий существует определенная последовательность внесения компонентов в куттер. Какая и почему? ___________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

15. Почему при производстве полукопченых, варено-копченых и сырокопченых колбас составление фарша осуществляют на фаршемешалке? ____

____________________________________________________________________________________________________________________________________

16. Какое влияние оказывает применение стартовых культур в регулировании биохимических процессов фарша сырокопченых колбас, интенсификации производственного процесса _________________________________

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

17. Какие операции включает в себя процесс формования колбасных изделий? __________________________________________________________

__________________________________________________________________

18. Обоснуйте, почему для вареных колбас, сосисок и паштетов используют газопароводонепроницаемые полиамидные оболочки____________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

для наполнения полукопченых колбас чаще применяют искусственные белковые оболочки_____________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

варено-копченых колбас и сарделек натуральные черева__________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________

19. Давление в вакуумном шприце при наполнении фаршем оболочек вареных колбас поддерживают на уровне _________Па, полукопченых колбас _________ПА, сосисок и сарделек ___________Па.

Оболочку набивают неплотно для _____________________________, так как вследствие высокой массовой доли влаги, при варке, объем фарша увеличивается и может произойти разрыв оболочки.

20. После клипсования, вязки и перекручивания колбасные батоны на­вешивают на палки и размещают на напольные рамы, соблюдая при этом следующие правила: ________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

21. Почему технологией для всех видов колбас предусмотрена осадка, ее роль, продолжительность и значение ________________________________

__________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

22. Процесс обжарки колбасных батонов в термокамерах подразделяется на 2 фазы. На первой фазе происходит _____________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Второй этап обжарки предусматривает обработку колбасных батонов ____________________________________________________________________________________________________________________________________

Обжарку полукопченых колбас производят при температуре ___________°С в течение _________ мин до температуры в центре батона __________ °С; вареных колбас, сосисок и сарделек - при температуре ________°С в течение ______________ мин; до температуры в центре батона ___________°С.

23. Варка паром колбасных батонов осуществляется при температуре _______ °С до температуры в центре изделия _________ ºС. Продолжительность варки зависит от диаметра батонов и для вареных колбас составляет ____________ мин, а для сосисок и сарделек достаточно __________ минут.

24. Повышение устойчивости по отношению к микроорганизмам происходит во время обжарки в результате ___________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________

Правильно проведенная варка позволяет обезвредить_____________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________

25. Формирование монолитной упруго-эластичной структуры колбасных изделий при тепловой обработке происходит в результате ____________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________

Изменения соединительнотканных белков при нагреве их роль в улучшении консистенции колбасы ______________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

26. Температура варки не должна превышать _______ ºС Чрезмерно высокая температура варки может привести к следующим порокам ________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________

При низкой температуре или недостаточной продолжительности варки имеют место пороки ______________________________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________

27. Вареные колбасные изделия охлаждают водой под душем до температуры ________ ºС в течение ______ мин, с целью ____________________

__________________________________________________________________

более продолжительное охлаждение водой может привести к порче: _______

__________________________________________________________________

а затем доохлаждают в камерах где поддерживают температуру воздуха __ ºС и относительную влажность около ____ % с целью ______________________

__________________________________________________________________

К концу охлаждения температура изделий должна быть в пределах ______ºС. Охлаждение до более низкой температуры не рекомендуется, так как возможно появление следующих пороков на изделии _______________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________

28. При производстве полукопченых колбас подсушку и обжарку батонов проводят при температуре ______°С, относительной влажности воздуха от ________% и скорости его движения _______ м/с. За 15-20 мин до окончания обжарки влажность в камере повышают до ________% чтобы исключить порок ______________________________________. Обжарка продолжается ________ минут при _________°С до достижения температуры в центре батона __________°С. Горячее копчение проводят непосредственно после обжарки в течение __________ ч, постепенно снижая температуру в камере до ___________ºС и поддерживая относительную влажность среды в пределах _________%.

29. Технологический смысл копчения заключается в следующем: ____

____________________________________________________________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

30. Сушка полукопченых колбас является завершающим этапом технологического цикла и производится при температуре _____ °С и относительной влажности воздуха __________ % 1-2 суток, ее цель______________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________

Если температура воздуха в сушилке выше 12 ºС, то _____________________

__________________________________________________________________, если температура ниже 12 ºС, то ______________________________________

Если относительная влажность воздуха выше 75 % , то ___________________

__________________________________________________________________

Если относительная влажность ниже 75 %, то ___________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________

31. Технологический процесс производства варено-копченых колбас отличается от полукопченых тем, что __________________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

32. Выработка сырокопченых колбас в климатических камерах занимает 25 дней. Технологический процесс отводит 5 дней на _________________

__________________________________________________________________ 25 дней на _________________________________________________________

__________________________________________________________________

33. Хранение колбасных изделий в камерах при температуре ______ ºС не должно быть более: для вареных колбас _________ суток, сосисок и сарделек _________ суток. Хранение полукопченых колбас при температуре не выше 12 ºС и относительной влажности 75 % составляет ________ суток, варено-копченых _______ суток, сырокопченых колбас ___________________

34. Рассчитайте необходимое количество свиных и говяжьих туш, соли, специй и вспомогательных материалов для производства одной тонны колбас, следующих наименований:

  1. Колбаса варено-копченая деликатесная (в/с, 400 кг/смену).

  2. Колбаса полукопченая городская (1с, 300 кг/смену).

  3. Колбаса вареная ветчинная (1с, 300 кг/смену).

 1000 кг/смена

Сначала необходимо изучить рецептуру колбас:

  1. Колбаса варено-копченая деликатесная в/с

а. Несоленое сырье, кг (на 100 кг сырья):

говядина жилованная в/с – 40 кг;

свинина жилованная полужирная – 35 кг;

грудинка свиная или шпик боковой – 25 кг.

b. Пряности и материалы, г (на 100 кг несоленого сырья):

соль поваренная – 3000 г;

NaNО2 – 10 г;

сахар или глюкоза – 100 г;

перец черный или белый молотый – 100 г;

кардамон или мускатный орех молотый – 30 г.

Норма выхода: 61%.

  1. Колбаса полукопченая городская 1с

а. Несоленое сырье, кг (на 100 кг сырья):

говядина жилованная 2с – 40 кг;

свинина жилованная полужирная – 55 кг;

молоко сухое обезжиренное – 5 кг

b. Пряности и материалы, г (на 100 кг несоленого сырья):

соль поваренная – 2500 г;

NaNО2 – 7,5 г;

сахар или глюкоза – 100 г;

перец черный или белый молотый – 100 г;

перец душистый молотый – 50 г;

кориандр или мускатный орех – 50 г;

чеснок свежий очищенный измельченный – 150 г.

Норма выхода: 92%

  1. Колбаса вареная ветчинная 1с

а. Несоленое сырье, кг (на 100 кг сырья):

говядина жилованная 2с – 50 кг;

свинина жилованная полужирная – 48г;

мука пшеничная – 2кг.

b. Пряности и материалы, г (на 100 кг несоленого сырья):

соль поваренная – 2500 г;

NaNО2 – 7,4г;

сахар– 130г;

перец черный– 100г;

кориандр – 100г;

чеснок свежий– 300г;

чеснок сушеный – 150г.

Норма выхода: 108%.

Проведем сырьевой расчет на примере колбасы варено-копченой деликатесной в/с

а. Рассчитаем общую массу основного сырья по формуле 14:

Адел.=100•Б/В, кг/смену, (14)

где А – масса сырья, которая потребуется для выработки;

Б – масса выработанного колбасного изделия кг/смена;

В – выход готовой продукции к массе несоленого сырья в %.

Адел.= 100•400/61=655,74 кг/смену.

b. Рассчитаем массу основного сырья по видам:

М=А•К/100, кг/смену, (15)

где А – масса основного сырья кг/смену;

К – норма расхода о рецептуре кг/смену.

Мгов.= 655,74•40/100=262,3, кг/смена,

Мсвин=655,74•60/100=393,44, кг/смена

с. Массу соли, специй и других вспомогательных материалов определяют по формуле 16:

N=А•Р/100, г/смену, (16)

где А – общая масса основного сырья кг/смена;

Р – норма расхода соли, специй и других вспомогательных материалов согласно рецептуре г/смена.

N дел.NaC l= 655,74•3000/100=19672,2, г/смену,

N дел.NaNo 2= 655,74•10/100=65,57, г/смену,

N дел.сахар = 655,74•200/100=1311,48, г/смену,

N дел.пер.мол. = 655,74•100/100=655,74, г/смену,

N дел .кардамон, мускат. орех = 655,74•30/100=196,72, г/смену.

Далее расчет для других видов колбас производится аналогично по формулам 14, 15, 16.

Колбаса полукопченая городская 1с:

а. Рассчитайте общую массу основного сырья:

Агор.=_______________________________________________ кг/смену.

b. Рассчитайте массу основного сырья по видам:

М гов.= _____________________________________________ кг/смену,

М свин=_____________________________________________ кг/смену,

М сухое молоко=______________________________________ кг/смену.

с. Рассчитайте массу вспомогательных материалов:

N гор.NaC l= ___________________________________________г/смену,

N гор.NaNo 2= __________________________________________г/смену,

N гор.сахар = __________________________________________г/смену,

N гор.пер.чер. = ________________________________________г/смену,

N гор.пер.душ. = ________________________________________г/смену,

N гор. кориандр, мускат. орех = __________________________г/смену,

N гор.чеснок. = ________________________________________г/смену.

Колбаса вареная ветчинная 1с:

а. Рассчитайте общую массу основного сырья:

Авар.= ______________________________________________ кг/смену.

b. Рассчитайте массу основного сырья по видам:

М гов.= ______________________________________________ кг/смену,

М свин=______________________________________________ кг/смену,

М мука пшен.= ________________________________________ кг/смену.

с. Рассчитайте массу вспомогательных материалов:

N вар.NaCl= ___________________________________________г/смену,

N вар.NaNo 2= _________________________________________г/смену,

N вар.сахар = __________________________________________г/смену,

N вар.пер.чер. = ________________________________________г/смену,

N вар. кориандр = ______________________________________г/смену,

N вар.чеснок свеж.. = __________________________________г/смену,

N вар.чеснок суш.. = ___________________________________г/смену.

Расчет количества ингредиентов по рецептурам колбасных изделий сведите в таблицу материального баланса сырья:

Наименование

колбас

Показатели

Колбаса

варено-копченая деликатесная в/с

400 кг

Колбаса полукопченая городская 1с

300 кг

Колбаса вареная ветчинная 1с

300 кг

А осн. сырья, кг

655,74

М гов., кг

262,30

М свин., кг

393,44

М сух.молоко, кг

М мука пшен., кг

N NaCl, г

19672,2

N NaNo2, г

65,57

N сахар, г

1311,48

N перец черный, г

655,74

N перец душистый, г

N чеснок свежий, г

N чеснок сушеный, г

N кориандр, г

N дел .кардамон, мускат. орех, г

196,72

Рассчитаем суммарную массу жилованного мяса по видам:

М = Мi (кг/смену) (17)

М свин. = 393,44+_______+__________ = ___________ кг/смену,

М гов. = 262,30+_______+__________ = ___________ кг/смену.

Рассчитайте массу мяса на костях по видам:

Мк = Мi • 100 / С, кг/смену (18)

где Мк – масса мяса на кости по видам, требуемо на одну выработку;

Мi – масса жилованного мяса по видам на всю выработку;

С – норма входа мяса при обвалке, %.

Примите: Сгов. = 74,5%; Ссв. = 84,5%, тогда:

Мк гов. = ________________• 100/74,5 = ___________ кг/смену,

Мк св. = _________________• 100/84,5 = ___________ кг/смену.

Найдите число говяжьих и свиных туш для заданного ассортимента колбас:

п = Мк / Тi, шт/смену, (19)

где Ti – масса туши. Примем: Тгов. = 150 кг, Тсв. = 60 кг

пгов. =___________ / _________ = _________ шт/смена,

псв. = ___________ / _________ = _________ шт/смена

Для выбранного ассортимента колбас определите общую массу вспомогательных материалов по формуле 20:

N = Ni, г/смена, (20)

NNaCl =Nдел +Nгор+Nвар.ветч.=______+_____+_____ = ______ г/смену,

N NaNo2 =________+_______+_______ = __________ г/смену,

N сахар =________+_______+_______ = __________ г/смену,

N пер.черный= ________+_______+_______ = __________ г/смену,

N пер. душистый = ___________ г/смену,

N чеснок свеж. =________+_______ = __________ г/смену,

N чесок сушеный = __________ г/смену,

N кориандр = __________ г/смену,

N кардамон, муск. орех =________+_______ = __________ г/смену.

Сделайте выводы ______________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

35. Органолептическую оценку выработанных образцов колбас проведите в соответствии с требованиями ГОСТ 9959-74. Данная оценка продуктов необходима для определения внешнего вида, цвета, вкуса, запаха, консистенции, аромата опытных образцов вареных колбас посредством органов чувств.

Проведите оценку образцов колбас по пятибалльной шкале. При этом предварительно ознакомьтесь с перечнем этих показателей для каждого балла избранной системы оценок и с требованиями нормативно-технологической документации к качеству колбас по дегустационному листу (рис. 1).

Образцы продукции продегустируйте в следующей очередности:

Сначала оцените целый (неразрезанный), а затем разрезанный продукт______

Визуально оцените внешний вид, цвет, состояние поверхности___________

Зафиксируйте запах на поверхности продукта_________________________

Определите консистенцию путем надавливания шпателем_________________

При оценке разрезанного продукта показатели определяйте в следующей последовательности:

1.разрежьте тонкими ломтиками, чтобы обеспечить характерный для данного вида продукта вид и рисунок на разрезе;

2.цвет, вид и рисунок на разрезе, структуру и распределение ингредиентов определите визуально на только что сделанных поперечном и (или) продольном разрезах продуктов;

Запах, аромат, вкус, сочность оцените опробованием мясных продуктов, нарезанных ломтиками. При этом определите все оттенки вкуса, привкуса, запаха, степень выраженности запаха, солености______________________

Консистенцию продуктов определите надавливанием, разрезанием, разжевыванием. При этом установите плотность, рыхлость, нежность, жесткость, крошливость, упругость_____________________________________

________________________________________________________________

В процессе органолептической оценки каждый участник вносит свои оценки и замечания в дегустационный лист.

ДЕГУСТАЦИОННЫЙ ЛИСТ

Оценка вареных колбас, пастообразных вареных колбас, печеночных паштетов, мясного хлеба, фаршированных изделий, изделий из фарша, заливных (изделия № 13111-13591,631-634,731-734)

5-бальная шкала и оценочная таблица

ВНИМАНИЕ!

При названии различных баллов внутри одного оцениваемого признака за основу проведения расчетов берется самый низкий балл

При многократном названии одного и того же балла внутри одного оцениваемого признака за основу проведения расчетов берется следующий более низкий балл

Лабораторные исследования

Заявка ______________________

Обоснование ________________

___________________________

В настоящее время изделие не допущено к оценке

Обоснование ________________

___________________________

Заявка на резервные пробы

Представлена

Отсутствует

ПОДВЕДЕНИЕ ИТОГОВ

конкурса качества OLG

Условия премирования – по каждому оцениваемому признаку необходимо получить не менее 3 баллов

Баллы

Общие

свойства

Премия OLG

Показатель качества

(в баллах)

5

Полное соответствие требованиям к качеству

Незначительные отклонения

Заметные отклонения

Явные отклонения

Грубые ошибки

Не подлежат оценке

Золотая медаль

Серебряная медаль

Бронзовая медаль

5,00

4,50-4,99

4,00-4,49

4

Факторы значимости

Значимая оценка

3

2

1

0

1. ВНЕШНИЙ ВИД, СОСТОЯНИЕ УПАКОВОЧНОЙ ЕМКОСТИ

5

4

3

2

1

0

х 1=

Внешние свойства

2240-жировые отложения в рассоле

4

3

2970-полые пространства под оболочкой

4

3

3283-корочка слишком темная

4

3

4811 оболочка из шпика неравномерная

4

3

4745-жаровая оболочка слишком толстая

4

3

5720-неравномерная форма

4

3

2930-имеются дефекты в упаковке

4

3

3284-корочка слишком светлая

4

3

4812-оболоча из шпика слишком тонкая

4

3

4750-жировая оболочка не замкнута

4

3460 – неравномерная длина

4

3

2080-ошибка при заполнении продукта в оболочку

4

5731-неравномерное потемнение корочки

4

3

4813 оболочка из шпика имеет интенсивный желтоватый цвет

4

3

4755-жировая оболочка с частицами шкурки

4

3

2930-оболочка снята

4

3

4765-плохая перевязка

4

3

4905-потемнение матовое, тусклое

4

3

4814 оболочка из шпика продырявлена

4

3

4705 жировая оболочка окрашена

4

3

4490-продукт слизистый

4

3

2245-слишком много складок

4

3

3755-потемнние некрасивого цвета

4

3

4760-очень много непрокопченых участков

4

3

5710-наличие нежелательной плесени

-

3

2250-слишком глубокие складки

4

3

6255-дно слишком светлое

4

3

4340-участки с налетом копоти

4

3

4055-налет на поверхности продукта

4

3

Дополнительная информация по поверхностному плотному слою заливных изделий

6260-дно слишком темное

4

4345-пятна копоти

4

3

1080-серый цвет на внешней стороне

4

3

6316-темные края

4

4350-неравномерный цвет копченого продукта

4

3

Внешний вид упаковки

5740-общий неприглядный вид

4

3

2

4900-крапинки и пятна на корочке

4

3

Рис. 1

продолжение рис. 1

4175-разрывы оболочки

-

3

2935-оболочка непригодна

4

5715-непривлекательная форма

4

3

2

5765-нечистое дно

4

3

3455 – помутнение рассола

-

3

2

2960-оболочка не снимается

4

3

2

3281-пористая «корочка»

4

3

1636-повреждение внешней поверхности

4

3

2

4710-прочие дефекты

4

3

2

1

2945-оболочка недостаточно обезжирена

4

3

3282-поврежденный поверхностный слой

4

3

6265-слишком маленький объем

4

3

9998-не подлежит оценке

-

-

-

-

0

2. ВНЕШНИЙ ВИД, СТАБИЛЬНОСТЬ ЦВЕТА, СОСТАВ ПРОДУКТА

Оценка

5

4

3

2

1

0

х3=

Вид на разрезе

4275-трещины

4

3

2

1475-фарш слишком темный

4

3

2

4780-частицы шпика содержат кровяные сгустки

4

3

2

1

6140-слишком измельченная доля включений из нежирного мяса

4

3

2

3661- неравномерное перемешивание

4

3

2

1

4775-сильная пористость

-

3

2

1

1440-фарш некрасивого цвета

4

3

2

1450-кровяные точки

4

3

2290-слишком высокое содержание жира

4

3

2

1

-

4730 – нечеткий рисунок на разрезе

4

3

2

5775-неравномерная корочка

4

3

2275-включения мяса бледного цвета

4

3

2

2721-желе слишком светлое

4

3

4805-шпик со шкуркой (региональные традиции)

4

3

2

1

-

6100-слишком высокая степень измельчения

4

3

2

6300-толстая корочка

4

3

2280- включения мяса темного цвета

4

3

2

2722-желе слишком темное

4

3

4820-слишком высокое содержание сухожилий

4

3

2

1

-

6105-недостаточная степень измельчения

4

3

2

3273-слишком плотная корочка

4

3

2285-включения мяса неприятного цвета

4

3

2

2030-кусочки включений слишком светлые

4

3

2745-наличие крупных сухожилий и частей шкурки

4

3

2

1

-

6110-измельчение очень неравномерное

4

3

2

5736- недостаточная заполненность желе

4

3

2

2701-слишком много прочих включений

4

3

2

2031- кусочки включений слишком темные

4

3

4825-слишком большое количество шкурки

4

3

2

1

-

4800-неравномерное распределение кусочков шпика

4

3

2

Цвет

4708- слишком крупные размеры прочих включений

4

3

2

Стабильность цвета

3293-наличие частиц, хрящей

4

3

2

-

2700-неравномерное распределение специй

4

3

2

4056-изменение цвета на поверхности

4

3

4709-неравномерное распределение прочих

4

3

2

4795-очень бледный цвет

4

3

3300-наличие костных частиц

4

3

2

5305-образование сухой корки по краям

4

3

2

2265-слишком бледный цвет

4

3

2

2270-мясо имеет слишком явный перламутровый отлив

4

-

-

5505-образования серого цвета

-

3

2

2740-слишком много желе

4

3

3280-корочка слишком твердая

4

3

2

5975-слишком темный цвет

4

3

2

3285-бледный цвет в центре продукта

4

3

2

Состав

2741-слишком мало желе

4

3

2255-жировые отеки

4

3

2

2156-неравномерный цвет

4

3

2

3291-серый или зеленый цвет в центре продукта

4

3

2

1

3660-плохо отобранное сырье

4

3

2

2715-отложение желе

4

3

2

3591-неприятный цвет

4

3

2

1

4356- серый или зеленый цвет по краям

4

3

2

2306-плохо разделенное сырье

4

3

2

2965-полые пространства

4

3

2

2725-наличие серых и зеленых пятен

4

3

1

4785-красноватый цвет у шпика (не за счет специй)

4

3

2

4710-прочие дефекты

4

3

2

1

-

1470-слишком бледный цвет фарша

4

3

2

4790-желтоватый цвет

4

3

2

9998-неподлежит оценке

-

-

-

-

0

продолжение рис. 1

3. КОНСИСТЕНЦИЯ

Оценка

5

4

3

2

1

0

х2=

6030-слишком мякгая

4

3

2

4835-суховатая

4

3

2

1

4706-проочие включения слишком мягкие

4

3

6285-жесткая корочка

4

3

2

2750-желе слишком мягкое

4430-сальная

4

3

2

2595-крупчатая

4

3

2

4400-слишком жесткая консистенция по краям

4

3

3321-корочка крошится при нарезке

4

3

2755- желе слишком плотное

4

3

6155-слишком влажная

4

3

2

3064-незавершенная

4

3

2

1815-оболочка слишком жесткая

4

3

2

1

6376-корочка слишком сухая

4

3

6371-корочка слишком рыхлая

4

3

3065-губкообразная

4

3

2310-включения мяса слишком мягкие

4

3

2

1820 - оболочка слишком твердая

4

3

2

6386- корочка слишком жесткая

4

3

3920-неупругая

4

3

2335- включения мяса слишком жесткие

4

3

2

6120-недостаточная связываемость

4

3

2

6411- корочка слишком вязкая

4

3

2760-резинообразная

4

3

2

2305- включения мяса слишком сухие

4

3

2

5310-отдельные куски плохо прожевываются

4

3

2

1

4956- корочка слишком сальная

4

3

6025-слишком жесткая

4

3

2

2315- включения мяса слишком твердые

4

3

2

1

6280-мягкая корочка

4

3

3906-корочка непропеченая

4

3

2

4710-прочие дефекты

4

3

2

1

604слишком сухая

4

3

2

4707- пробные включения слишком жесткие

4

3

2

9938-не подлежит оценке

-

-

-

-

0

4. ЗАПАХ И ВКУС

Оценка

5

4

3

2

1

0

х4=

4440-слишком соленый вкус

4

3

2

1

5915-слишком мало специй

4

3

2

1

3885-запах и вкус оболочки

4

3

2

1

5385-запах рыбьего жира

-

3

2

1

1825-затхлый запах

-

3

2

1

4845 –кисловатый вкус

4

-

-

-

5920-слишком много специй

4

3

2

1

4360-слишком слабое копчение

4

3

2

1

4450-вкус мыла

-

3

2

1

4840-запах плесени

-

-

2

1

4525-кислый вкус

-

3

1

3225-слишком слабый аромат

4

3

2

1

4365-слишком интенсивное копчение

4

3

2

1

4235-прогорклый вкус

-

3

2

1

4510-удушливый запах

-

-

2

1

4595- сладковатый вкус

4

3

2

1

1715-отсутствует характерный аромат

4

3

2

1

1406-едкий вкус дыма

4

3

2

1

4850-прогорклый вкус шпика

-

3

2

1

2330-гнилостный запах

-

-

-

1

1365-горький вкус

4

3

2

1

2320-слишком соленые включения мяса

4

3

2

1371-горелый привкус

4

3

2

1

4855-запах рыбы у шпика

4

3

2

1

2225-жирный вкус

4

3

2

1105-запах аммиака

4

3

2

1

3525-металлический привкус

4

3

2

1

3490-вкус рассола

4

3

2

1

5910-несогласованное применение специй

4

3

-

-

2910-запах дрожжей, специй

4

3

2

1

5105-привкус жира

4

3

2

1

2174-отсутствует вкус и аромат свежего продукта

4

-

-

-

4710-прочие дефекты

4

3

2

1

2115-посторнний привкус и запах

3

2

1

3985-масляный вкус

4

3

2

1

1005-вкус и запах лежалого продукта

-

3

2

1

9998-не подлежит оценке

-

-

-

-

0

Общая оценка = /

Сумма 10 факторов значимости =

Полученный показатель качества

Полученные медали

Золотая

Серебряная