- •2 Понятие технологии
- •4.Структура технологического процесса.
- •5.Затраты труда в ходе осуществления технологического процесса
- •6.7.Параметры,принципы технологического процесса
- •8.Процессы сортировки,смешивания,дозирования
- •9. Гидромеханические процессы
- •10.Тепловые процессы
- •11. Массообменные процессы
- •12. Химические процессы в технологии
- •13.Биологические процессы
- •Технологическое развитие как ключевое звено совершенствования промышленного производства и развития общества.
- •15. Динамика трудозатрат при развитии технологического процесса
- •16.Рационалистическое развитие технологических процессов и его закономерности.
- •18.Понятие системы технологических процессов, классификация и закономерности развития
- •19. Техническая система
- •20. Законы развития технических систем
- •21.Технологические основы стандартизации и унификации
- •22. Качество продукции и его показатели
- •25.Важнейшие технологические процессы обрабатывающего производства в машиностроении
- •26. Важнейшие технологические процессы сборочного производства.
- •27. Чугун и сталь. Производство и применение
- •Цветные металлы.Свойства и применение
- •Литейное производство и характеристики его видов
- •30.Классификация текстильных материалов
- •31. Основные характеристики натуральных волокон
- •32. Основы технологии производства минеральных удобрений
- •34. Основы технологии производства и переработки полимерных материалов
- •35. Важнейшие технологические процессы капитального строительства
- •36. Основы технологии важнейших строительных материалов
- •37. Основы гибкой автоматизированной технологии
- •38.Основы робототехники и робототехнологии
- •39. Основы роторной обработки изделий
- •40.Основы информационной технологии в управленческой и проектно-конструкторской деятельности.
- •41. Основы технологии производства композиционных материалов
- •42.Основы технологии порошковой металлургии
- •Изготовление порошковых изделий
- •43.Электрические методы обработки изделий
- •44.Основы лазерной технологии и области ее применения
- •45. Основы ультразвуковой технологии и область ее применения
- •46 Основы мембранной технологии
- •47 Основы радиациопно-химическои технологии
- •48 Основы плазменной и элиоппой технологии
- •49. Основы современной биотехнологии и направления ее развития
- •50.Основы нанотехнологии
46 Основы мембранной технологии
Мембранная технология — новый принцип организации и осуществления процесса разделения веществ через полупроницаемую перегородку, отличающийся отсутствием поглощения разделяемых компонентов и низкими энергетическими затратами на процесс разделения.
При внешпем сходстве процессов фильтрования и мембранного разделения между ними есть принципиальное отличие. В ходе фильтрования хотя бы один из компонентов газовой или жидкой смеси задерживается и фиксируется внутри фильтрующей перегородки. Ото приводит к тому, что перегородка постепенно забивается и осуществление процесса фильтрования на ней без очистки делается практически невозможным. В отличие от фильтра мембрана не фиксирует в себе ни один из компонентов разделяемой жидкой или газовой смеси, а только делит первоначальный поток на два, один из которых обогащен по сравнению с исходным каким-либо компонентом. Такой принцип действия мембраны делает ее срок службы практически неограниченным, без заметного изменения в эффективности разделения смесей.
В зависимости от материала, из которого изготовляют мембраны, их делят на полимерные, металлические, стеклянные, керамические или композиционные.
По механизму мембранного действия различают диффузионные, адсорбционные и ионообменные мембраны.
В зависимости от агрегатного состояния разделяемой смеси, движущей силы процесса разделения, размеров частиц компонентов и механизма разделения различают следующие разновидности мембранных процессов:
• диффузионное разделение газов;
• разделение жидкостей методом испарения через мембрану;
• баромембранные процессы разделения жидких смесей;
• электродиализ.
Перспективность мембранных методов — прежде всего в их универсальности. Скоро нельзя будет представить ни одной технологической линии в пищевой, медицинской, фармацевтической и ряде других отраслей промышленности, в которой не было бы установок для мембранного синтеза, разделения, концентрирования и очистки продуктов.
47 Основы радиациопно-химическои технологии
Целью радиационно-химической технологии является разработка методов и устройств для наиболее экономичного осуществления с помощью ионизирующего излучения физических, химических и биологических процессов, позволяющих получать новые материалы или придавать им улучшенные свойства, а также для решения экологических проблем. Выделение этого направления в отдельную область технологии обусловлено прежде всего особенностью действия ионизирующего излучения на вещество.
Радиационно-химические процессы обуславливаются энергией возбужденных атомов, ионов, молекул. Энергия ионизирующего излучения превышает в сотни тысяч раз энергию химических связей. Механизм радиационно-химических процессов объясняется особенностями взаимодействия излучений с реагирующими веществами.
В качестве источников ионизирующего излучения используются потоки заряженных частиц большой энергии (электроны, а, р, частицы, нейтроны, у-излучение).
Первоначально ионизирующее излучение применяли для производства уникальных продуктов и продуктов улучшенного качества, что было продиктовано ценами на них. Случаи экономии сырья и энергии при этом являлись единичными.
В настоящее время разработаны и находятся на различных стадиях опытно-промышленной реализации более пятидесяти радиационно-химических технологических процессов, например:
• радиационная полимеризация и сополимеризация, включающая получение древесно-полимерных и бетонно-полимер-ных материалов;
• радиационное отверждение покрытий;
• радиационные сшивание полимеров и вулканизация эластомеров;
• радиационно-химический синтез (радиационное хлорирование, сульфохлорирование углеводородов);
• радиационное модифицирование неорганических материалов (улучшение адсорбционных и каталитических характеристик, радиационное легирование);
• радиационная очистка сточных вод.
Основные преимущества РХТ можно сформулировать следующим образом:
• возможность получения уникальных материалов, производство которых другими способами невозможно;
• высокая чистота получаемых продуктов;
• смягчение условий проведения процесса (температуры, давления)