- •Решение
- •Решение
- •7. Дайте классификацию свай по характеру работы и методам производства. Перечислите методы погружения заранее изготовленных свай. Охарактеризуйте сущность ударного метода погружения свай.
- •Решение
- •23. Объясните, от чего зависит выбор типа крана для монтажа конструкций. Выполните расчетную схему для выбора башенного крана. Напишите формулы расчетных параметров и расшифруйте их значения.
Решение
N – число рабочих в звене, чел;
t- продолжительность кладки стены на высоту одного яруса, ч t=8;
К – коэффициент перевыполнения норм, К=1,1;
а – толщина стены в метрах, а=0,51 м;
Hвр – норма времени для кладки 1 м3 данной стены, чел-час;
Ответ: длина делянки составляет 5 метров
10. Укажите виды кладок из камней неправильной формы. Изложите технологию выполнения бутобетонной кладки. Проанализируйте область применения кладки из камней неправильной формы. Укажите преимущества и недостатки бутобетонной кладки по сравнению с бутовой.
Кладка камней из неправильной формы делится на три вида - бутовая (из рваного камня неправильной формы - бута), бутобетонная (производится в опалубке путем втапливания камней в слой бетона), и тесовая (из природных камней и блоков неправильной формы).
При выполнении бутобетонной кладки камни утапливаются в уложенную бетонную смесь горизонтальными рядами с последующим вибрированием. Кладку ведут в распор со стенками траншеи или опалубкой. Бетонную смесь укладывают слоями по 20 см, камни утапливают в раствор на половину их высоты с зазорами между ними в 4-6 см. Кладку вибрируют при подвижности бетонной смеси в пределах 8-12 см. Область применения: фундаменты, стены подвалов, подпорные стены.
Бутобетонная кладка прочна, менее трудоемка, чем бутовая, но она требует большого расхода древесины для устройства опалубки и очень значительного расхода цемента, так как объем камня от общего кладки составляет немного более 50%.
11. Укажите способы производства каменных работ в зимних условиях. Изложите технологию кладки в зимних условиях способом электропрогрева. Охарактеризуйте конструктивные мероприятия, выполняемые при возведении кладки в зимних условиях. Запроектируйте мероприятия по обеспечению устойчивости кладки в весенний период, выполненной способом замораживания.
Способы производства каменных работ в зимних условиях: чистый способ замораживания, замораживания с применением противоморозных добавок, применение быстротвердеющих растворов, электропрогрев кладки.
Электропрогрев кладки применяют при небольших объемах работ для наиболее загруженных простенков и столбов нижних этажей многоэтажных зданий. Кладку ведут только на цементном растворе. Осуществляют электроподогрев с помощью металлических прутьев диаметром 5 и 6 мм - укладываемых в ряду через 15 см друг от друга с выпуском за обрез кладки и повторяются через 2-3 ряда. В процессе набора раствором прочности сила тока начинает падать, прогрев прекращают при наборе только критический прочности. В армированной кладке столбов роль электродов выполняют стальные сетки, а электроподогрев продолжают до набора раствором прочности не менее 20% марочной прочности.
Мероприятия, выполняемые при возведении кладки в зимних условиях:
сокращение размеров делянок, увеличение числа каменщиков;
при многорядной системе перевязки вертикальные продольные швы перевязывают не реже чем через каждые 3 ряда;
запас раствора на рабочем месте допускается только на 20-30 мин. работы, ящик должен быть утеплен и оборудован подогревом;
не разрешается укладывать в конструкцию намокший и обледеневший кирпич;
не допускается при перерывах в работе оставлять раствор на верхнем слое кладки.
Мероприятия по обеспечению устойчивости кладки в весенний период: до начала оттаивания кладки весной принимают меры по разгрузке конструктивных элементов кладки или их усиления. Для разгрузки простенков в проемах в распор устанавливают стойки на клиньях. Для уменьшения нагрузки от прогонов под их концы подводят стойки, опираемые на деревянные клинья. Участки внутренних стен, высота которых более чем в 5 раз превышает их толщину, временно закрепляют двухсторонними подкосами, высокие простенки раскрепляют двухсторонними сжимами.
12. Назовите операции, из которых состоит процесс каменной кладки. Изложите, что необходимо проверять в ходе контроля качества каменной кладки. Приведите толщину горизонтальных и вертикальных швов кладки. Поясните, как часто проверяется вертикальность и горизонтальность граней и углов кладки.
Процесс кладочных работ включает в себя следующие технологические операции:
возведение углов; выполняет каменщик высокой квалификации, поскольку эта операция является наиболее ответственной и требует тщательности выполнения;
установка порядовки или причальной скобы и шнура-причалки; раскладка кирпича; осуществляется на возводимой стене, возможно ближе к месту укладки: для тычковых рядов - перпендикулярно оси стены, для ложковых - параллельно;
подача и расстилание раствора на 5... 10 кирпичей. При большей площади расстилания раствора имеет место обезвоживание и некачественное обжатие шва;
укладка кирпича.
При ведении каменной кладки необходимо следить за горизонтальностью и толщине швов, вертикальности плоскостей и правильности углов. Правильность закладки угла проверяют угольником, вертикальность поверхностей отвесом, это делают не реже двух раз на каждый метр высоты кладки. Горизонтальность кладки проверяют уровнем и правилом. Проверку горизонтальности кладки производят не реже двух раз на каждый метр высоты.
Толщину швов контролируют стальной линейкой или метром через 5-6 рядов кладки. Допустимые отклонения поверхностей и углов: от вертикали на 1 этаже - 10 мм, на всю высоту здания - не более 30 мм, от горизонтали на 10 м длины кладки - не более 15 мм.
13. Дайте определение опалубки. Изложите требования, предъявляемые к опалубке. Охарактеризуйте конструктивные особенности и область применения различных типов опалубки. Запроектируйте варианты типов опалубки для стен зданий.
Опалубка - это временная вспомогательная конструкция, служащая для предания требуемых форм геометрических размеров и положения в пространстве возводимой конструкции.
Требования предъявляемые к опалубке: прочность, устойчивость, не изменяемость формы под воздействием нагрузок в процессе производства работ, обшивка опалубочных щитов должна быть плотной, в ней не должно быть щелей, должна обеспечиваться высокое качество поверхностей, быть технологичной, при укладке и уплотнении бетонной смеси должна быть прочной.
Виды опалубки: 1) разборно переставная (при бетонировании фундаментов, стен, перегородок, колонн, плит покрытия и перекрытия. Собирается на строительной площадке из отдельных щитов); 2) мелкощитовая (щиты соединяются между собой приспособлениями, которые должны обеспечивать достаточную прочность и жесткость); 30 разборно-переставная крупнощитовая (позволяет механизировать опалубочные работы, снижается трудоемкость, достигается высокое качество поверхностей); 4) блочная (применяется при бетонировании однотипных фундаментов ростверков); 5) объемно- переставная (при бетонировании монолитных жилых зданий с ее помощью производят бетонирование одновременно стен и перекрытий); 6) скользящая (для зданий повышенной этажности и сооружений неизменной конфигурацией в плане); 7) подъемкно-переставная (для зданий и сооружений с переменным сечением); 8) горизонтально-переставная (для линейно протяжных сооружений постоянного сечения); 9) подвесная (для конструкций армированными каркасами); 10) катучая (для линейно протяжных конструкций); 11) армоопалубка (применяется в виде мелкоячеистых стенок на которые наносят бетон или раствор под давлением); 12) туннельная (для возведения замкнутого контура туннелей, возводимых закрытым способом).
14. Опишите две схемы доставки бетонной смеси в блок бетонирования. Укажите, какие основные технологические условия должны быть соблюдены при перевозке бетонной смеси. Охарактеризуйте виды транспорта для перевозки бетонной смеси и подачи в блок бетонирования. Запроектируйте способы подачи бетонной смеси при бетонировании плит перекрытий.
Доставка бетонной смеси в блок бетонирования осуществляется по двум схемам: 1) от места приготовления до непосредственной разгрузки в блок бетонирования; 2) от места приготовления до места разгрузки у бетонируемого объекта, с последующей подачей бетона в блок бетонирования.
Транспортирование и укладку бетонной смеси необходимо осуществлять специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетонной смеси. Запрещается добавлять воду на месте укладки смеси для увеличения ее подвижности. Бетонную смесь нужно предохранять от влияния солнечных лучей, атмосферных осадков, рассместия на основные части и утечки цементного молока или раствора, предохранять от замерзания.
Перевозки бетонной смеси автотранспортом: в автомобилях - самосвалах, автобетоновозах, автобетоносмесителях, в бадьях - контейнерах, доставленную смесь разгружают в конструкцию или перегружают в приемные бункеры, для последующего перемещения в блоки бетонирования; подача бетонной смеси вибропитателями и по виброжелобами - подачу бетонной смеси в конструкции, расположенные в котловане ниже уровня земли, осуществляют с промежуточной перегрузкой в вибропитатель и последующей подачей в блок бетонирования по виброжелобам, подача бетонной смеси кранами и подъемниками - доставленную смесь разгружают на объекте в бадьи и в большинстве случаев кранами подают в конструкцию; транспортирование бетонной смеси ленточными контейнерами и бетоноукладчиками - используются как внутрипристроенный транспорт для подачи бетонной смеси при бетонировании точечных конструкций с небольшими размерами трубопроводный транспорт - перемещение смесей от места их разгрузки к месту непосредственной укладки, возможность подачи бетонной смеси в труднодоступные участки возводимого сооружения.
15. Дайте понятие рабочего шва. Объясните, как рабочий шов воздействует на конструкцию. Охарактеризуйте подготовку рабочего шва к дальнейшему бетонированию. Укажите примеры мест устройства рабочих швов в различных конструкциях.
Рабочим швом называют плоскость стыка между затвердевшим и новым бетоном, образованную из-за перерыва в бетонировании.
Рабочие швы являются ослабленным местом, поэтому они должны устраиваться в сечениях, где стыки старого и нового бетона не могут отрицательно влиять на прочность конструкции.
Поверхность рабочего шва должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн и балок, а в стенах и плитах - их поверхности. Для этого устанавливают щитки - ограничители с прорезями для арматурных стержней, прикрепляют их к щитам опалубки. Поверхность бетона тщательно обрабатывают: кромку очищают от цементной пленки и обнажают крупный заполнитель, продувают сжатым воздухом и промывают струей воды. Арматурные стержни очищают от раствора. Очищенную поверхность стыка перед началом бетонирования покрывают цементным раствором.
Рабочие швы допускается устраивать при бетонировании: колонн - на уровне верха фундамента, низа прогонов, балок и подкрановых консолей, балок больших размеров, монолитно соединенных с плитами, плоских плит - в любом месте параллельно меньшей стороне плиты, ребристых перекрытий, отдельных балок, массивов арок, сводов, бункеров, мостов - в местах указанных проектом.
16. Перечислите способы уплотнения бетонной смеси при бетонировании конструкций. Укажите различные типы вибраторов. Охарактеризуйте область применения вибраторов и правила уплотнения бетонной смеси вибраторами. Предложите способ укладки и уплотнения бетонной смеси при возведении монолитных колонн.
В условиях строительства применяют три типа, в основном, электромеханических вибраторов, а именно, внутренние, наружные и поверхностные.
Область применения различных типов вибраторов зависит от размеров и формы бетонируемой конструкции, степени ее армирования и требуемой интенсивности бетонирования. Внутренние вибраторы применяют при бетонировании массивов, фундаментов, колонн, прогонов, балок. При бетонировании массивных малоармированных конструкций используют вибрационные пакеты. Поверхностные вибраторы применяют при бетонировании плит покрытий, полов, дорог. Наружные вибраторы крепят к опалубке. Их используют при бетонировании густоармированных колонн и тонкостенных конструкций. Уплотнение штыкованием ведут вручную с помощью шуровок (используют при бетонировании тонкостенных и густоармированных конструкций). Уплотнение трамбованием ведут ручными и пневматическими трамбовками при укладке весьма жестких бетонных смесей в малоармированные конструкции.
Бетонирование конструкций каркасов зданий выполняют так. Для бетонирования густоармированных колонн обычно применяют бетонные смеси с осадкой конуса 6.. .8 см. Перед укладкой смеси место примыкания колонны к фундаменту очищают от строительного мусора, укладывают слой раствора или мелкозернистого бетона для того, чтобы исключить образование раковин. Колонны высотой до 5 м бетонируют сразу по всей высоте.
Колонны высотой более 5 м бетонируют ярусами высотой до 2 м - с загружением бетонной смеси и ее вибрированием через «карманы» - боковые окна в стенках короба.
Технологические схемы подачи и укладки бетонной смеси
17. Приведите классификацию методов зимнего бетонирования. Объясните, от чего зависит выбор метода зимнего бетонирования. Охарактеризуйте метод «Термоса». Выберите метод зимнего бетонирования для балки сечением 400x800 мм и длиной 6м.
Зимними считаются условия, когда среднесуточная температура окружающей среды снижается до 5°С и в течение 1 суток падает ниже 0°С. Методы зимнего бетонирования необходимо выбирать на основании технико- экономического анализа.
Классификация:
выдерживание в искусственных укрытиях;
выдерживание методом термоса;
метод форсированного электроразогрева бетонной смеси;
методы электротермообработки бетона;
электродное направление;
электрообогревание;
инфракрасное прогревание.
Метод «Термоса» подразумевает укладывание бетона, имеющего температуру 15 ... 20°С, в утепленную опалубку. За счет начального теплосодержания бетонной смеси и теплоты, выделяемой в процессе твердения (явление экзотермии), бетон набирает заданную прочность до того момента, когда в какой-либо части забетонированной конструкции температура снижается до 0°С. Применение этого метода наиболее эффективно для массивных конструкций.
18.Поясните, какие работы предшествуют монтажу ленточных фундаментов. Объясните порядок строповки и складирования фундаментных блоков. Охарактеризуйте технологию монтажа блоков-подушек и стеновых блоков. Укажите виды кранов, используемых при монтаже ленточных фундаментов.
Перед монтажом фундаментов проверяют готовность основания, а именно, контролируют отметку основания, его горизонтальность, при необходимости осуществляют планировку основания. Происходит проверка правильности размеров конструкций, правильности положения осей фундаментов.
Грузозахватные приспособления предназначены для надежного захвата и удержания грузов. К стропам предъявляют следующие требования:
надежность;
прочность;
удобность.
Для предотвращения самопроизвольного разворота длинномерных, громоздких конструкций во время подъема и перемещения к ним привязывают оттяжки из пенькового или стального каната.
При хранении фундаментных блоков на приобъектных складах необходимо раскладывать элементы в зоне действия монтажного крана с учетом последовательности монтажа.
Подготовка песчаного основания, установка ж/б подушки фундамента, установка стеновых блоков, выверка в плане стенового блока. Блоки стен подвала выравнивают по внутренней поверхности. При песчаных грунтах подсыпку песчаную не делают. Отверстия под санитарно-технические трубопроводы выполняют при устройстве стен подвалов.
Рельсовые или самоходные-стреловые краны.
Виды самоходных стреловых кранов для монтажа ленточных фундаментов:
автомобильные краны;
гусеничные;
пневмоколесные.
19.Поясните, какие работы предшествуют монтажу фундаментов под колонны. Объясните способы строповки и складирования фундаментов. Охарактеризуйте технологию монтажа фундаментов под колонны. Укажите виды кранов, используемых при монтаже столбчатых фундаментов.
Ha. дно котлована отвесом переносят положения осей, фиксируя их штырями или колонками, забитыми в грунт. На фундаментах стаканного типа определяют середину боковых граней стакана и наносят осевые риски на верхнюю грань. При опускании фундаментного блока на основания контролируют по рискам его расположение. Положение блока в плане проверяют при неснятых стропах путем совмещения рисок.
Строповка может осуществляться с одним элементом или несколькими, количество строповки может быть различным, но обычно не превышает четырех.
Подготовительные работы при монтаже фундаментов под колонны заключается в разбивке и закреплении осей, проверки отметки основания, выравниваний и подготовке основания.
Складирование размещают на спланированной площадке, с учетом стока ливневых и талых вод. Склады делят на центральные (у путей прибытия грузов) и приобъектные. Элементы складируются на деревянных подкладках размером 6x6 и 8x8 см, при этом должна быть обеспечена сносность укладки, исключены возможности образования трещин и перенапряжений в бетоне конструкций. Для обеспечивания точного монтажа фундаментов оси переносят в котлованы непосредственно к месту установки и закрепляют там металлическими шпильками, втыкаемыми в грунт.
Используют краны самоходные стреловые краны, стреловые краны на гусеничном ходу, на пневматическом ходу.
20. Поясните, как предварительно раскладываются колонны одноэтажного промышленного здания у мест монтажа. Опишите порядок подготовки к монтажу колонны и фундамента. Охарактеризуйте технологию монтажа колонн с указанием способов строповки, временного крепления, выверки. Укажите, какие краны используют для монтажа колонн одноэтажного промышленного здания и запроектируйте схему монтажа в разрезе.
Колонны должны находиться в штабелях в горизонтальном положении, размер штабелей 4 ряда. Расположение должно быть таким, чтобы при их подъеме вылет стрелы крана не изменялся.
При установке колонн особо контролируются горизонтальный уровень консолей колонн. Подготовка мест установки: очистка основания, разметка мест установки, проверка правильности размеров и установка анкерных болтов в фундаментах под стальные колонны.
Колонны доставляют на строительную площадку автотранспортом. Тяжелые колонны желательно монтировать без перегрузки. Кран обычно движется по середине или с краю пролета монтируя 1 ... 4 колонны. Выверку и временное закрепление колонн можно осуществлять с использованием инвентарных вкладышей или кондукторов. После стыки колонн размоналичивают раствором или мелкозернистым бетоном.
Используют самоходные стреловые краны на гусеничном ходу.
21. Изложите порядок подготовки железобетонных балок и ферм покрытия к монтажу. Укажите способы строповки балок и ферм. Охарактеризуйте технологию монтажа балок и ферм с указанием методов монтажа, способов временного раскрепления. Запроектируйте схему монтажа фермы или балки с помощью самоходного стрелового крана в разрезе.
При подготовке конструкций к монтажу необходимо:
проверить марки каждого элемента, наличие рисок, установить фактическую массу конструкции с усилением и обустройством;
осмотром проверить отсутствие трещин, сколов, искривлений.
осмотреть исправность анкерных болтов и петель, проверить проходимость захватных приспособлений в петли;
очистить конструкцию от грязи, мусора и т.п., а закладные детали от ржавчины;
с помощью металлического метра и рулетки проверить размеры конструкций и деталей, нанести недостающие риски.
Монтаж стропильных балок и ферм производится с помощью траверса. Строповку железобетонных ферм во избежание потери их устойчивости осуществляют за две, три или четыре точки. Перед подъемом на фермы навешивают оттяжки (для ее наводки), инвентарные распорки и монтажные площадки. Для обеспечивания устойчивости и геометрической неизменяемости первую установленную ферму или балку следует раскреплять расчалками из стального каната, а последующие - распорками, прикрепляемыми струбцами к верхним поясам ферм (балок), или специальными кондукторами. Обычно для ферм пролетом 18 м используют одну распорку, при пролетах 24 и 30 м - две. Раскрепление элементов производят при помощи кондукторов, предварительно устанавливаемые на уголки колонн. Растраповку осуществляют после установки распорок и приварки связей к верхним поясам.
Для страповки ферм и балок должны применяться траверсы, оснащенные захватами с дистанционной автоматической или полуавтоматической растраповкой.
22. Укажите правила складирования плит покрытия и перекрытия. Охарактеризуйте технологию монтажа плит покрытия одноэтажного здания. Укажите способы строповки, виды применяемых кранов. Запроектируйте схему монтажа плит покрытия одноэтажного промышленного здания с помощью самоходного стрелового крана в разрезе.
Железобетонные конструкции складируют на приобъектных складах в зоне действия монтажного крана: более тяжелые элементы размещаются ближе к местам подачи, легкие - дальше, так как их можно поднимать на большем вылете крюка крана. Плиты должны располагаться в штабелях по 8- 9 шт., на прокладках, располагаемых вертикально петлями вверх, маркировкой в сторону проходов. Ширина прохода не менее 0,7 м. Поперечные проходы должны располагаться через 2 ряда, продольные через 25 м.
Строповку плит производят четырехветвевым стропом типа «паук» или что чаще траверса. Монтаж плит осуществляется в одном потоке с фермами (балками покрытия), поэтому сразу после установки очередной фермы укладывают очередной ряд плит. При бесфонарной кровли покрытия рекомендуется укладывать от одного конца фермы к другому, начиная со стороны ранее смонтированного пролета, при наличии фонарей - от концов ферм к середине пролета. Плиты покрытия укладываются по разметке на верхних поясах ферм (балок) с целью обеспечения проектного положения их в плане на стропильной конструкции.
Первая плита покрытия, установленные на стропильные конструкции, приваривается в четырех опорных узлах. Закладные детали каждой последующей плиты не менее чем в трех узлах опирания должны быть приварены к закладным деталям верхнего пояса фермы.
Крайние плиты покрытия должны оснащаться инвентарной конструкцией ограждения. Швы между плитами заделывают цементно-песчаным раствором на быстротвердеющем цементе или мелкозернистой бетонной смесью.