- •Лекционный материал
- •«Оператор технологических установок»
- •1. Введение
- •2.0. Физико-химические свойства нефти, газов и пластовых вод
- •2.1.Состав и свойства нефти
- •Основные нефтяные фракции
- •2.2. Нефтяные газы и их свойства.
- •3.0. Понятия о нефтяных эмульсиях.
- •3.2. Механизм разделения нефтяных эмульсий.
- •3.3. Необходимость обезвоживания нефти на месторождениях.
- •3.4.1.Технология применения деэмульгаторов в процессах промысловой подготовки нефти.
- •3.4.3. Правила работы с реагентами-деэмульгаторами.
- •3.5. Оборудование для дозирования реагента.
- •3.5.1.Блок для дозирования реагентов бр-2,5
- •3.5.2. Установка нду-50/150
- •3.5.3. Блок реагентного хозяйства института Гипротюменнефтегаз
- •3.6. Методы разрушения эмульсий.
- •- Иметь хорошую смачиваемость водой, чтобы произошло сцепление глобул воды с фильтрующим веществом, разрыв межфазных пленок, и произошла коалесценции (слияние) капель воды;
- •3.7. Методы предотвращения образования эмульсий.
- •Глава 1. Емкости для хранения газа и нефтепродуктов
- •1.1. Вертикальные и горизонтальные емкости
- •1.2. Резервуары для хранения нефтепродуктов
- •1.3. Резервуары для хранения нефтепродуктов
- •1.4. Каплевидные (сфероидальные) резервуары
- •2.0.Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженных углеводородных газов пропана и бутана
- •Емкости подземные горизонтальные дренажные типа еп и епп
- •Емкость подземная епп
- •1.5.Обслуживание и эксплуатация резервуаров.
- •1.8.Устранение дефектов резервуара без применения сварочных работ.
- •3.0.Оборудование для отделения нефти от газа и свободной воды.
- •3.1.Сепарация, назначение, классификация и конструкция сепараторов.
- •Сепарационные установки с предварительным отбором газа убс
- •Теплообменная аппаратура, используемая на объектах сбора и подготовки нефти и газа
- •6.2. Теплообменники смешения
- •Эксплуатация теплообменных аппаратов.
- •Эксплуатация теплообменников с компенсацией температурных напряжений.
- •Эксплуатация аво
- •Эксплуатация пластинчатых теплообменников
- •Огневые нагреватели объектов промысловой подготовки нефти
- •Основные типы печей
- •Технические характеристики
- •Описание конструкции:
- •Принцип работы печи:
- •Преимущества конструкции:
- •Основные отличия печи трубчатой птб-10э от печи птб-10а
- •Описание конструкции:
- •Принцип работы печи:
- •Печь трубчая блочная птб-5-40а
- •Технические характеристики
- •Описание конструкции печи птб-5-40а
- •Принцип работы печи птб-5-40а:
- •Преимущества конструкции печи птб-5-40а:
- •Печь трубчая блочная птб-5-40э
- •Технические характеристики
- •Основные отличия печи трубчатой птб-5-40э от печи птб-5-40а
- •В результате проведения модернизации, печь птб-5-40э надежна в эксплуатации и отвечает всем требованиям нормативной документации и запросам потребителей.
- •Принцип работы печи птб-5-40э:
- •Автоматизированный комплекс подогрева нефти акпн Назначение
- •Устройство и принцип работы акпн
- •Система автоматизации акпн
- •Устройство и работа упн и ее составных частей:
- •Подогреватель путевой пп-1,6 / 1,6-1
- •Принцип работы пп-1,6:
- •Принцип работы пп-1,6-1 (пп-1,6ж):
- •Подогреватель путевой пбт - 1,6м / мж / мк
- •Подогреватель нефти с промежуточным теплоносителем ппт-0,2г / ж
- •Оборудование: с-1; с-2 – нефтегазосепараторы (нгс), гс – газосепараторы; эдг – электродегидратор;
- •Потоки: укпг – газ высокого давления на установку комплексной подготовки газа; уув – узел учета воды; уун – узел учета нефти.
- •Установки с применением блочного оборудования
- •7.3 Установки комплексной подготовки нефти
Основные отличия печи трубчатой птб-10э от печи птб-10а
Общая компоновка печи сохранена, проведены следующие изменения и нововведения:
Применена электрическая система управления с внедрением микропроцессорной системы автоматизации, что обеспечивает возможность работы в составе АСУТП объекта. Отпала необходимость приобретения компрессорной установки для поддержания давления в пневматической линии, т.к. все исполнительные механизмы запорной арматуры заменены на электрический привод.
Системой автоматизации предусмотрены дополнительно: - контроль опасной концентрации газа в теплообменной камере; - контроль соотношения газ - воздух, что обеспечивает более полное сгорание топливного газа.
С целью повышения КПД печи, который равен 85%, в теплообменной камере дополнительно установлены однорядные змеевики, расположенные вдоль боковых стен.
С целью обеспечения сохранности теплообменной камеры в случае хлопка газо-воздушной смеси, увеличена площадь взрывных клапанов, которые установлены снаружи в потолочной части теплообменной камеры.
В теплообменной камере установлены змеевики для подогрева топливного газа в зимнее время до температуры +65°С.
Печь снабжена двумя вентиляторными агрегатами для параллельной работы с возможностью регулирования производительности каждого из них. Вентиляторы с электродвигателями соединены муфтовым соединением.
Вместо будки ГРП в блоке основания печи применена установка газорегуляторная шкафная УГШ-С. В результате проведения модернизации, печь ПТБ-10Э более надежна в эксплуатации и отвечает всем требованиям нормативной документации и запросам потребителей.
Описание конструкции:
Технологические блоки печи и система автоматизации печи на месте применения связываются между собой и с другими объектами подготовки нефти трубными коммуникациями, кабельными силовыми проводками, а также проводкам и контроля и автоматики. Камера теплообменная выполнена в виде металлического теплоизолированного корпуса, внутри которого размещены продуктовые змеевики из оребренных труб. Продуктовый змеевик печи является четырехпоточным. Снаружи теплообменной камеры, на потолочной части крепятся дымовые трубы, площадка со стремянкой для обслуживания пяти взрывных предохранительных клапанов. В торцевых стенках корпуса камеры имеются штуцера для подвода инертного газа, либо пара от системы пожаротушения и штуцер, обвязанный трубопроводом и приборами контроля довзрывоопасной концентрации воздушной среды. Кроме того, для осмотра внутреннего объема теплообменной камеры в процессе работы на торцевой стенке со стороны стремянки имеются две гляделки с встроенными термостойкими стеклами. Теплообменная камера своим нижним основанием монтируется на блоке основании печи, представляющей собой стальную сварную пространственную конструкцию. В пределах блока основания печи размещены четыре камеры сгорания (реакторы горения) для сжигания топлива, трубопроводы подачи топлива к камерам сгорания и их запальным устройствам, воздуховод принудительной подачи воздуха на горение, соединяющийся при помощи тройника, мягких вставок и коробов подвода воздуха с двумя блоками вентиляторных агрегатов. Рамы вентиляторов посредством виброизоляторов соединены с соответствующими основаниями, предназначенными для их установки на фундаменты.