- •Лекционный материал
- •«Оператор технологических установок»
- •1. Введение
- •2.0. Физико-химические свойства нефти, газов и пластовых вод
- •2.1.Состав и свойства нефти
- •Основные нефтяные фракции
- •2.2. Нефтяные газы и их свойства.
- •3.0. Понятия о нефтяных эмульсиях.
- •3.2. Механизм разделения нефтяных эмульсий.
- •3.3. Необходимость обезвоживания нефти на месторождениях.
- •3.4.1.Технология применения деэмульгаторов в процессах промысловой подготовки нефти.
- •3.4.3. Правила работы с реагентами-деэмульгаторами.
- •3.5. Оборудование для дозирования реагента.
- •3.5.1.Блок для дозирования реагентов бр-2,5
- •3.5.2. Установка нду-50/150
- •3.5.3. Блок реагентного хозяйства института Гипротюменнефтегаз
- •3.6. Методы разрушения эмульсий.
- •- Иметь хорошую смачиваемость водой, чтобы произошло сцепление глобул воды с фильтрующим веществом, разрыв межфазных пленок, и произошла коалесценции (слияние) капель воды;
- •3.7. Методы предотвращения образования эмульсий.
- •Глава 1. Емкости для хранения газа и нефтепродуктов
- •1.1. Вертикальные и горизонтальные емкости
- •1.2. Резервуары для хранения нефтепродуктов
- •1.3. Резервуары для хранения нефтепродуктов
- •1.4. Каплевидные (сфероидальные) резервуары
- •2.0.Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженных углеводородных газов пропана и бутана
- •Емкости подземные горизонтальные дренажные типа еп и епп
- •Емкость подземная епп
- •1.5.Обслуживание и эксплуатация резервуаров.
- •1.8.Устранение дефектов резервуара без применения сварочных работ.
- •3.0.Оборудование для отделения нефти от газа и свободной воды.
- •3.1.Сепарация, назначение, классификация и конструкция сепараторов.
- •Сепарационные установки с предварительным отбором газа убс
- •Теплообменная аппаратура, используемая на объектах сбора и подготовки нефти и газа
- •6.2. Теплообменники смешения
- •Эксплуатация теплообменных аппаратов.
- •Эксплуатация теплообменников с компенсацией температурных напряжений.
- •Эксплуатация аво
- •Эксплуатация пластинчатых теплообменников
- •Огневые нагреватели объектов промысловой подготовки нефти
- •Основные типы печей
- •Технические характеристики
- •Описание конструкции:
- •Принцип работы печи:
- •Преимущества конструкции:
- •Основные отличия печи трубчатой птб-10э от печи птб-10а
- •Описание конструкции:
- •Принцип работы печи:
- •Печь трубчая блочная птб-5-40а
- •Технические характеристики
- •Описание конструкции печи птб-5-40а
- •Принцип работы печи птб-5-40а:
- •Преимущества конструкции печи птб-5-40а:
- •Печь трубчая блочная птб-5-40э
- •Технические характеристики
- •Основные отличия печи трубчатой птб-5-40э от печи птб-5-40а
- •В результате проведения модернизации, печь птб-5-40э надежна в эксплуатации и отвечает всем требованиям нормативной документации и запросам потребителей.
- •Принцип работы печи птб-5-40э:
- •Автоматизированный комплекс подогрева нефти акпн Назначение
- •Устройство и принцип работы акпн
- •Система автоматизации акпн
- •Устройство и работа упн и ее составных частей:
- •Подогреватель путевой пп-1,6 / 1,6-1
- •Принцип работы пп-1,6:
- •Принцип работы пп-1,6-1 (пп-1,6ж):
- •Подогреватель путевой пбт - 1,6м / мж / мк
- •Подогреватель нефти с промежуточным теплоносителем ппт-0,2г / ж
- •Оборудование: с-1; с-2 – нефтегазосепараторы (нгс), гс – газосепараторы; эдг – электродегидратор;
- •Потоки: укпг – газ высокого давления на установку комплексной подготовки газа; уув – узел учета воды; уун – узел учета нефти.
- •Установки с применением блочного оборудования
- •7.3 Установки комплексной подготовки нефти
Эксплуатация теплообменных аппаратов.
Эксплуатация теплообменных аппаратов жесткой конструкции.
а) Кожухотрубчатые теплообменники с неподвижными трубными решетками.
В аппаратах данной конструкции трубы закреплены в двух трубных решетках, которые в свою очередь жестко связаны с корпусом, поэтому основным недостатком данной конструкции является плохая восприимчивость к температурной напряженности. Это ограничивает разницу температуры используемых сред. Разница этих температур зависит от того, куда направляется более горячая среда, зависит от максимальной температуры рабочей среды и от рабочего давления в аппарате. Но, как правило, теплообменники жесткой конструкции используются при разнице температуры сред не более 50оС. Вторым недостатком этих аппаратов является невозможность механической очистки и невозможность осмотра внутри труб и внутренней поверхности кожуха. Невозможность очистки приводит к появлению различных отложений на поверхности и, следовательно, уменьшению процесса теплопередачи. В связи с невозможностью осмотра нельзя своевременно выявить какие-либо дефекты на соответствующей поверхности, а это увеличивает вероятность аварии. Во избежание таких нежелательных моментов в межтрубное пространство рекомендуется направлять незагрязненные среды, среды не дающие отложений, среды не вызывающие коррозию. Чтобы избежать аварийную ситуацию при работе с жесткими конструкциями необходимо строго соблюдать необходимые температурные пределы для рабочих сред в соответствии с паспортными данными. Наибольшее температурное напряжение будет возникать в момент пуска или остановки аппарата. Поэтому в зависимости от температуры и характеристики рабочих сред, оговаривается порядок их подачи во время пуска. Подавать их нужно так, чтобы разница температур между кожухом и трубами не превышала допустимую температуру. Наиболее вероятные аварии связаны с температурной деформацией - это вырывание труб из гнезд трубной решетки или разрыв труб. Для многоходовых аппаратов температурная деформация, приводящая к этим последствиям, может быть связана с потребностью постепенного заполнения. При этом температуры в первом и последнем ходе могут существенно отличаться.
б). Теплообменники типа труба в трубе жесткой конструкции.
Для обеспечения безопасной работы этих аппаратов необходимо соблюдать допустимую разность температур между потоками (как правило, не больше 40оС) и не следует подавать загрязненные среды, вызывающих коррозию внутри труб. Если разность температур сред больше этой величины, то можно использовать аппараты данной конструкции с сальниковым уплотнением возле соединения внутренних и наружных труб. Возможные аварии в аппарате данной конструкции могут быть связаны с нарушением внутренних и наружных труб вследствие деформации. Аппараты данной конструкции могут использоваться в качестве кристаллизаторов, при этом образующиеся кристаллические вещества отлагаются на поверхности. Безопасная работа таких аппаратов будет определяться исправностью скребковых элементов, выводящих осадок из аппарата. Их остановка может привести к закупорке теплообменника и аварийному выходу его из строя. Перед пуском аппарата необходимо проверить целостность вала, на котором находятся скребковые механизмы.