- •Введение
- •1 Основные параметры виброакустики
- •2 Методы повышения точности виброакустических измерений
- •2.1 Методы повышения точности измерений
- •2.2 Обеспечения наилучшей точности при использовании пьезоэлектрических акселерометров компании «Брюль и Къер»
- •2.2.1 Общие сведения
- •2.2.2 Параметры измеряемые акселерометрами и характеристики
- •2.2.3 Выбор правильного метода монтажа, как одна из составляющих повышения точности при измерении вибрации
- •2.3.4 Тенденции в градуировке пьезоэлектрических акселерометров
- •2.3.5 Градуировка абсолютным методом
- •2.3.6 Градуировка методами сравнения
- •2.3.6 .1 Простой метод сравнительной градуировки с установкой одного акселерометра на другой
- •2.3.6.2 Градуировка методом сравнения с установкой одного акселерометра на другой и с использованием быстрого преобразования Фурье (бпф)
- •2.3.6.3 Усовершенствованный метод градуировки с использованием бпф и переключения
- •2.3.6.4 Усовершенствованный метод градуировки с использованием бпф и замещения
- •Библиография
2.3.5 Градуировка абсолютным методом
Градуировка с использованием лазерной интерферометрии
Три различных метода используются для получения информации на основе сигнала от фотодиода интерферометра Майкельсона. Простейший из них применяется в диапазоне частот ниже 1000 Гц. Он основан на подсчете числа изменений интенсивности сигнала за период механических колебаний Rf. Этот метод также называют методом «счета интерференционных полос».
Система для градуировки методом лазерной интерферометрии на рисунке 5.
Амплитуда перемещения механических колебаний определена выражением
(6*)
Rf – число полос за период; - длина волны излучения лазера
Для синусоидальных механических колебаний с угловой частотой , для которых перемещение описывается зависимостью
(7*)
– угловая частота;
- амплитуды перемещения
ускорение задается выражением
(8*)
А0, А – амплитуды ускорения
На основе этого выражения можно определить значение амплитуды ускорения
(9*)
Отсюда следует, что необходимо учитывать погрешности счета полос и определения частоты механических колебаний. Необходимо учитывать угловые колебания преобразователя во время цикла вибрации, поперечную составляющую вибрации, искажения гармонического движения и влияние температуры. С учетом этих факторов можно оценить погрешность метода.
Рисунок 5 – Система для градуировки методом лазерной интерферометрии
Так оценки погрешностей, относящиеся к осуществляемой на частоте 160 Гц градуировке эталонного акселерометра 8305 фирмы Брюль и Къер, приведены в таблице 3.
Таблица 3 – Погрешности осуществляемой методом лазерной интерферометрии градуировки эталонного акселерометра 8305 фирмы Брюль и Къер на частоте 160 Гц
е1 |
Вольтметр + усилитель заряда |
± 0,08 % |
е2 |
Счетчик х 2 |
± 0,002% |
е3 |
Счет полос (Rf) |
± 0,02 % |
е4 |
Нелинейность |
± 0,1% |
e5 |
Угловые колебания |
± 0,2 % |
е6 |
Температура |
± 0,1 % |
е7 |
Поперечная составляющая (макс. 5%) |
± 0,1 % |
|
Оценка стандартного отклонения (для 3 измерений) |
± 0,02 % |
Случайная составляющая погрешности для доверительного уровня 99% определяется по формуле (2*) при n = 3, t = 9,92 и из последней строки таблицы 3.Следовательно,
Ur=0,12% (10*)
Систематическая составляющая погрешности определятся по формуле (3*) с использованием табличных значений и коэффициента нормального распределения К = 2,58 (доверительный уровень 99%), т.е.
Us= (11*)
Следовательно, общая погрешность составляет
Ut= (12*)
Международные градуировки методом круговых сличений показали, что погрешности, вычисленные в соответствии с описанными принципами, находятся в хорошем соответствии с наблюдаемыми отклонениями и подтверждают, что более консервативные методы определения погрешностей, например, принцип непосредственного сложения составляющих, не могут быть оправданы [9].