![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Содержание
- •Тема 1. Теория обработки материалов резанием
- •Тема 2. Теория обработки материалов давлением
- •Тема 3. Основы теории электрофизических и электрохимических
- •Тема 4. Основы теории гидроабразивной резки……………………………..91
- •Тема 5. Теория обработки порошковых материалов
- •Введение
- •Тема 1. Теория обработки материалов резанием
- •1.1 Основные понятия, термины и определения. Кинематические элементы процесса резания
- •1) Поверхность главного движения – Rr; 2 – поверхность резания – r
- •1.2 Координатные плоскости и системы координатных плоскостей
- •1.3 Геометрические элементы лезвия резца
- •1.4 Геометрические параметры лезвия резца (углы заточки)
- •I) криволинейная с фаской; II) плоская с фаской; III) плоская: а) с положительным углом γ; б) с отрицательным углом γ
- •1.5 Рабочие углы инструмента
- •1.6 Классификация основных видов резания
- •1.7 Элементы резания и размеры срезаемого слоя при продольном точении
- •1.8 Материалы для режущих инструментов
- •1.9 Источники образования тепла и распределение тепла между стружкой, инструментом и деталью
- •1.10 Режимы резания
- •1.10.1 Точение
- •1.10.2 Строгание
- •1.10.3 Фрезерование
- •1.10.4 Шлифование
- •1.10.5 Плоское шлифование
- •1.10.6 Протягивание
- •Тема 2. Теория обработки материалов давлением
- •2.1 Дефекты кристаллической решетки
- •2.2 Движение атомов в кристалле, механизмы диффузии
- •2.3 Деформация монокристалла Понятие напряжения и деформации
- •2.4 Механизм сдвиговой деформации
- •Напряжение сдвига атомных плоскостей
- •2.5 Движение дислокаций
- •2.6 Нанокристаллические материалы
- •2.7 Микроструктура деформированных поликристаллов
- •2.8 Упрочнение поликристалла
- •2.9 Деформация при повышенных температурах
- •2.10 Холодная и горячая деформация металлов
- •2.11 Основные законы деформирования Закон наименьшего сопротивления
- •Условие постоянства объема
- •Закон неравномерности деформаций и напряжений
- •1 Геометрические факторы
- •2 Физические факторы
- •Закон подобия
- •Тема 3. Основы теории электрофизических и электрохимических методов обработки (эфэх)
- •3.1 Характеристика электрофизических и электрохимических
- •3.2 Электроэрозионные методы обработки
- •3.2.1 Электроискровая обработка
- •3.2.2 Электроимпульсная обработка
- •3.2.3 Электроконтактная обработка
- •3.3 Электрохимическая обработка
- •3.3.1 Электрохимическое полирование
- •3.3.2 Электрохимическая размерная обработка
- •3.4 Комбинированные методы обработки
- •3.4.1 Электроабразивная и электроалмазная обработка
- •3.5 Анодно-механическая обработка
- •3.6 Лучевые методы обработки
- •3.6.1 Электроннолучевая обработка
- •3.6.2 Лазерная обработка
- •3.7 Плазменная обработка
- •Плазменное напыление
- •Тема 4. Основы теории гидроабразивной резки
- •2 Сравнение метода гидроабразивной резки с другими методами обработки материала
- •Описание основных компонентов угар
- •Математическое обеспечение работы угар
- •Тема 5. Теория обработки порошковых материалов
- •5.1 Технологический процесс изготовления деталей из порошков
- •5.2 Измельчение порошковых материалов
- •Измельчение исходных материалов механическими способами.
- •Баланс энергий при измельчении каждой частицы:
- •5.3 Кинетика процесса измельчения
- •5.4 Гранулометрический состав порошков
- •Прессование порошков
- •5.5 Формование порошков
- •Пресс-форма для одностороннего прессования
- •Пресс-форма для двухстороннего прессования
- •5.6 Спекание порошков
- •Список литературы
1) Поверхность главного движения – Rr; 2 – поверхность резания – r
1.2 Координатные плоскости и системы координатных плоскостей
Расположение координатных плоскостей, при помощи которых возможно определять геометрические параметры (углы) режущего инструмента, принято связывать c кинематическими элементами процесса резания. Координатные плоскости взаимно перпендикулярны, и центр их пересечения лежит в рассматриваемой точке А на режущей кромке. На рис. 1.4 показано расположение координатных плоскостей для процесса продольного точения. Для всех видов обработки резанием определение расположения координатных плоскостей производится по нижеописанным правилам:
Pv – основная плоскость – это координатная плоскость, проведенная через рассматриваемую точку А режущей кромки, перпендикулярно направлению скорости главного V (или результирующего Ve) движения резания в этой точке.
Pn – плоскость резания – это координатная плоскость, касательная к режущей кромке в точке А и перпендикулярная основной плоскости.
P – главная секущая плоскость – это координатная плоскость, перпендикулярная линии пересечения основной плоскости и плоскости резания в точке А.
|
Рисунок 1.4 – Расположение координатных плоскостей относительно кинематических элементов процесса резания:
1 – основная плоскость Pv; 2 – плоскость резания Pn; 3 – главная секущая плоскость P; 4 – V (Ve) – вектор скорости главного движения Dr ( или скорости результирующего движения – De)
Несмотря на то, что координатные плоскости (основная, резания и главная секущая) взаимно перпендикулярны, по отношению к режущему инструменту их ориентация может быть разной. В практике предусмотрено применение трех систем координатных плоскостей: инструментальной, статической и кинематической. На рис. 1.5, 1.6, 1.7 показаны расположения координатных плоскостей в различных системах.
Рассматривается операция отрезки:
Инструментальная система координат (ИСК) – это прямоугольная система координат с началом в вершине лезвия, ориентированная относительно геометрических элементов режущего инструмента, принятых за базу. Например, плоскость резания Рnи совпадает с задней поверхностью инструмента.
Инструментальная система координат применяется для изготовления и контроля инструментов (рис. 1.5).
|
Рисунок 1.5 – Инструментальная система координат:
Pvи – инструментальная основная плоскость; Pnи – инструментальная плоскость резания; Pи – инструментальная главная секущая плоскость
Статическая система координат (ССК) – это прямоугольная система с началом в рассматриваемой точке режущей кромки, ориентированная относительно направления скорости главного движения резания V. Статическая система координат является наиболее широко применяемой в практике. Эта система позволяет игнорировать влияние скорости подачи Vs на величину результирующей скорости Ve, поэтому вся система и сориентирована относительно вектора скорости главного движения V (рис. 1.6).
|
Рисунок 1.6 – Статическая система координат:
Pvc – статическая основная плоскость; Pnc – статическая плоскость резания; Pc – статическая главная секущая плоскость; V – скорость главного движения Dr
Статическая система координат применяется для приближенных расчетов углов лезвия в процессе резания и для учета изменения этих углов, после установки инструмента на станке. Является переходной от инструментальной системы координат к кинематической.
Кинематическая система координат (КСК) – это прямоугольная система с началом в рассматриваемой точке режущей кромки, ориентированная относительно направления скорости результирующего движения резания Ve (рис. 1.7).
Кинематическая система координат применяется для точных аналитических расчетов.
|
Рисунок 1.7 – Кинематическая система координат:
Pvк – кинематическая основная плоскость; Pnк – кинематическая плоскость резания;Pк – кинематическая главная секущая плоскость; Ve – результирующая скорость; V – скорость главного движения Dr; Vs – скорость движения подачи Ds