Індивідуальне завдання 6

РІШЕННЯ ТИПОВИХ ЗАДАЧ ПО ОРГАНІЗАЦІЇ РЕМОНТНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ

Умова завдання

Для рішення завдань використовуються формули й методики наведені нижче :

1. Визначення категорії складності ремонту кожного верстата й загальної кількості ремонтних одиниць складності (р.о.) устаткування.

Категорія складності ремонту верстата R_ст. характеризує ступінь складності його ремонту. Для оцінки категорії складності ремонту й визначення загальної кількості ремонтних одиниць R_общ. як еталон прийнятий токарно-гвинторізний верстат 16К20.

Загальна кількість ремонтних одиниць встановленого на ділянці устаткування R_заг. визначається по формулі :

m

R_заг. = Σ (R_і. * С_{і ін})

і -1

де Сі _ін - число одиниць устаткування і-го найменування, шт.

R_і. - кількість одиниць ремонтної складності одиниці устаткування і-го найменування, рем. од. ( механічної частини ).

2. Установлення структури й тривалості ремонтного циклу.

Тривалість ремонтного циклу Тр._ц. характеризується періодом часу між двома послідовними капітальними ремонтами верстата.

Тр. _ц. = Аβ_п β_м β_в β_т

де А - нормативна величина ремонтного циклу , як правило приймається А = 24000 станко-годин;

β_п β_м β_в β_т – коефіцієнти, що враховують тип виробництва, властивості оброблюваного матеріалу, умови експлуатації верстата , характеристику верстата.

β_п для масового й крупносерійного – 1;

для середньосерійного - 1,3 ;

дрібносерійного й одиничного - 1,5

β_м при обробці конструкційних сталей - 1 ;

чавуну й бронзи - 0,8 ;

високоміцних сталей - 0,7 ;

β_у при нормальних умовах роботи в механічних цехах - 1 ;

у запилених цехах і з підвищеною вологістю - 0,7 ;

β_т для легких і середніх верстатів – 1.

Під структурою ремонтного циклу розуміється кількість і послідовність проведення оглядів поточних Т и середніх ремонтів С у період між двома капітальними ремонтами К або між введенням в експлуатацію й першим капітальним ремонтом верстата. Наприклад, структура ремонтного циклу для легких і середніх верстатів масою до 10 т, має такий вигляд :

К₁ = О₁–Т₁–О₂–Т₂–О₃–З₁–О₄–Т₃–О₅–Т₄–О₆–З₂–О₇–Т₅–О₈–Т₆–О₉–К₂

Ця структура включає один капітальний , два середніх , шість поточних ремонтів і дев'ять оглядів.

3. Визначення тривалості міжремонтного й міжоглядового періодів.

Міжремонтний період характеризується проміжком часу між двома черговими ремонтами

Т_мр = Т_рц / (n_с + n_т + 1 ),

де n_с й n_т – число середніх і поточних ремонтів.

Міжоглядовий період

Т_мо = Т_рч / (n_с + n_т + n_о +1 ),

де n_с й n_т – число оглядів у ремонтному циклі .

4. Визначення загального річного обсягу ремонтних робіт і робіт з технічного обслуговування устаткування.

Загальний річний обсяг ремонтних робіт (г) як у цілому, так і по видах робіт ( слюсарні, верстатні та інші) визначають по формулі :

Т _до n_к + Т_сn_с + Т _тn_т + Т_оn_о m

Т _рем. ^общ = Σ ( R _i * C_iпр)

Т _{р. ц.} і=1

де Т _к ,Т_с, Т _т, Те - трудомісткість (загальна або по видах роботи) відповідно капітального, середнього, поточного ремонтів й оглядів на одну ремонтну одиницю, г (табл. 6.1.)

n_к ,n_с ,n_т ,n_о - кількість відповідно капітальних, середніх, поточних ремонтів й оглядів у відповідності зі структурою ремонтного циклу ;

Т _{р. ц.} - ремонтний цикл, років;

m

Σ ( R _i * C_iпр) - загальна кількість ремонтних одиниць встановленого

і=1 устаткування.

Річний обсяг робіт по технічному обслуговуванню устаткування по видах робіт визначається по формулі:

m

F _э * К_см * Σ ( R _i * C_iпр)

і=1

Т _про. =

Н_об

де F_е – ефективний річний фонд часу одного ремонтного робітника, год;

К_зм - число змін роботи встаткування на добу ;

Н_об – норма обслуговування ремонтних одиниць в одну зміну для верстатних, слюсарних, інших робіт на один робітника в зміну (Н_об ^ст, Н_об ^сл, Н_об ^ін )

Н_об ^ст= 1650 р.о ; Н_об ^сл= 500 р.о; Н_об ^ін = 3000 р.о.

Загальний річний обсяг робіт з технічного обслуговування

Т_об ^общ = Т _про ^див + Т _про ^сл + Т_об^пр

Таблиця 6.1.

Норми часу ( трудомісткість ) на виконання ремонтних робіт і робіт з технічного обслуговування на 1 р.о. (г)

Вид ремонту	Слюсарні роботи	Верстатні роботи	Інші роботи	Усього
Огляд	0,75	0,1	-	0,85
Поточний	4,0	2,0	0,1	6,1
Середній	16,0	7,0	0,5	23,5
Капітальний	23,0	10,0	2,0	35,0

5. Розрахунок числа верстатів у ремонтно-механічному цеху, необхідного для виконання ремонтних робіт на ділянці.

Загальне число верстатів С_р, необхідне для виконання ремонтних робіт і робіт з технічного обслуговування, розраховують по формулі :

Ср = ( Т_рем ^ст + Т _об ^ст ) / F_е К _см

де Т_рем ^ст – середньорічний обсяг верстатних робіт з ремонту верстатів, год;

Т _об ^ст - річний обсяг верстатних робіт з технічного обслуговування, год ;

F_е – річний ефективний фонд часу роботи верстата, год ;

К - коефіцієнт змінності роботи устаткування в ремонтно-механічному цеху

Кількість верстатів по типах розподіляють на основі нормативів , установлених для ремонтно-механічного цеху ( табл. 6.2)

Таблиця 6.2

Питома вага верстатів по типах у РМЦ

Група верстатів	Питома вага, %
Токарські й револьверні	45
Розточувальні	4
Універсальні горизонтально-фрезерні	8
Зуборізні	7
Шліфувальні	11
Строгальні	8
Вертикально-свердлильні	7
Радіально-свердлильні	2
Інші	8

6. Визначення чисельності ремонтників , необхідних для ремонту й технічного обслуговування обладнання

Число ремонтників по видах робіт визначають по формулах:

Р_рем ^сл = Трем^сл / (F_э К_в) ;

Р_рем ^ст = Трем ^ст / (F_э К_в) ;

Р_рем ^ін = Трем ^ін/ (F_э К_в) ;

де Р_рем^сл , Р_рем^ст , Р_рем^ін – розрахункове число відповідно слюсарів, верстатників й інших робітників, чол. ;

Т_рем ^сл ,Т_рем ^ст ,Т_рем ^ін. - річний обсяг слюсарних верстатних, і інших робіт з ремонту верстатів, г ;

F_э – ефективний річний фонд часу одного робітника, год. ;

К_в- коефіцієнт виконання норм.

Для технічного обслуговування верстатів число робітників по видах робіт визначають по формулах :

Роб ^сл = Т _об^сл /F_э К_в

Роб ^ін= Т _об^пр /F_э К_в

Роб ^ст = Т _об^ст /F_э К_в

де Роб ^сл , Роб ^ст , Роб ^ін – розрахункове число відповідно слюсарів, верстатників , інших робітників ,чол;

Т_об ^сл ,Т_об ^ст ,Т_об ^ін- річний обсяг робіт по технічному обслуговуванню верстатів (слюсарних, верстатних, інших) ,год..

7. Складання плану-графіка планово-попереджувального ремонту устаткування по ділянці на рік і на ремонтний цикл.

Плани-графіки планово-попереджувального ремонту устаткування по ділянці на рік і на весь ремонтний цикл складають на основі структури ремонтного циклу, величини міжремонтних і міжоглядових періодів, зважаючи на дати й вид останнього ремонту.

Завдання 1.

У механообробному цеху встановлено 40 металорізальних верстатів. Середня ремонтна складність одиниці обладнання - 11,3 рем.од. Норми часу для виконання ремонтних робіт наведені в табл. 6.1. Верстати легкі й середні. Умови роботи устаткування нормальні. Тип виробництва серійний . Рід оброблюваного матеріалу - конструкційні сталі. Нормативний час роботи верстата протягом міжремонтного циклу А=20000 годин ( простежується тенденція до зниження нормативного ремонтного циклу). Структура міжремонтного циклу встановленого устаткування має вигляд :

К₁ – О₁ – Т₁ – О₂ – Т₂ – О₃ – З₁ –РО₄ – Т₃ – О₅ – Т₄ – О₆ – К₂ .

Річний ефективний фонд часу роботи одного ремонтного працівника – 1835 годин. Річний ефективний фонд часу роботи одного верстата – 2000 годин. Режим роботи двозмінний. Норми обслуговування на одного робітника в зміну по міжремонтному обслуговуванню становлять : Н _об^ст = 1650 рем. ед.; : Н _об^сл = 500 рем. од.; : Н _об^пр = 3000 рем. од.

Коефіцієнт, що враховує витрата матеріалу на огляди й міжремонтне обслуговування, λ = 1,12 . Норма витрат матеріалу на один капітальний ремонт устаткування на одну ремонтну одиницю становить : Н_і = 14 кг конструкційної сталі . Коефіцієнт, що характеризує співвідношення норм витрати матеріалу при середньому й капітальному ремонтах, L=0,6 ; коефіцієнт очікуваного співвідношення, норм витрат матеріалу при поточному й капітальному ремонтах, В=0,2 .Щорічно капітальному ремонту піддається 5 % устаткування, середньому ремонту - 15 % і поточному ремонту 100 %.

Визначте : а) тривалість міжремонтного циклу , міжремонтного й міжоглядового періодів; б) обсяг ремонтних і міжремонтних робіт, чисельність ремонтників по видах робіт (слюсарним, верстатним й ін.), якщо слюсарі виконують норми виробітку на 120 % , верстатники - на 110%; в) число верстатів для виконання верстатних робіт для ремонту й міжремонтного обслуговування встаткування; г) річну потребу цеху в матеріалах для ремонтних потреб.

Завдання 2

Розрахувати тривалість ремонтного циклу, міжремонтного й міжоглядового періодів легкого фрезерного верстата, що працює в нормальних умовах крупносерійного виробництва на обробці деталей з конструкційної сталі. Верстат працює в одну зміну. Структура ремонтного циклу верстата має такий вигляд : К - О - Т - О - Т - О - С - О - Т - О - Т - О - С - О - Т - О - Т - О - К.

Завдання 3

Визначити тривалість ремонтного циклу, міжремонтного й міжоглядового періодів і побудувати графік ППР важкого металорізального верстата масою 25 т, на якому обробляють болванки з конструкційної сталі в умовах механічного цеху масового виробництва. А = 23000 год. Верстат працює у дві зміни. Структура ремонтного циклу має такий вигляд : К - О - О - О - Т - О - О - О - Т - О - О - О - С - О -О - О - Т - О - О - О - Т - О - О - О - С- О - О - О - Т - О - О - О - Т - О - О - О - К.

Завдання 4. Визначити середньорічний обсяг ремонтних робіт, якщо ремонтний цикл Тр. _ц. = 6 рокам , загальна кількість ремонтних одиниць установленого встаткування становить 8000 р.о. , число ремонтів: К = 1, С = 2, Т = 6, О = 9. Значення трудомісткості в цілому й по видах робіт для різних видів ремонтів прийняти по даним табл. 6.1.

Завдання 5

Розрахувати річний обсяг слюсарних, верстатних, мастильних і шорних робіт з технічного обслуговування устаткування механічної ділянки, що працює в 2 зміни. Фонд часу одного робітника прийняти рівним 1840 год. Норми обслуговування одного робітника в одну зміну по видах робіт наступні : Н_сл = 500 р.о. , Н_ст = 1650 р.о. , Н_см = 1000 р.о. , Н_шор = 3000 р.о. Наведене число ремонтних одиниць установленого на ділянці устаткування дорівнює 6000 р.о.

Завдання 6

Розрахувати загальне необхідне число верстатів у ремонтно-механічному цеху для виконання верстатних робіт з ремонту й технічного обслуговування цехів заводу, розподілити їх по типах. (див. табл. 6.2). Річний обсяг верстатних робіт становить 98000 год. Коефіцієнт змінності роботи устаткування в ремонтно-механічному цеху прийняти рівним 0,9.

Завдання 7.

Визначити число робітників по видах робіт (слюсарним , верстатним, іншим) для виконання ремонтних робіт устаткування з наступним річним обсягом : Т _рем ^сл = 114323 г; Т _рем ^ст = 49200 г; Т _рем ^ін = 4800 г. Коефіцієнт виконання норм прийняти рівним Кв. _н. = 1,15 .

Завдання 8

Визначити число робітників по професіях, необхідних для технічного обслуговування устаткування в цеху. Приведене число ремонтних одиниць встановленого в цеху встаткування 1200 р.о. Норми обслуговування робітників по професіях прийняти рівними : Н_сл = 500 р.о.; Н_ст = 1650 р.о.; Н_см = 1000 р.о.

Завдання 9.

Визначити сумарні витрати ділянки на ремонт і технічне обслуговування. Витрати на 1 р. о. по видах ремонту наступне : З_с =40,2 г. о.; З_т=12,3 г.о.; С_о =1,5 г. о.; . Кількість ремонтних одиниць по видах ремонту : З=120 р.о. ; Т = 340 р.о.; О = 620 р.о.

Завдання 10.

Скласти графік ППР на планований період по механічній ділянці. Характеристика встановленого устаткування наведена в табл. 6.3. Ремонтний цикл дорівнює 6 рокам.

Таблиця 6.3.

Характеристика устаткування

№	Устаткування	Вага, т	Число верстатів	Термін служби, рік
1	Токарські верстати	До 10	10	До 10
2	Фрезерні верстати	До 10	12	До 10
3	Свердлильні верстати	До 10	8	До 10