Індивідуальне завдання 4

ПОБУДОВА КАЛЕНДАРНОГО ГРАФІКУ ВИКОНАННЯ ЗАКАЗУ.

Умова завдання

По вихідним даним необхідно:

1. Побудувати календарний графік складання виробу та встановити календарне розподілення завантаження робочих-збиральників.

2. Визначити тривалість виробничого циклу обробки ведучої деталі "станина".

3. Побудувати цикловий графік виготовлення виробу та визначити тривалість виробничого циклу.

4. Встановити календарні випередження в роботі це­хів по виготовленню виробу.

Вихідні дані:

Схема зборки виробу наведена на рис.4.1. Норма­тивна трудомісткість зборки вузлів та операцій загальної зборки, а також кількість робочих, зайнятих виконанням кожної опе­рації «план робіт», наведені в табл. 4.1.

Технологічний процес обробки деталі "стани­на" та норми часу по операціям приведені в табл. 4.2.

Плановий відсоток виконання норм по збиральним операціям складає 120%, по операціям механічної обробки 115%.

Міжопераційні перерви прийняти рівними півзміні на кожний міжопераційний інтервал, міжцехо­ві – 3 дні.

Режим роботи збирального цеху - однозмінний, ме­ханічного цеху - двозмінний.

Строк випуску виробу - 1 березня 2011 г.

Рішення

1. Побудова календарного графіка збірки виробу

Заздалегідь розраховується тривалість окремих процесів збірки шляхом ділення нормативної трудомісткості відповідних складальних операцій на число робочих, зайнятих на кожній операції /"фронту" роботи/ на плановий відсоток виконання норм. Розрахунок зведений в табл.3.

На підставі розрахунку тривалості окремих складальних процесів і схеми збірки будується календарний графік збірки, за допомогою якого визначається загальна тривалість виробничого циклу збірки і порядок її здійснення з урахуванням паралельності виконання окремих складальних процесів, витікаючих з схеми збірки. Початковим моментом при побудові графіка служить термін випуску виробу за планом, в даному випадку 1 березня 2011 р.

При складанні циклограми збірки виробу встановлюється "головна лінія" послідовно зв'язаних процесів загальної збірки виробу. У "головну лінію" не включаються все ті процеси, які можуть виконаються паралельно з операціями, що виконуються на головній лінії. Так, в "головну лінію" збірки виробу входять всі операції загальної збірки, оскільки вони виконуються послідовно, що ясно видно з схеми збірки.

Після цього з схеми збірки визначаються операції "головної лінії", на які повинні поступати складальні з'єднання. Так, підготовка станини повинна бути закінчена на початок загального монтажу, коробка подач повинна поступити на "головну лінію" збірки на початок виконання операції № 3 /установка коробки подач/; збірка верхнього і нижнього супортів повинна бути закінчена на початок операції № 4 /установка супортів/ і тому подібне Починаючи від терміну закінчення збірки відповідних вузлів, на календарний графік наноситься тривалість вузлової збірки і тим самим визначається початок складальних операцій по окремих вузлах. Так, наприклад, якщо збірка верхнього супорта повинна бути закінчена 14 чисел, а цикл збірки цього вузла складає 30 годин, отже, робота по збірці верхнього супорта повинна бути почата 8 лютого.

Перший варіант календарного графіка збірки виробу наданий на рис. 4.2.

На підставі графіка визначається фактичний календарний розподіл завантаження робочих-складальників збіркою виробу. У нижній частині графіка /див. рис. 2/ наочно показано, як рівномірно змінюється по днях кількість робочих, зайнятих збіркою виробу. Так, наприклад, 13 лютого збіркою верстата одночасно зайнято 14 чол., зокрема збіркою коробки передач -1 чол., збіркою верхнього і зовнішнього супортів - 2 чол., збіркою фартуха -1 чол., збіркою коробки швидкостей і планшайби - 4 чол., установкою станини - 2 чол, каретки і містка 3 чол., коробки передач 1 чол., 7 і 8 лютого кількість зайнятих робочих значно менше і складає відповідно 3 і 6 чол. Отже, запроектований порядок робіт не забезпечує рівномірне завантаження робочих бригади.

Для того, щоб зняти "списи", слідує збірку вузлів - станина, коробка подач і зовнішній супорт, а також монтаж станини - зрушити вліво на 7-8 чисел /рис.3/. Таке переміщення не викличе збільшення тривалості циклу, не порушить технологічної послідовності збірки і створить умови для більш рівномірного завантаження робочих-складальників.

Скоректований графік /другий варіант збірки виробу представлений на рис.4.3. Як видно з графіка, після шести днів роботи над збіркою виробу 6 чоловік з складу бригади вивільняються і переходять до виконання складальних робіт над іншим об'єктом. Загальна тривалість збірки виробу при другому варіанті також рівна 16 дням.

№ п/п	Складові операції	Фронт робіт	Цикл збірки у год.			Робочі дні лютого
						10			12		13		14		15		16		17		19		20		21		22		23		24		26		27		28
	ВУЗЛОВА ЗБІРКА																																				-
1	Підготовка станини	1	9,0
2	-збірка каретки	3	30,0
3	-коробки передач	1	20,0
4	-верхнього супорта	1	30,0
5	-зовнішнього супорта	1	12,0
6	-фартуха	1	28,0
7	-коробки швидкостей	3	30,0
8	-планшайби	1	15,0
9	-задньої бабки	2	13,0
10	-огорожі	1	3,0
ЗАГАЛЬНА ЗБІРКА
1	Установка станини	2	3,0
12	-каретки і містка	3	2,0
13	-коробки передач	1	2,0
14	-супортів	1	2,0
15	-фартуха, ходового гвинта і валика	2	5,0
16	-і перевірка передньої шайби і планшайби	3	6,6
17	-мотора	1	2,5
18	-задньої бабці	2	6,0
19	-електроприводу	2	6,6
20	-охолоджування	1	3,0
21	-огорожі	2	6,2
22	Випробування на неодруженому ходу	2	6,0
23	Випробування під навантаженням і на точність	1	12
24	Обробка верстата	1	2,0
25	Остаточне забарвлення верстата	2	13,0
26	Укомплектування і відвантаження в пакувальний цех	2	1,0
Графік календарного розподілу об'єму робіт			К-ть робочих збірників		15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
Рис. 4.2. Календарний графік збірки верстата А (перший варіант)
№ п/п	Складові операції	Фронтт робіт		Цикл збірки у год			Робочі дні лютого
							10			12		13		14		15		16		17		19		20		21		22		23		24		26		27		28
	ВУЗЛОВА ЗБІРКА																																					-
1	Підготовка станини	1		9,0
2	-збірка каретки	3		30,0
3	-коробки передач	1		20,0
4	-верхнього супорта	1		30,0
5	-зовнішнього супорта	1		12,0
6	-фартуха	1		28,0
7	-коробки швидкостей	3		30,0
8	-планшайби	1		15,0
9	-задньої бабці	2		13,0
10	-огорожі	1		3,0
ЗАГАЛЬНА ЗБІРКА
1	Установка станини	2	3,0
12	-каретки і містка	3	2,0
13	-коробки передач	1	2,0
14	-супортів	1	2,0
15	-фартуха, ходового гвинта і валика	2	5,0
16	-і перевірка передньої шайби і планшайби	3	6,6
17	-мотора	1	2,5
18	-задньої бабці	2	6,0
19	-електроприводу	2	6,6
20	-охолоджування	1	3,0
21	-огорожі	2	6,2
22	Випробування на неодруженому ходу	2	6,0
23	Випробування під навантаженням і на точність	1	12
24	Обробка верстата	1	2,0
25	Остаточне забарвлення верстата	2	13,0
26	Укомплектовування і відвантаження в пакувальний цех	2	1,0
Графік календарного розподілу об'єму робіт			К-ть робочих збірників			15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
Рис. 4.3. Календарний графік збірки верстата А (другий варіант)