- •«Разработка вариантов схем листовой штамповки и технологического процесса изготовления детали из листа» пояснительная записка
- •1. Конструктивно-технологический анализ детали, выбор заготовки. Разработка схемы штамповки (вырубки-пробивки)…………………………...
- •1.1. Анализ конструкции детали и механические характеристики детали………………
- •1.1.1. Химический состав и механические характеристики материала………………….
- •Введение.
- •1. Конструктивно-технологический анализ детали, выбор заготовки. Разработка схемы штамповки (вырубки-пробивки)
- •1.1. Анализ конструкции детали и механические характеристики детали
- •1.1.1 Химический состав и механические характеристики материала.
- •1.1.2 Общие технологические требования к конструкции плоских деталей, полученных вырубкой и пробивкой:
- •1.1.3 Анализ параметров технологичности детали
- •Анализ технологических требовании для данной детали:
- •1.1.4 Выбор рационального раскроя материала.
- •1.2. Выбор схемы штамповки
- •Работа штампа
- •1.3 Выбор технологической схемы штампа.
- •2.1. Расчет усилия штамповки.
- •Определение центра давления штампа.
- •2.3 Определение величины зазоров между пуансоном и матрицей, а также их исполнительные размеры
- •Расчет конструктивных элементов штампа
- •2.5 Расчет на прочность деталей штампа
- •3.Технология сборки штампа.
- •Список использованной литературы
2.5 Расчет на прочность деталей штампа
Стандартизованные детали штампа на прочность не расчитывают. Пуансон расчитывают на :
а) Смятие опорной поверхности:
Где Р – действующее усилие;
F – площадь опорной части пуансона;
- допустимое напряжение смятия материала. Напряжения не должны превышать100МПа.
Проверим на смятие пуансон для вырубки контура детали ( ):
Р=102049.5 Н
Пуансон для пробивки квадратного отверстия ( )
Р=31020 Н
Для пуансона пробивки условие не выполняется, следовательно, между верхней плитой и пуансонодержателем следует установить каленую накладку.
б) Пуансон проверяют на сжатие по формулам аналогичным проверке на смятие. Поскольку =1000МПа, то допускаемое напряжение сжатия превышает напряжение действующее в пуансонах.
3.Технология сборки штампа.
1. Запрессовать направляющие колонки в нижнюю плиту штампа.
2. Запрессовать грибковый упор в матрицу.
Установить матрицу на нижнюю плиту и запрессовать один штифт.
Установить на матрицу шаблон для сверления отверстий под штифты.
Сверлить в матрице отверстия.
Запрессовать в матрицу штифты.
По шаблону сверлить отверстия в направляющих планках и съёмнике.
Установить планки и съёмник на матрицу и закрепить их винтами.
Запрессовать хвостовик в верхнюю плиту и зафиксировать штифтом.
Установить стальную калёную прокладку и пуансонодержатель на плиту.
Запрессовать пуансон в пуансонодержатель.
Отшлифовать после расчета пуансонов пуансонодержатель с пуансонами в сборе.
Собрать верхнюю и нижнюю половины штампа.
Список использованной литературы
1.«Справочник конструктора штампов: листовая штамповка», под общ. ред. Л.И. Рудмана. – М.: Машиностроение, 1988. – 496с.: ил. – (Б – ка конструктора)
2.«Технология производства летательных аппаратов»(курсовое проектирование). Под общей ред. д - ра техн. Наук, проф. В.Г. Кононенко. Издательское объеденение «Вища школа», 1974,224с.
3.«Справочник по холодной штамповке». – 6 – е изд., перераб. И доп. – Л.: Машиностроение. Ленингр. отд – ние , 1979. – 520с., ил.