2.4 Материальный баланс технологического процесса
Таблица 2.4.1 – Рецептура.
Сырье |
Опара |
Тесто |
Мука пшеничная в/с, кг |
20,32 |
81,28 |
Солевой раствор, кг |
4,06 |
- |
Сахарный раствор, кг |
- |
40,64 |
Маргарин, кг |
- |
15,24 |
Дрожжевой раствор, кг |
12 |
- |
Яйца, кг |
- |
3,2 |
Вода, л |
16,27 |
3,54 |
Опара, кг |
52,75 |
196,7 |
Влажность, % |
64 |
32 |
Прод. брожжения, мин |
300 |
100 |
Конечная кислотность, °Т |
4 |
3,5 |
Таблица 2.4.2 − Содержание сухих веществ в сырье
Сырье |
Масса, кг |
Влажность, % |
Содержание СВ |
|
% |
кг |
|||
1 |
2 |
3 |
|
|
Мука пшеничная хлебопекарная первого сорта |
100
|
14,5 |
85,5 |
85,5 |
Дрожжи хлебопекарные Прессованные
|
3,0 |
75,0 |
25,0 |
0,75 |
Продолжение таблицы 2.4.2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Соль поваренная пищевая |
1,0 |
3,5 |
96,5 |
0,965 |
Маргарин |
2,5 |
16,0 |
84,0 |
2,1 |
Сахар-песок |
20,0 |
0,14 |
99,85 |
19,97 |
Итого |
126,5 |
- |
- |
109,285 |
Выход сухарных плит (аналог):
(2.4.1)
WT=32%-влажность теста для плит GCB=(GC×a)⁄100
GЯ= 3,2 кг – количество яиц на отделку
Gбр=3% Gуп=10% Gус=3%
Gc - масса сырья, а-содержание сухих веществ в сырье, % [30]
GCB=(100×85,5)/100+(2×25)/100+(1×96,5)/100+(20×99,85)/100+(15×84)/100+(3,2×25)/100=121,35 кг
Выход сухарных плит (проект):
GCB=(100×85,5)/100+(2×25)/100+(1×96,5)/100+(20×99,85)/100+(6×84)/100+(3,2×25)/100+(20×91)/100=131 кг
Выход сухарей (аналог):
(2.4.2)
WП=30% Gуп=18% Gус=1%
Выход сухарей (проект)
Расчет производительности печей
Принимаем печь туннельного типа ПСХ-25М.
Часовая производительность печи при сушке сухарей: [30]
Pr=(gизд×f×60)/τс=(3×25×60)/22=204,5 кг/ч, (2.4.3)
где gизд=3 кг – масса изделий на 1 м2 пода печи,
f= 25 м2 – рабочая плошадь пода печи,
τс=22 минуты
Часовая производительность печи для выпечки сухарных плит:
, (2.4.4)
где = 6,84 кг- масса плиты на 1 м2пода печи,
18 минут.
Предусмотрена восьми часовая смена, но печь будет работать только семь часов. Один час для подготовки печи к работе. Предусмотрен двух сменный режим работы.
Количество печечасов для выпечки данного вида сухарей: [30]
Nr=Рз/РП=1500/204,5=7,3 ч (2.4.5)
где Рз-заданная производительность по данному виду сухарей.
Определяют количество сухарных плит, необходимого для выполнения суточного задания:
(2.4.6)
выход сухарей к массе сухарных плит
Количество печечесов, необходимых для выпечки рассчитанного количества сухарных плит:
(2.4.7)
Таблица 2.4.3 - Расчетная мощность сухарного цеха
Вид изделия |
Производительность печи |
Продолжительность работы печи |
Суточная выработка |
|
По расчету |
По заданию |
|||
Сухарные плиты |
540 |
3,7 |
2000 |
- |
Сухари |
204,5 |
7,3 |
1503 |
1500 |
Расчет необходимого количества сырья
Для определения запасов сырья на складе необходимо рассчитать суточный расход каждого вида сырья на основании суточной выработки продукции и изделий
Суточный расход муки определяем по формуле ( 2.4.8 ), кг/сут:
Суточный расход каждого вида сырья определяется по формуле ( 2.4.9 ), кг/сут:
Аналог :
Проект:
Далее рассчитывается часовой расход сырья:
Аналог:
Проект:
При замесе теста для сдобных сухарей к опаре добавляют только 20% муки, солевой раствор и дрожжевой растворы, влажностью опары-64%. Так как тесто и опара замешиваются в одной деже, рассчитываем норму загрузки дежи на основании норм загрузки муки на замес опары и теста и процентного содержания муки в опаре в опаре и тесте по формуле:
Рассчитывают максимальное количество муки, которое может содержаться в деже по формуле:
Таблица 2.4.4 - Расход сырья на замес опары (W 64%)
Сырье |
Количество сырья кг/мин |
W, % |
СВ, % |
Масса, кг |
|
СВ |
W |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Мука пшеничная в/с |
20,32 |
14,5 |
85,5 |
17,37 |
2,95 |
Продолжение таблицы 2.4.4
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Дрожжевой раствор |
12,0 |
12,0 |
95 |
5,0 |
11,5 |
Солевой раствор |
4,06 |
4,06 |
75 |
25 |
1,02 |
ИТОГО |
36,48 |
- |
- |
18,89 |
17,49 |
Вода |
16,27 |
- |
- |
- |
16,27 |
ВСЕГО |
52,75 |
64 |
36 |
18,89 |
33,76 |
Количество муки в опаре определяем следующим образом:
Общая масса муки в деже – 101,6 кг, опару готовят из 20 % Р → масса муки = 101,6×20%/100%=20,32 кг
Расход дрожжевой суспензии определяем по формуле:
а-количество воды на одну часть дрожжей = 2 кг × 2,5=5
Расход воды: GB =12-2=10 кг
Влажность дрожжевой суспензии:
Расход соли:
Выход опары определяется по формуле:
Расход воды:
Проверка:
Таблица 2.4.5 - Расход сырья на замес теста (W 32%)
Сырье |
Количество сырья кг/мин |
W, % |
СВ, % |
Масса, кг |
||
СВ |
Вода |
Мука |
||||
Мука пшеничная, в/с |
81,28 |
14,5 |
85,5 |
69,5 |
11,78 |
81,28 |
Опара |
52,75 |
64 |
36 |
18,89 |
33,76 |
20,32 |
Сахарный раствор |
40,64 |
50 |
50 |
20,32 |
20,32 |
- |
Маргарин |
15,25 |
16 |
84 |
12,8 |
2,43 |
- |
Яйца |
3,25 |
75 |
25 |
2,44 |
0,81 |
- |
ИТОГО |
193,16 |
- |
- |
123,93 |
69,01 |
101,6 |
Вода |
3,54 |
- |
- |
- |
3,54 |
- |
ВСЕГО |
196,7 |
32 |
68 |
123,93 |
72,55 |
101,6 |
Расход муки на замес на дежу: 101,6-20,32=81,28 кг ( 2.4.10 )
Расход сахара: ( 2.4.11 )
Расход яиц: ( 2.4.12 )
Расход маргарина: ( 2.4.13 )
Выход теста: (2.4.14 )
Расход воды на замес теста: (2.4.15 )
Проверка: ( 2.4.16 )