1.Оао “Гранит-Кузнечное”.
ОАО “Гранит-Кузнечное” расположено по адресу: 188751, Ленинградская обл., Приозерский р-н, п. Кузнечное.
Рис. 1.1 Карьер.
ОАО «Гранит-Кузнечное» — одно из крупнейших предприятий по производству гранитного щебня в России. Разработка полезных ископаемых гранитов и гнейсо-гранитов ведется открытым способом. Обеспеченность промышленными запасами по всем месторождениям составляет около 100 лет.
Сегодня предприятие обладает четырьмя карьерами в Ленинградской области. Производство щебня осуществляется на шести дробильно-сортировочных заводах.
ОАО «Гранит-Кузнечное» одно из самых динамично развивающихся предприятий в отрасли. Благодаря современнейшей производственной базе удается постоянно повышать качество и объемы выпуска щебня.
Площадь горного отвода под разработку месторождения «Кузнечное» составляет 149,2 га. Отработка месторождения в настоящее время производится в 5 добычных уступов при общей площади карьера около 71 га и на глубину до 70 м. Запасы полезного ископаемого к началу 2007 года составили около 53 млн.куб.м.
В 2004 году компания первой в России построила новейший американский дробильно-сортировочный завод с объемом производства более 1,2 млн. кубометров щебня в год. До сих пор в нашей стране нет заводов подобного уровня.
Рис. 1.2 Американский дробильно-сортировочный завод.
В 2007 году в эксплуатацию был запущен еще один дробильно-сортировочный завод. Его особенностью является мобильность. В случае необходимости этот завод может быть оперативно перебазирован к любому месторождению. Это дает предприятию уникальную возможность оперативного реагирования на изменения спроса на тот или иной вид щебня на строительном рынке города. Ведь во всех трех разрабатываемых месторождениях горные породы имеют различия по физико-механическим свойствам и минералогическому составу.
В ОАО «Гранит-Кузнечное» впервые в Северо-Западном регионе применена технологическая схема, когда установка первичного дробления установлена в карьере и мобильна. Она выполнена на базе самоходного аппарата на гусеничном ходу и передвигается за фронтом разработки карьера. Такой метод позволяет существенно экономить на транспортных расходах. Ведь предварительное измельчение горной породы происходит непосредственно в карьере. А для ее доставки в приемный бункер мобильного дробильно-сортировочного завода после измельчения не требуется специализированный горный транспорт.
В 2007 году ОАО «Гранит-Кузнечное» полностью отказалось от использования устаревших электрических тросовых экскаваторов «ЭКГ–5», в замен которых закуплены новейшие дизель-гидравлические импортные машины.
Рис. 1.3 Дизель-гидравлическая машина.
Добыча щебня начинается с вскрышных работ, она производится экскаваторами, бульдозерами снимается пласт (песок, глина) до твердых пород. Потом начинаются буровые работы, бурение производится в соответствие с проектом буровых работ. Затем производится зарядка буровых скважин. В качестве взрывчатки используется граммонит 79/21, для взрыва средней мощности необходимо около 30 тонн. В последствии производится погрузка экскаваторами гранитного камня в мобильно-дробильный сортировочный комплекс. Дробят породу определенной фракции, и уже погрузчиком помещается в самосвалы, и увозится для дальнейшего дробления.
Средняя мощность экспозиционной дозы гамма-излучения гнейсо-гранитов составиляет 22-26 мкР/час. Удельная эффективная активность ЕРН полезной толщи в среднем составила 275 Бк/кг, что соответствует 1 классу строительных материалов и выпускаемая продукция может применяться для любых видов строительства без ограничения.
«Гранит-Кузнечное» вносит следующие нарушения природной среды: геомеханические, биоморфологические, а также литосферные и атмосферные.
При добыче и переработке гранита атмосфера загрязняется в процессе вскрытия месторождений, бурения и взрывных работ, погрузки и разгрузки породы, транспортировки, дробления, складирования отходов. Все эти работы приводят к интенсивному пылению.
Предприятие интенсивно борется с этими проблемами. Производится регулярное смачивание (полив) дорог, породы перед взрывом.