![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •1: Методические основы определения внутренних силовых факторов.
- •2: Критерии работоспособности элементов конструкций. Основные задачи сопротивления материалов.
- •1.1. Задачи сопротивления материалов
- •3: Гипотезы сопротивления материалов.
- •Сопротивление материалов
- •4: Геометрические характеристики плоских сечений.
- •5: Механические свойства конструкционных материалов при растяжении и сжатии.
- •6: Напряжения и перемещения при растяжении и сжатии. Закон Гука.
- •7: Допускаемые напряжения и запасы прочности.
- •8: Расчеты на прочность и жесткость статически определимых и стат. Неопределимых систем при растяжении и сжатии.
- •9: Температурные напряжения.
- •10: Чистый сдвиг и его особенности. Расчеты на прочность при сдвиговых деформациях. Сдвиговая деформация
- •11: Кручение стержня круглого сечения. Напряжение и перемещение при кручении.
- •12: Расчеты на прочность и жесткость при кручении.
- •13: Поперечный изгиб. Поперечная сила и изгибающий момент.
- •14: Усталостная прочность. Расчеты при совместном действии кручения и изгиба. Поперечный изгиб
- •15: Определение перемещений при изгибе.
- •16: Сложное сопротивление. Гипотезы прочности. Эквивалентные напряжения.
- •17: Сложное сопротивление. Расчеты на прочность при совместном действии изгиба и кручения. Сложное сопротивление.
- •18: Критические нагрузки при продольном изгибе. Задача Эйлера.
- •19: Расчеты на устойчивость при продольном изгибе.
- •20: Кпд сложных систем.
- •21: Теория гибкой нити. Уравнение состояния
- •56: Теория гибкой нити. Определение провеса.
- •23: Контактные напряжения. Основы расчета.
- •24: Основы классификации машин. Назначение и роль передач в машинах.
- •51: Механические передачи. Назначение. Основные разновидности. Детали машин.
- •25: Основные кинематические и силовые соотношения в механических передачах.
- •26: Принципы и стадии конструирования. Понятие о сапр.
- •27: Допуски и посадки. Основы выбора и анализа посадок.
- •28: Зубчатые цилиндрические передачи. Общие сведения, кинематика, геометрические параметры.
- •29: Зубчатые конические передачи. Общие сведения, кинематика, геометрические параметры.
- •49: Зубчатые конические передачи. Усилия в зацеплении. Основы расчета на прочность.
- •30:Основы расчета зубчатых передач на изгиб.
- •31: Основы расчета зубчатых передач на контактную прочность.
- •32: Червячные передачи. Общие сведения, кинематика, геометрические параметры.
- •33: Дифференциальные уравнения движения материальной точки.
- •34: Подшипники качения. Основы выбора и расчет долговечности. Опоры и направляющие.
- •35: Общая характеристика и основы расчета заклепочных соединений.
- •36: Общая характеристика и основы расчета сварных соединений.
- •37: Общая характеристика и основы расчета резьбовых соединений.
- •2. Расчет болта нагруженного поперечной силой и установленного без зазора.
- •3. Расчет резьбы на смятие.
- •38: Общая характеристика и основы расчета шпоночных и шлицевых соединений.
- •39: Валы и оси. Конструкции. Основы расчета.
- •40: Кинематический анализ механизмов вращательного движения.
- •41: Уравнение равновесия плоской системы сходящихся сил.
- •42: Уравнение равновесия системы сил, произвольно расположенных на плоскости.
- •43: Реакции связи и методы их определения. Статика Понятия и определения
- •Аксиомы статики
- •Связи и реакции связи
- •45. Теорема об изменении кинетической энергии Основы динамики точки и тела. Динамика механизмов.
- •46: Основы кинетостатики. Принцип Даламбера.
- •47: Червячные передачи. Усилия в зацеплении. Основы расчета на прочность.
- •48: Кинематический анализ рычажных механизмов.
- •50: Главный вектор и главный момент. Приведение системы сил к простейшему виду.
- •Уравнение равновесия пространственной системы сил
- •52:Основы структурного анализа и синтеза рычажных механизмов
- •53: Ременные передачи. Общие сведения, кинематика, геометрические параметры.
- •54: Ременные передачи. Основы расчета.
- •55: Цепные передачи. Общие сведения, кинематика, геометрические параметры.
- •56: Цепные передачи. Основы расчета.
6: Напряжения и перемещения при растяжении и сжатии. Закон Гука.
Р – продольная сила;
l – продольный размер бруса;
а – поперечный размер бруса;
-
абсолютное удлинение;
-
абсолютное сужение бруса.
(1)
- относительная продольная деформация
(удлинение);
-
относительная поперечная деформация;
Для большинства материалов влияние одной деформации на другую ограничено.
Коэффициент
Пуассона
показывает взаимное влияние продольной
и поперечной деформации друг на друга.
При этом для большинства материалов
.
В
случае растяжения, из имеющейся
зависимости
,
можно записать, при А=const,
(2).
Экспериментально установлено, что при малых деформациях для большинства твердых тел имеет место прямая пропорциональность между нагрузкой и абсолютной деформацией.
-
закон Гука (3)
Е – модуль упругости первого рода (модуль Юнга) характеризует упругие свойства материалов.
Если возьмем зависимости 1 и 2 и подставим в 3, то получим:
Другими словами, абсолютное удлинение прямо пропорционально внутренней силе действующей на отрезке равном l, и обратно пропорционально площади сечения этого бруса и упругим свойствам материала, из которого изготовлен брус.
7: Допускаемые напряжения и запасы прочности.
Допускаемые
напряжения [
]
– это такие напряжения, при которых
обеспечивается долговечность и прочность
конструкции.
При расчетах элементов конструкции и машин механические характеристики материалов и нагрузок, как правило, отличаются от практических.
Многое факторы, действующие на конструкцию, носят случайный характер и не поддаются прогнозированию.
Механические свойства материалов, как правило, не стабильны. Учет всех факторов при расчетах вносит усложнения и неоправданные затраты труда и времени.
Для надежной работы элементов конструкции принимают коэффициент запаса прочности по отношению к экспериментально определенным механическим характеристикам материалов.
n – действительный коэффициент запаса прочности;
[n] – нормативный коэффициент запаса прочности.
Для
пластичных материалов
Для
хрупких материалов
Нормативный коэффициент запаса прочности определяется как произведение частных коэффициентов запаса прочности
[n]=[n1]*[n2]*…*[nk]
Частные коэффициенты запаса прочности учитывают неоднородность материала, точность расчетной схемы, степень ответственности детали и условия ее работы.
Для нормальной работы деталей машин, различных конструкций и приборов необходимо учитывать условия прочности, жесткости и устойчивости.
В данных условиях можно решать три типа задач на сопротивление материалов:
1)проверочная
– когда сравниваются рабочие и допускаемые
напряжения и перемещения, которые
соответствуют условиям прочности
и жесткости
;
2)проектная – в задаче определяются размеры конструкции;
3)Задача по определению несущей способности.
8: Расчеты на прочность и жесткость статически определимых и стат. Неопределимых систем при растяжении и сжатии.
Основой
для решения статически определенных
задач являются:
Метод сечений, уравнения равновесия, условия
прочности жесткости.
Дано:
Е=2*105МПа
lAB=lВС=lCD=1м
Р=100кН
А1=0,5*103мм2
А2=2А1
[ ]=150 Н/мм2
Найти:Ni,
i,
i.
Определение
внутренних сил:
Определение внутренних напряжений:
Условие прочности не выполняются, т.к. на участке ВС рабочее напряжение больше допускаемого.
Определение
перемещений:
Особенности построения эпюр
1Скачки значений на эпюре внутренних сил определяются (или равны) внешними силами, приложенными в этой точке.
2Скачки эпюр на эпюре напряжений определяются изменением, как внешних сил, так и изменением размеров сечений.
3Эпюры напряжений, в данном случае, являются производной от эпюр перемещений.
Решение статически неопределимых задач
Если
число неизвестных реакций связи
оказывается больше числа уравнений
равновесия, то такая система является
статически неопределимой.
Разница между числом неизвестных реакций и числом уравнений равновесия определяет степень статической неопределенности системы.
При решении статически неопределимых задач составляются недостающие уравнения, которые учитывают совместные перемещения в данной системе.
С учетом известных перемещений предлагаются физические зависимости, например, в виде закона Гука, или в виде линейных температурных деформаций, для раскрытия сущности указанных совместных перемещений и, в дальнейшем, эти полученные уравнения решаются совместно.
Этапы раскрытия статической неопределенности (рассмотрим на примере решения задачи данные по размерам и нагрузкам смотри на предыдущей странице):
Статика – составление уравнений равновесия;
(Данная
задача один раз статически неопределима)
Геометрия – составление уравнений совместных перемещений;
(∆
может равняться 0; если ∆≥1,5, то задача
статически определимая).
Физика – определение физических соотношений между перемещениями и внутренними силами;
Синтез – совместное решение полученных уравнений.
В уравнение п.2 подставим выражения для ∆li по закону Гука.
Определение внутренних сил:
Определение внутренних напряжений:
Несмотря на то, что на участке СВ значение напряжений уменьшилось и составило 160МПа, условие прочности все равно не выполняется.
Определение совместных перемещений:
Обобщение:
1В статически неопределимых системах происходит перераспределение внутренних сил, напряжений и перемещений, по сравнению с аналогичными статически определимыми системами.
2Реакции связи а, следовательно, и внутренние силы, в статически неопределимых системах зависят от продольных и поперечных размеров, свойств материала и действия внешних сил.
В статически определенных системах внутренние силы зависят только от внешних сил.
3Меняя жесткость системы подстановкой дополнительных связей, можно добиться рационального распределения внутренних сил при той же величине внешних нагрузок, в связи с этим так же меняются значения напряжений и перемещений.