Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
О Т В Е Т Ы __П О__Т М__И__Т С М.docx
Скачиваний:
16
Добавлен:
23.09.2019
Размер:
2.57 Mб
Скачать

Способы поризации материалов.

Существуют материалы, обладающие ТИ свойствами в естественном состоянии: пробка, опилки, асбест, но часто ТИ свойства создаются искусственно – поризация, т.е. увеличение пористости.

К главнейшим искусственным способам поризации материалов с приданием им теплозащитных свойств относятся следующие:

  • Способ газообразования – введение в смесь компонентов, вызывающих химические реакции с выделением большого количества газовой фазы.

Газы, стремясь выйти из твердеющей пластической массы образуют пористую структуру материала – газобетон, газосиликат, газокерамика, газонаполненная пластмасса, ячеистое стекло.

В качестве химических газообразователей часто используются алюминиевая пудра и техническая перекись водорода (пергидроль).

  • Способ пенообразования – основан на введении в воду затворения пенообразующих веществ.

Стабилизаторы пен – столярный клей, смолы, сернокислый глинозем.

Пенообразователи – Na и К мыла, канифольное мыло, алюмосульфонафтеновый пенообразователь.

  • Способ повышенного водозатворения – большое количество воды при изготовлении формовочных масс и последующего испарения с сохранением пор при высушивании.

Применяется при производстве древесно-волокнистых плит, торфяных, асбестотрепельных и других материалов.

  • Способ вспучивания – основан на нагревании до высоких температур некоторых ГП и шлаков.

Из сырья выделяются газы или водные пары главным образом в связи с отделением химически связанной воды или цеолитной воды.

При способе вспучивания сырьем служат перлит и обсидиан, вермикулит, некоторые разновидности глин, в особенности содержащие легкоплавкую закись-железа (FeO) = образуют соответствующие высокопористые ТИМ - вспученные перлит и вермикулит, керамзит, шлаковую пемзу.

  • Способ распушения - заключается в изготовлении из сравнительно плотного минерального сырья волокнистого материала в виде бесформенной массы с возможным последующим, приданием ей формы изделий.

Наибольшее распространение получило производство минеральной ваты, стеклянной ваты и изделий из них.

Сырьем для минеральной ваты служат пегматиты, туфы и другие горные породы и металлургические шлаки, а для изготовления стеклянной ваты используются стеклянный бой и отходы стекла на стекольных заводах.

  • Способ выгорания органических добавок – при производстве керамических ТИМ.

Добавки – опилки, уголь, торф, нафталин.

83. Классификация теплоизоляционных материалов. Требования к материалам, применяемых для теплоизоляции трубопроводов.

Теплоизоляционные материалы в зависимости от назначения подразделяют на изоляционно-строительные, которые применяют для утепления строительных ограждений, и изоляционно-монтажные —для утепления трубопроводов и промышленного оборудования. Деление это условно, так как некоторые материалы используют как для изоляции строительных конструкций, так для изоляции промышленных объектов.

Теплоизоляционные материалы классифицируют по следующим признакам:

  1. Форме и внешнему виду:

  • штучные (плиты, блоки, кирпичи, цилиндры, полуцилиндры, сегменты);

  • рулонные и шнуровые (маты, шнуры, жгуты);

  • рыхлые и сыпучие (вата, перлитовый песок и др.).

  1. Структуре:

  • волокнистые (минераловатные, стекловолокнистые и др.);

  • зернистые (перлитовые, вермикулитовые);

  • ячеистые (изделия из ячеистых бетонов, пеностекло, пенопласты, совелитовые и др.).

  1. Виду исходного сырья:

  • неорганические;

  • органические;

  • композиционные.

  1. Средней плотности:

  • на группы и марки; материалы, которые имеют промежуточные значения плотности, не совпадающие с указанными выше, относятся к ближайшей большей марке.

  1. Жесткости:

  • мягкие (М) — сжимаемость свыше 30 % при удельной нагрузке 0,002 МПа (минеральная и стеклянная вата, вата из каолинового и базальтового волокна, вата из супертонкого стекловолокна, маты и плиты из штапельного стекловолокна);

  • полужесткие (П) — сжимаемость от 6 до 30 % при удельной нагрузке 0,002 МПа (плиты минераловатные и из штапельного стекловолокна на синтетическом связующем);

  • жесткие (Ж) — сжимаемость до 6 % при удельной нагрузке 0,002 МПа (плиты из минеральной ваты на синтетическом или битумном связующем);

  • повышенной жесткости (ПЖ) — сжимаемость до 10 % при удельной нагрузке 0,04 МПа (плиты минераловатные повышенной жесткости на синтетическом связующем);

  • твердые (Т) — сжимаемость до 10 % при удельной нагрузке 0,1 МПа.