- •1.Груз.Его опр.Схема материального происхождения.
- •2.Транспортные хар-ки
- •4.Факторы внешней среды влияющие на качество груза
- •3. Линейные и объемно-массовые характеристики грузов.
- •6.Метод определения качества груза
- •7.Опр.Грузоподъемности и грузовместимости подвижного состава.
- •8.Особенности использования грузоподъемности при перевозки пс навалочного груза.
- •10 Плотность, удельная масса, удельный объем.
- •11.Тара и упаковка грузов.Назначение и классиф.Грузов
- •12.Маркировка грузов
- •16. Наиболее распространненые виды тары при перевозки грузов
- •13.Порядок расположения транспортной маркировки
- •14.Упаковочные материалы
- •17 .Укрепненные грузовые места
- •19.Пакеты и средство пакетирования
- •18.Способы и технология формирования уге
- •20. Контейнеры.Общие сведения и классификации
- •22 Сепарация груза.
- •21. Генеральные грузы
- •24. Перевозка навалочных грузов
- •27.Лесные грузы
- •29.Перевозка леса на судах
16. Наиболее распространненые виды тары при перевозки грузов
Транспортная тара предназначена для защиты груза от воздействия внешних факторов и для обеспечения удобства транспортирования, складирования и крепления к АТС. Для перевозки груз предъявляется в самой разнообразной таре, которую можно классифицировать:
по сфере обращения: разовая и многооборотная;
по способности сохранять свою форму: жесткая (из металла, дерева, пластмассы и др.); полужесткая (складные ящики из полимерных материалов, картона и пр.); мягкая (мешки из ткани, бумаги, пленки и пр.).К основным видам жесткой тары относятся:
- ящики (деревянные, из ДВП, фанерные, полиэтиленовые, из картона);
- обрешетки из реек;
- барабаны (картонные, фанерные, стальные, деревянные);
- бочки (деревянные, стальные, алюминиевые, полимерные);
- фляги (молочные и для лакокрасочных материалов);
- тара стеклянная; - контейнеры;
- средства пакетирования (поддоны, кассеты, обвязки).
13.Порядок расположения транспортной маркировки
1
2
7
11
3
4
5
8
12
6
10
13
9
1-манипуляционные знаки
2
- возможные(пунктирные)
3-кол-во мест в партии
4-наименование грузополучателя пункт назначения
5-наимен пункта перегрузки
6-надписи транспортной организации
7-габариты грузового места
8-масса нетто
9-наименов и адрес отправителя
10-наименов пункта отправления
11-объем грузового места
12-масса брутто
13-страна, изготовитель(если есть).
14.Упаковочные материалы
Одним из элементов комплекса средств упаковки являются упаковочные материалы.
В зависимости от назначения упаковочные материалы подразделяются:
- изолирующие – служат для защиты грузов или их частей от воздействия вредных внешних факторов (вода, пары, световое излучение, запахи, жиры). В качестве изолирующих материалов используются разнообразные виды бумаги (пергамент; пергамин; парафинированная, битумная и дегтевая бумага), различные виды фольги (алюминиевая, медная и др.) полимерных пленок и различные их сочетания;
- поглощающие – используются для поглощения избыточных паров воздуха, проникающих внутрь упаковки, или для предотвращения распространения внутри упаковки жидкостей, вытекающих из поврежденной потребительской тары. К таким материалам относятся силикагель, активированный уголь и др.;
- амортизационные – обеспечивают сохранность груза при действии статических или динамических нагрузок, трении о другие части изделия. В качестве амортизационных материалов используются древесная стружка, войлок и шерсть, стекловолокно, бумага, картон, пенистые полимеры.
Требования к амортизационным материалам:
- небольшой объем
- малая масса
- механическая прочность
- отсутствие абразивных свойств
- малые остаточные деформации
- низкая стоимость
- инертность по отношению к грузу.
Наиболее опасными нагрузками, действующими на систему «изделие-амортизатор-тара», являются нагрузки, возникающие при падении изделия в таре. Величина таких нагрузок может достигать 25 g. При выборе амортзационных материалов следует учитывать не только величину нагрузки, но и время (продолжительность) ее приложения.
Для изучения свойств амортизационных материалов проводят определенные виды испытаний: динамические - имитирующие падение груза с высоты; статические – при которых в результате длительного воздействия статической нагрузки происходит уменьшение толщины прокладочного слоя; климатические – проводятся для определения влияния температуры и влажности на основные свойства амортизационных материалов.
15.Обеспечение и защита грузов при транспортировки - подготовка груза к перевозке (приведение груза в транспортабельное состояние, обеспечивающее сохранность и безопасность перевозки с учетом полного использования грузоподъемности или вместимости вагона); - маркировка груза (отправительская, железнодорожная и специальная) - определение количества или массы груза
- выбор подвижного состава и подготовка вагонов к перевозке - размещение и крепление грузов - пломбирование вагонов и контейнеров - соблюдение срока доставки - документальное оформление перевозок - охрана и сопровождение грузов. Сохранность перевозимых грузов повышается за счет маршрутизации перевозок, так как при этом ускоряется доставка грузов. Несохранность груза - ухудшение или полная потеря качества, изменение количества, а также пересортица, в результате которой груз уценивается до более низкого сорта. Несохранность может быть следующих видов: - количественные потери - уменьшение массы груза, потеря грузовых мест, потеря части груза (при технических неисправностях подвижного состава, погрузочно-разгрузочных машин и устройств, при россыпи навалочных и проливании наливных грузов, при хищении, в аварийных ситуациях); - качественные потери - ухудшение свойств груза, его внешнего вида и товарного сорта (при несоблюдении правил перевозки и хранения, при пересортице); - количественно-качественные потери - уменьшение количества груза с одновременным ухудшением качества всей партии груза (при испарении нефтепродуктов улетучиваются наиболее ценные фракции). Несохранные перевозки приводят не только к материальному ущербу от потери грузов, но и к загрязнению окружающей среды и, в частности. Для наливных грузов можно выделить следующие причины несохранности: испарение при наливе-сливе и транспортировке (открытость струи, негерметичность крышек люков цистерн); утечка, выплескивание через неплотности котла цистерны, наливных и сливных устройств (из-за нарушения технологии заключительных операций при наливе - закрытие крышек колпаков цистерн без установки резиновых прокладок, неполное завинчивание запоров); сброс в окружающую среду неутилизированных остатков груза в пунктах очистки недослитых цистерн; в случаях налива груза без учета его объемного расширения; налипание на стенки вагонов и трубопроводов (нарушение технологии разогрева вязких грузов, низкая скорость перекачки). Сокращение потерь при наливе возможно за счет ускорения операции налива, достигнутого автоматизацией открытия и закрытия крышек колпаков цистерн, подачи и уборки наливных стояков, регулирования и контроля скоростей подачи нефтепродукта в цистерну. Цистерны должны соответствовать роду перевозимого груза, иметь исправные уплотнительные кольца. Во время налива необходимо следить за исправностью котла цистерны, а при обнаружении течи прекратить налив. Категорически запрещается заполнять котлы выше установленной нормы. По окончанию нужно герметично закрыть крышку