- •Коррозия металлов. Общие положения.
- •Какие сопротивления оказывают существенное влияние на кинетику электрохимической коррозии?
- •Какими приемами можно сместить потенциал металла в положительную сторону?
- •Какими уравнениями описывается кинетика высокотемпературного окисления металлов?
- •Какова роль окислителей при переходе металла в оксидное состояние?
- •Кинетика роста оксидных пленок при высокотемпературном окислении металлов?
- •Особенности процесса химической коррозии металлов.
- •Особенности процесса электрохимической коррозии металлов.
- •Перечислите внешние факторы, оказывающие существенное влияние на кинетику электрохимической коррозии.
- •Показатели коррозионной стойкости металлов и методы их оценки.
- •Полная кривая анодной поляризации для пассивирующихся металлов.
- •Термодинамическое условие возникновения электрохимической коррозии.
- •Термодинамическое условие высокотемпературного окисления металлов.
- •Что понимается под жаростойкостью и жаропрочностью металлов?
- •Что такое катодная поляризация и чем она вызывается?
- •Защита металлов и сплавов.
- •Коррозия металлов и сплавов
- •Коррозионная характеристика благородных металлов. В каких условиях они могут корродировать?
- •Коррозионная характеристика сплава 03хн28мдт.
- •Коррозионная характеристика сплавов на железно-никелевой основе.
- •Коррозионная характеристика сплавов системы железо-углерод.
- •Коррозионная характеристика сталей с пониженным содержанием никеля (экономно-легированных сталей). Приведите примеры.
- •Коррозионная характеристика титана и его сплавов.
- •Коррозионная характеристика цинка и кадмия. Для каких целей они используются.
- •Коррозионная характеристика цинка.
- •Кривая зависимости коррозионной стойкости железа от скорости движения нейтральной среды.
- •Причины возникновения межкристаллитной коррозии хромистых и хромоникелевых сталей.
- •Состав сплавов типа монелей и хастеллоев. В каких средах они устойчивы?
- •Состав сплавов типа нихром.
- •Химическая стойкость хрома.
- •Чем вызывается питтинговая коррозия хромоникелевых сталей?
- •Коррозия неметаллических соединений
- •В чем различие термопластов от реактопластов?
- •Виды силикатных материалов, применяемых в антикоррозионной технике.
- •Влияние окислительной среды на стойкость полимеров.
- •Для каких целей служит полиизобутилен? в каких средах он стоек? До каких температур его можно применять?
- •Для чего пропитывают графит синтетическими смолами?
- •Как заделать небольшой скол силикатной эмали в аппарате?
- •Как обеспечивается непроницаемость футеровок из силикатных материалов?
- •Методы гуммировки химической аппаратуры.
- •Силикатные материалы, получаемые методом спекания.
- •Состав кислотоупорного цемента.
- •Состав полимерсиликатного бетона и области его применения.
- •Способы ремонта покрытий из силикатных эмалей.
- •Что такое текстолит? в каких средах он стоек?
- •Что такое текстофаолит? в каких средах он стоек?
Состав сплавов типа нихром.
Нихром — общее название группы сплавов, состоящих, в зависимости от марки сплава, из 55—78 % никеля, 15—23 % хрома, с добавками марганца, кремния, железа, алюминия.
Х18Н10, Х18Н10Т,12Х18Н10Т- различное содержание углерода. Эти стали устойчивы в растворах азотной, серной кислот, в фосфорной в конц-ии до 60%.
08Х17Н13МТ, 10Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3, 08Х17Н15М3Т- стали, легированные молибденом. Эти стали моно сваривать.
02Х8Н22С6- добавление кремния (С). Кремний для работы в неокислительных средах при повышенных температурах.
Состав стали 03Х17Н14МЗ и область ее применения.
0,03% углерода, 17% хрома, 14% никеля, 3% молибдена. Используют для изготовления химической аппаратуры, предназначенной для работы в условиях воздействия сильно агрессивных сред.
Состав стали 08X17Н15МЗТ. В каких средах ее можно рекомендовать к эксплуатации?
0,08% углерода, 17% хрома, 15% никеля, 3% молибдена, 1,5% титана. Можно применять в серной кислоте, в горячей фосфорной кислоте, в кипящих растворах уксусной, щавелевой и муравьиной кислот.
Состав стали 08Х18Г8Н2Т и область ее применения.
0,08% углерода, 18% хрома, 8% марганца, 2% никеля, 1,5% титана. Это аустенито-ферритная сталь с пониженным содержанием никеля. Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) обыкновенная. Для изготовления сварной аппаратуры, работающей в окислительных средах при температуре эксплуатации от -50 до 300 °С.
Состав стали 08Х21Н6М2Т и область ее применения.
0,08% углерода, 21% хрома, 6% никеля, 2% молибдена, 1,5% титана. Используют для изготовления химической аппаратуры, предназначенной для работы в условиях воздействия сильно агрессивных сред.
Состав стали 12Х17Г9АН4 и области ее применения.
0,12% углерода, 17% хрома, 9% марганца, 1,5% азота, 4% никеля. Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) обыкновенная. Для изделий, работающих в атмосферных условиях при температуре до 350 град.С ; сталь аустенитного класса.
Состав стали 12Х18Н10Т и области ее применения.
0,12% углерода, 18% хрома, 10%никеля, 1,5% титана. Пригодна для изготовления аппаратуры след производств: азотной кислоты, контактной серной кислоты, синтетич-ой мочевины, установок поглощения окислов азота, выделенных при нейтрализации их щелочью, термической фосфорной кислоты.
Способы предотвращения межкристаллитной коррозии хромистых хромоникелевых сталей.
1. термическая обработка изделий, в том числе и сварных, с нагревом до темпер 1050-1120 град и последующим быстрым охлаждением в воде;
2. применение хромоникелевой стали с пониженным содержанием углерода (не выше 0,03%, а иногда и более низким, что определяется степенью агрессивности сред);
3. введение в сталь таких стабилизаторов (карбидообразующих элементов), как титан, ниобий.
Химическая стойкость молибдена.
Высокая корр стойкость наблюдается в растворах соляной, фосфорной и плавиковой кислот при комнатной температуре; в присутствии окислителей скорость коррозии значительно возрастает; со щелочами не взаимодействует, но разрушается в присутствии окислителей; имеет большую коррозионную стойкость в расплавленных металлах.