Коррозионная характеристика цинка.
Цинк – корродир в нейтр.р-рах и во влажной атмосфере с восст-ем О2. Защитный слой из Zn(OH)2 и солей Zn. Соли Mg и Ca ↓ ск-ть коррозии Zn, хлориды, сульфаты и соли Cu - ↑. Стойкость в жесткой воде выше, чем в дистиллированной. Стоек в морской воде. В кислых средах→растворение защитн.пленки→коррозия с восст-ем H2. Корродирует даже в слабых органич.к-тах и в щелочных средах. При наличии SO2, SO3, HCl, большой влажности и повышении t°→коррозия.
Кривая зависимости коррозионной стойкости железа от скорости движения нейтральной среды.
Протекает преимущественно коррозия с О2-поляризацией.
↑скорости движения среды=>↓толщины диффузионного слоя=>коррозия↑. Далее ↑скорости=> коррозия↓ (наступление пассивности). Затем коррозионная кавитация.
Если в морской воде =>нет пассивности=>коррозия↑всегда при ↑скорости.
Можно ли и до каких температур применять углеродистые стали в газовых средах?
Можно использовать только при температурах ниже 200°С. Если нужна большая стойкость – то применяют легированные стали.
Можно ли изготовить трубопровод для раствора транспортировки бихромата калия, в котором сочетаются труба из алюминия и стальная арматура?
Можно, т.к. алюминий устойчив в растворах солей с окислительными анионами, он
Повышает ли содержание углерода стойкость хромистых сталей к межкристаллитной коррозии?
Нет, наоборот для борьбы с этой коррозией применяют стали с пониженным содержанием углерода (не выше 0,03%, а иногда и более низким, что определяется степенью агрессивности среды).
Причины возникновения межкристаллитной коррозии сталей.
МКК — вид коррозии, при котором разрушение металла происходит преимущественно вдоль границ зерен (сод-е Cr в пригранич зоне зерна сниж-ся до уровня, кот не обеспеч кор уст-ть сплава в данной среде. Практич весь С-на образование карбидов при 400-800ᵒС).Причины: медленное охлаждение, длительное нагревание стали, после повторного нагрева (отпуска) закаленной стали в интервале температур 500-850ᵒС, вследствие выпадения по границам зерен карбидов.
Причины возникновения межкристаллитной коррозии хромистых и хромоникелевых сталей.
Возникает при нагреве до 400-800°С (обычно при сварке) из-за выпадения по границам зерен карбидов хрома. Так как скорость диффузии углерода повышается с возрастанием скорости диффузии хрома, => весь углерод зерна уходит на образование карбидов хрома, а хром расходуется только из приграничной области => в приграничной области зерна содержание хрома ↓ => МКК.
Состав сплавов типа монелей и хастеллоев. В каких средах они устойчивы?
Монель металл – никелево-медный сплав НМЖМц28-2,5-1,5 (27-29% Сu; 1,5-2,5% Fe; 1-2% Mn; Ni – ост.). Медь придает устойчивость в неокислительных средах при ограниченном доступе воздуха (муравьиная, уксусная, разб.H2SO4, разб.HCl, р-ры солей). В азотной – разрушается полностью. Хорошо противостоит окислению на воздухе до 750°С.
Сплав хастеллой – общее название группы коррозионностойких никелевых типа Ni-Mo и Ni-Cr-Mo. Содержит различное количество Mo (до 30%), Cr (до 23%), Fe (до 29%), С (до 0,15%). Х. некоторых марок легируют W (около 5%), Si (до 10%), Со (до 2,5%), а также Си, V, Ta, Nb и др. элементами. Повышенная стойкость в соляной, серной, фосфорной, уксусной, муравьиной кислотах, в средах, содержащих ионы хлора, фтора, во многих органических средах и т.д. Н70М28Ф (Ni-70%, Mo-28%, V<1,5%) , Х15Н65М16В (Cr-15%, Ni-65%, Mo-16%, V<1,5%).