- •Оглавление
- •Введение
- •Характеристика ассортимента тканей
- •Ассортимент основных материалов для белья, сорочек
- •Ассортимент основных материалов для платьев
- •Ассортимент основных материалов для костюмов
- •Ассортимент основных материалов для плащей, курток
- •Ассортимент основных материалов для пальто
- •Волокнистый состав тканей
- •Классификация волокон
- •Натуральные волокна
- •Химические волокна
- •Искусственные волокна
- •Синтетические волокна
- •Технология производства тканей
- •Ткачество
- •Ткацкие переплетения
- •Отделка тканей
- •Предварительная отделка
- •Крашение тканей
- •Узорчатое расцвечивание
- •Заключительная отделка
- •Специальные виды отделки
- •Разработка технологии производства ситцевой ткани
- •Первичная обработка хлопка
- •Основные процессы прядения ситцевых тканей.
- •Ткацкое производство ситцевой ткани.
- •Предварительная отделка
- •Крашение
- •Заключительная отделка
- •Контроль качества тканей
- •Определение волокнистого состава ткани
- •Органолептические методы распознавания волокон
- •Определение природы волокон сжиганием
- •Микроскопические исследования волокон
- •Химические методы исследования волокон
- •Изучение структуры и свойств нитей
- •Определение линейной плотности нитей
- •Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве нитей
- •Определение крутки нитей
- •Изучение строения ткани
- •Определение лицевой и изнаночной сторон ткани, направления нитей основы и утка
- •Определение вида переплетения ткани
- •Определение линейной плотности нитей, составляющих ткань
- •Определение плотности ткани
- •Определение линейных размеров (длины и толщины) ткани
- •Определение линейной и поверхностной плотностей ткани
- •Определение разрывных характеристик ткани при растяжении
- •Определение стойкости ткани к истиранию
- •Определение пиллингуемости ткани
- •Определение несминаемости ткани
- •Определение раздвигаемости ткани
- •Определение усадки ткани
- •Определение гигроскопических свойств тканей
- •Определение электризуемости ткани
- •Определение устойчивости окраски ткани к различным видам воздействия
- •Определение сорта тканей
- •Заключение
- •Список литературы
- •Гост 3279-76 - Волокно хлопковое. Технические условия.
- •Гост 3811-72 Материалы текстильные. Ткани, нетканые полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей.
- •Гост 3813-72 Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения разрывных характеристик при растяжении.
Технология производства тканей
Ткачество
Образование полотна ткани происходит в результате взаимного переплетения двух систем нитей, расположенных по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Нити, идущие вдоль ткани, называются основными (основой), а нити, располагающиеся поперек ткани, — уточными (утком). Последовательные операции технологического процесса выработки ткани называются ткачеством. Ткачеству принадлежит основная роль в формировании структуры тканей, которая является вторым (после сырьевого состава) фактором, обусловливающим их эксплуатационные свойства.
Процесс ткачества включает подготовительные операции и собственно ткачество.
Подготовительные операции. Цель этих операций — подготовка нитей основы и утка к ткачеству.
Подготовка нитей основы к ткачеству состоит из перематывания, снования, шлихтования и проборки.
Перематывание осуществляется на мотальных машинах и заключается в перемотке нитей с небольших паковок (початков, мотков) на большие (бобины или паковки) с целью увеличения их длины. При перемотке нити на бобине размещаются с определенным натяжением, что повышает равномерность их расположения на ткацком станке и в ткани, а это обеспечивает большую однородность ее структуры. При перемотке нити очищаются от пуха, сора, кроме того, удаляются наиболее выраженные дефекты.
Снование — это наматывание нитей основы в определенном порядке на сновальной машине с большого числа накопок на сновальный валик.
Шлихтование — пропитывание нитей основы клеящими и смягчающими веществами для придания им большей гладкости и увеличения прочности, что обеспечивает меньшую обрывность нитей на ткацком станке. В качестве клеящих веществ при приготовлении шлихты используют крахмал, желатин, синтетические вещества (полиакриламид, карбоксимстилцеллюлозу), столярный клей. Состав шлихты для нитей основы разного сырьевого состава неодинаков. Некоторые основы из крученой пряжи, из нитей шелка-сырца и синтетических нитей не шлихтуют. Прошлихтованная основа наматывается на ткацкий навой.
Проборкой называют продевание (пробивание) основы в глазки галев ремизок между зубьями берда и в отверстия металлических пластинок (ламелей).
Подготовка уточных нитей заключается в перематывании и увлажнении их. Нити утка перематывают на наковки, форма и размеры которых удобны для процесса ткачества (челночные шпули, бобины). При этом нити очищаются от сора, удаляются некоторые прядильные дефекты, а также увеличивается длина намотки. Нити утка для придания им повышенной эластичности, закрепления крутки, устранения сукрутин, слетов нити со шпули и уменьшения обрывности увлажняют, обрабатывают паром или эмульсиями.
Собственно ткачество. Структура ткани формируется из нитей основы и утка в процессе ткачества на ткацком станке. Для выработки тканей применяют различные виды ткацких станков.
Автоматические ткацкие станки, в которых смена шпуль в челноке (или смена челноков) производится автоматически, в зависимости от числа используемых челноков бывают одночелночные и многочелночные. Многочелночные станки применяют для выработки тканей с различными по цвету, сырью, структype нитями утка. Для выработки тканей с более сложным ткацким рисунком нитиосновы распределяют на большое количество ремизок (10—20). Подъем ремизок осуществляется с помощью специального приспособления — кареток (кареточные станки). В настоящее время в ткацком производстве широко применяют более производительные бесчелночные ткацкие станки.
Прокладка уточной нити осуществляется гидравлическим (каплей воды), пневматическим (струей воздуха), механическим (прокладчиками утка) и смешанным способами. Наиболее распространены ткацкие станки, в которых уточная нить прокладывается механическим (станки СТБ, рапирные) и пневмомеханическим (пневморапирные) способами.
Для выработки тканей со сложным (крупным) рисунком применяют ткацкие станки со специальным зевообразовательным механизмом, называемым машиной Жаккарда.
В процессе ткачества определяются основные характеристики строения ткани в зависимости от нитей, вида ткацкого станка и его заправочных параметров: ширина полотна, число нитей основы и утка на единице длины (на 10 см), рисунок переплетения.