5. Крашение

Крашением называют процесс самопроизвольного перехода красителя из красильной ванны в волокно ткани. В состав красильной ванны входят краситель, вспомогательные вещества и вода. В результате крашения ткань приобретает равномерную окраску определенного цвета и называется гладкокрашеной.

Для окрашивания ситцевых тканей применяют красители следующих групп:

Прямые красители, растворимые в воде. Обеспечивают яркую, сочную, но неустойчивую к мокрым обработкам и свету окраску. Для повышения устойчивости окраски ткань обрабатывают органическими закрепителями.

Кубовые красители, нерастворимые в воде. Путем восстановления красители переводятся в водорастворимые соли, которые легко усваиваются волокнистым материалом. Далее соли под действием кислорода воздуха или другого окислителя переходят непосредственно на волокне в исходный краситель. С помощью кубовых красителей получают широкую гамму цветов и оттенков. Окраска устойчивая, яркая.

Сернистые красители, нерастворимые в воде. Так же как и кубовые, их переводят в водорастворимую соль, которая хорошо вбирается волокном. После окисления на волокне соль переходит в нерастворимое исходное состояние. Цвет окраски тусклый, устойчивость средняя. При длительном хранении ткани, окрашенные сернистыми красителями, несколько теряют прочность вследствие распада красителя и образования серной кислоты.

Азокрасители, нерастворимые в воде. Окрашивание производится синтезом красителя непосредственно на волокне. Окраска устойчива к мокрым обработкам.

Черный анилин. Окрашивание производится посредством реакции окисления анилина на волокне в присутствии катализатора. Окраска устойчивая, при этом прочность ткани снижается на 10-12%.

Активные красители. Это красители, содержащие активные группы, обладающие способностью вступать в химическое взаимодействие с волокнообразующим полимером и образовывать прочные химические связи. Окраска яркая и устойчивая к мокрым обработкам, трению и свету.

6. Заключительная отделка

Цель заключительной отделки — устранить все недостатки ткани и улучшить ее свойства: эластичность, гигроскопичность, прочность, несминаемость, малоусадочность, водонепроницаемость и др.; отсюда улучшается добротность и, следовательно, носкость ткани.

После крашения ситцевые ткани вытянуты по основе (до 60%), ширина их уменьшена (до 20%) и неравномерна, поверхность покрыта многочисленными складочками и морщинками, матовая, с недостаточной белизной, на ощупь ткани излишне мягкие, вялые. Все это ухудшает внешний вид тканей и затрудняет раскрой и шитье из них швейных изделий.

Спиртовка — это легкое отбеливание белоземельных, вытравных и отбеленных тканей для разру­шения загрязнений, осаждающихся на ткань в процессе промывки. Спиртовка производится слабым раствором гипохлорита натрия в комбинации с подсиниванием (ультрамарином), устраня­ющим желтизну и усиливающим белизну белых участков ткани.

Аппретирование — обработка тканей составом клеящих веществ. Ткани ап­претируют после спиртовки, а некоторые — после промывки и сушки. В качестве аппретирующих веществ широко применяют крахмал, декстрин, поливинилацетатную эмульсию; для одежных тканей — мездровый клей. В состав аппрета кроме клеящих входят смягчающие, гигроскопические и антисептичес­кие вещества.

Аппретирование придает тканям определенную жесткость, устойчивость струк­туры, повышенную гладкость в результате образования на их поверхности плен­ки. Аппретированные ткани меньше загрязняются, легче отстирываются, более устойчивы к истиранию и действию света. Однако аппрет легко удаляется при стирках и других водных обработках ткани.

Ширение производится на цепных ширильных машинах для выравнивания ши­рины ткани по всей длине куска и приведения ее в соответствие с нормами стан­дарта. При этом одновременно выпрямляются уточные нити, устраняются их пе­рекосы, восстанавливается структура ткани. Перед ширением ткань увлажняют, чтобы придать ей необходимые гибкость и мягкость.

Каландрирование необходимо для разглаживания и уплотнения ткани, при­дания ей гладкости и глянцевитости. Каландры состоят из системы металличес­ких (стальных) и наборных (прессованных из текстильных материалов) валов; стальной вал нагревается до температуры 100—110 "С. Ткань проходит между этими валами и разглаживается. В зависимости от характера каландрирования ткани можно придать матовую или глянцевую поверхность. Не каландрируют ткани из крученой и фасонной пряжи, с рельефной поверхностью, ворсовые с мягкой отделкой.