- •Оглавление
- •Введение
- •Характеристика ассортимента тканей
- •Ассортимент основных материалов для белья, сорочек
- •Ассортимент основных материалов для платьев
- •Ассортимент основных материалов для костюмов
- •Ассортимент основных материалов для плащей, курток
- •Ассортимент основных материалов для пальто
- •Волокнистый состав тканей
- •Классификация волокон
- •Натуральные волокна
- •Химические волокна
- •Искусственные волокна
- •Синтетические волокна
- •Технология производства тканей
- •Ткачество
- •Ткацкие переплетения
- •Отделка тканей
- •Предварительная отделка
- •Крашение тканей
- •Узорчатое расцвечивание
- •Заключительная отделка
- •Специальные виды отделки
- •Разработка технологии производства ситцевой ткани
- •Первичная обработка хлопка
- •Основные процессы прядения ситцевых тканей.
- •Ткацкое производство ситцевой ткани.
- •Предварительная отделка
- •Крашение
- •Заключительная отделка
- •Контроль качества тканей
- •Определение волокнистого состава ткани
- •Органолептические методы распознавания волокон
- •Определение природы волокон сжиганием
- •Микроскопические исследования волокон
- •Химические методы исследования волокон
- •Изучение структуры и свойств нитей
- •Определение линейной плотности нитей
- •Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве нитей
- •Определение крутки нитей
- •Изучение строения ткани
- •Определение лицевой и изнаночной сторон ткани, направления нитей основы и утка
- •Определение вида переплетения ткани
- •Определение линейной плотности нитей, составляющих ткань
- •Определение плотности ткани
- •Определение линейных размеров (длины и толщины) ткани
- •Определение линейной и поверхностной плотностей ткани
- •Определение разрывных характеристик ткани при растяжении
- •Определение стойкости ткани к истиранию
- •Определение пиллингуемости ткани
- •Определение несминаемости ткани
- •Определение раздвигаемости ткани
- •Определение усадки ткани
- •Определение гигроскопических свойств тканей
- •Определение электризуемости ткани
- •Определение устойчивости окраски ткани к различным видам воздействия
- •Определение сорта тканей
- •Заключение
- •Список литературы
- •Гост 3279-76 - Волокно хлопковое. Технические условия.
- •Гост 3811-72 Материалы текстильные. Ткани, нетканые полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей.
- •Гост 3813-72 Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения разрывных характеристик при растяжении.
Химические волокна
Химическими называют волокна, получаемые путем химической переработки природных или синтетических высокомолекулярных соединений.
Для производства химических волокон используют высокомолекулярные соединения, которые имеют сравнительно высокую молекулярную массу, вытянутую форму макромолекул. Группы в молекуле полярные, обладают способностью растворяться или расплавляться без изменения свойств и образовывать концентрированные вязкие растворы. Для растворения полимерных материалов необходимо иметь технологичные растворители.
Большинство химических волокон вырабатывают из прядильных растворов, которые должны иметь определенную вязкость, постоянные свойства во время формования волокна, быть технологичными.
Общая схема получения химических волокон включает следующие операции: получение прядильных растворов, формование и отделку.
Химические волокна подразделяют на искусственные и синтетические.
Искусственные волокна
К искусственным относят волокна из целлюлозы и ее производных. Это вискозное, триацетатное, ацетатное волокна и их модификации.
Вискозные волокна - это волокна из щелочного раствора ксантогената. По своему строению вискозное волокно неравномерно: внешняя его оболочка имеет лучшую ориентацию макромолекул, чем внутренняя, где они располагаются хаотически. Вискозное волокно представляет собой цилиндр с продольными штрихами, образующимися при неравномерном затвердевании прядильного раствора. Вискозное волокно обладает хорошей гигроскопичностью (35-40%), светостойкостью и мягкостью.
Полинозное волокно - это модифицированное вискозное волокно. По свойствам оно приближается к хлопку. Полинозное волокно отличается однородной структурой поперечного сечения, имеет большую, чем вискозное волокно прочность. Волокно обладает повышенной упругостью.
Ацетатное и триацетатное волокна по своему строению аналогичны вискозному, но имеют более крупные бороздки вдоль волокна. Прочность ацетатного волокна ниже вискозного. Указанные волокна достаточно упругие, отличаются устойчивостью к действию микроорганизмов, светостойкие, обладают диэлектрическими свойствами.
Синтетические волокна
Полиамидные волокна - капрон, анид, энант - наиболее широко распространены. Исходным сырьем для него являются продукты переработки каменного yгля или нефти - бензол и фенол. Волокна имеют цилиндрическую форму, поперечное сечение их зависит от формы отверстия фильеры, через которое продавливаются полимеры. Полиамидные волокна отличаются высокой прочностью при растяжении, стойки к истиранию, многократному изгибу, обладают высокой химической стойкостью, морозоустойчивостью, устойчивостью к действию микроорганизмов. Основными их недостатками являются низкая гигроскопичность и светостойкость, высокая электризуемость и малая термостойкость. В результате быстрого "старения" они на свету желтеют, становятся ломкими и жесткими.
Полиэфирное волокно - лавсан, вырабатываются из продуктов переработки нефти. В поперечном сечении лавсан имеет форму круга. Одним из отличительных свойств лавсана является его высокая упругость, при удлинении до 8% деформации полностью обратимы. В отличие от капрона лавсан разрушается при действии на него кислот и щелочей, гигроскопичность его ниже, чем капрона (0,4 %), поэтому для выработки тканей бытового назначения лавсан в чистом виде не применяется. Волокно является термостойким, обладает низкой теплопроводностью и большой упругостью, что позволяет получать из него изделия, хорошо сохраняющие форму; имеют малую усадку. Недостатками волокна являются его повышенная жесткость, способность к образованию пиллинга на поверхности изделий и сильная электризуемость.
Полиакрилонитрильное волокно- нитрон. Полиакрилонитрильные волокна вырабатываются из акрилонитрила - продукта переработки каменного угля, нефти или газа. По внешнему виду и на ощупь волокна похожи на натуральный шелк или шерсть. Изделия из этого волокна после стирки полностью сохраняют форму, не требуют глажения. Волокно нитрон обладает рядом ценных свойств: по теплозащитным свойствам оно превосходит шерсть, имеет низкую гигроскопичность (1,5%), мягче и шелковистее капрона и лавсана, стойко к действию минеральных кислот, щелочей, органических растворителей, бактерий, плесени, моли, ядерным излучениям. По стойкости к истиранию нитрон уступает полиамидным и полиэфирным волокнам.
Полиуретановое волокно - спандекс. Волокно, обладающее низкой гигроскопичностью. Особенностью всех полиуретановых волокон является их высокая эластичность - разрывное удлинение их достигает 800%, доля упругой и эластичной деформации - 92-98%.
Кроме уже перечисленных существуют волокна из природных неорганических соединений. Они делятся на натуральные и химические.
К натуральным неорганическим волокнам относится асбест - тонковолокнистый силикатный минерал. Асбестовые волокна огнестойки (температура плавления асбеста достигает 1500° С), щелоче- и кислотоупорны, нетеплопроводны.
Элементарные волокна асбеста объединены в технические волокна, которые служат основой для нитей, используемых для технических целей и при выработке тканей для специальной одежды, способных выдерживать высокие температуры и открытый огонь.
Химические неорганические волокна подразделяют на стекловолокна (кремниевые) и металлосодержащие.
Кремниевые волокна, или стекловолокна, изготовляют из расплавленного стекла в виде элементарных волокон очень большой длины. Стекловолокно негорюче, хемостойко, обладает электро-, тепло-, звукоизоляционными свойствами.
Металлические искусственные волокна вырабатывают в виде нитей путем постепенного вытягивания (волочения) металлической проволоки. Так получают медные, стальные, серебряные, золотые нити.