- •Глава 1. Методы очистки сточных вод.
- •Глава 2. Процессы и аппараты механической очистки сточных вод.
- •3.3. Экстракционные аппараты и установки.
- •Глава 1. Методы очистки сточных вод.
- •1.1. Источники загрязнения гидросферы.
- •1.4. Методы и способы очистки сточных вод от примесей.
- •Глава 2. Процессы и аппараты механической очистки сточных вод
- •2.1. Сооружения первичной обработки сточных вод.
- •2.1.1. Усреднители.
- •2.1.2. Решетки.
- •Полезная длина стержней решетки составит
- •2.2. Аппараты для осаждения примесей из сточных вод.
- •2.2.1. Песколовки.
- •2.2.2. Отстойники.
- •Тогда объем осадка
- •2.2.3. Гидроциклоны.
- •2.2.4. Центрифуги.
- •Устанавливаем две центрифуги типа ногш-600.
- •2.2.5. Жидкостные сепараторы.
- •2.3. Фильтрационные установки.
- •2.3.1. Барабанные сетки и микрофильтры.
- •Продолжительность фильтроцикла, с . . . . . . . . . . . 9
- •Глава 3. Установки и аппараты для физико-химической очистки сточных вод
- •3.1. Установки для коагулирования и флокулирования примесей сточных вод.
- •Суммарное количество осадка, поступающего в уплотнитель
- •3.2. Флотационные установки.
- •3.3. Экстракционные аппараты и установки.
- •Определяем высоту рабочей части экстрактора
- •3.4. Сорбционные и ионообменные установки.
- •Тогда с учетом потерь расход сточных вод равен
- •Объем рабочей части фильтра (объем загрузки) составляет
- •Плотность частицы набухшего катионита
- •Характеристики ацетатцеллюлозных мембран
- •Глава 4. Аппараты для химической очистки сточных вод
- •4.1. Установки для нейтрализации.
- •Количество реагентов для нейтрализации 100%-х кислот и щелочей
- •Количество реагентов, требуемое для удаления металлов
- •Характеристика озонаторов трубчатого типа
- •Глава 5. Процессы и аппараты для биологической очистки сточных вод
- •5.1.1. Аэротенки.
- •В выражении (5.1) уравнение скорости реакции окисления загрязнений имеет вид
- •5.1.2. Окситенки.
- •Расчет.
- •5.2. Сооружения биологической очистки сточных вод в естественных условиях.
- •Глава 6. Процессы и аппараты для глубокой очистки (доочистки) сточных вод.
- •6.1. Глубокая очистка сточных вод на фильтрах с зернистой и плавающей загрузками.
- •6.2. Удаление растворенных веществ методом сорбции.
- •6.3. Биологическая денитрификация.
- •6.4. Установки для обеззараживания сточных вод.
- •6.5. Устройства для насыщения кислородом очищенных сточных вод.
- •6.5. Схемы сооружений глубокой очистки.
- •Сооружений доочистки:
Глава 4. Аппараты для химической очистки сточных вод
Основными методами химической очистки производственных сточных вод являются нейтрализация и окисление. К окислительным методам относится также электрохимическая обработка.
Химическая очистка может применяться как самостоятельный метод перед подачей производственных сточных вод в систему оборотного водоснабжения, а также перед спуском их в водоем или в городскую канализационную сеть. Применение химической очистки в ряде случаев целесообразно (в качестве предварительной) перед биологической или физико-химической очисткой. Химическая обработка находит применение также и как метод глубокой очистки производственных сточных вод с целью их дезинфекции, обесцвечивания или извлечения из них различных компонентов. При локальной очистке производственных сточных вод в большинстве случаев предпочтение отдается химическим методам.
4.1. Установки для нейтрализации.
Производственные сточные воды от технологических процессов многих отраслей промышленности содержат щелочи и кислоты. В большинстве кислых сточных вод содержатся соли тяжелых металлов, которые необходимо выделять из этих вод. С целью предупреждения коррозии материалов канализационных очистных сооружений, нарушения биохимических процессов в биологических окислителях и водоемах, а также осаждения из сточных вод солей тяжелых металлов кислые и щелочные стоки подвергают нейтрализации.
Нейтрализацию осуществляют смешением кислых и щелочных сточных вод, добавлением реагентов, фильтрованием кислых вод через нейтрализующие материалы и абсорбцией кислых газов щелочными водами или абсорбцией аммиака кислыми водами. На практике реагент вводят в избытке (на 10% больше расчетного количества).
Реакция нейтрализации - это химическая реакция между веществами, имеющими свойства кислоты и основания, которая приводит к потере характерных свойств обоих соединений. Наиболее типичная реакция нейтрализации в водных растворах происходит между гидратированными ионами водорода и ионами гидроксида, содержащимися соответственно в сильных кислотах и основаниях: Н++ ОН- = Н2О. В результате концентрация каждого из этих ионов становится равной той, которая свойственна самой воде (около 10-7), т.е. активная реакция водной среды приближается к рН = 7. При спуске сточных вод в водоем или в городскую канализационную сеть практически нейтральными следует считать смеси с рН = 6,5…8,5. Следовательно, подвергать нейтрализации следует сточные воды с рН менее 6,5 и более 8,5.
Наиболее часто сточные воды загрязнены минеральными кислотами: серной Н2SO4, азотной НNОз, соляной НС1, а также их смесями. Значительно реже в сточных водах встречаются азотистая HNO2, фосфорная НзРO4, сернистая Н2SО3, сероводородная H2S, плавиковая HF, хромовая Н2СrO4 кислоты, а также органические кислоты: уксусная CH3COOH, пикриновая НОС6Н2(NO2)3, угольная H2СО3, салициловая С6Н4(ОН)2 и др.
При химической очистке применяют следующие способы нейтрализации:
а) взаимная нейтрализация кислых и щелочных сточных вод;
б) нейтрализация реагентами (растворы кислот, негашеная известь СаО, гашеная известь Ca(OH)2, кальцинированная сода Na2CO3, каустическая сода NaOH, аммиак NH3OH);
в) фильтрование через нейтрализующие материалы [известь, известняк СаО3, доломит CaCO3∙MgCO3, магнезит MgCO3, обожженный магнезит MgO, мел СаСО3 (96…99 %)];
г) нейтрализация щелочных сточных вод дымовыми газами.
Нейтрализация сточных вод путем смешения кислых сточных вод со щелочными. Режимы сброса сточных вод, содержащих кислоту и отработанную щелочь, как правило, различны. Кислые воды обычно сбрасываются в канализацию равномерно в течение суток и имеют постоянную концентрацию; щелочные воды сбрасываются периодически по мере того, как сбрасывается щелочной раствор. В связи с этим для щелочных вод часто необходимо устраивать регулирующий резервуар, объем которого должен быть достаточным, чтобы принять суточное количество щелочных сточных вод. Из резервуара эти воды равномерно выпускают в камеру реакции, где в результате смешения их с кислыми сточными водами происходит взаимная нейтрализация.
Нейтрализация сточных вод путем добавления реагентов. Если на промышленных предприятиях имеются только кислые или только щелочные сточные воды либо если невозможно обеспечить взаимную нейтрализацию, применяют реагентный метод нейтрализации. Этот метод наиболее широко используют для нейтрализации кислых сточных вод.
Процессы реагентной нейтрализации сточных вод осуществляются на нейтрализационных установках (рис. 4.1).
Рис. 4.1. Принципиальная схема станции реагентной нейтрализации:
I, II — подача соответственно кислых и щелочных сточных вод; III, IV — выпуск соответственно нейтрализованный сточных вод и осадка: 1 — песколовки; 2 — усреднители; 3 — склад реагентов; 4 — растворные баки; 5 — дозатор; 6 — смеситель; 7 — нейтрализатор; 8 — отстойник; 9 — осадкоуплотнитель; 10 — вакуум-фильтр; 11 — накопитель обезвоженных осадков; 12 — шламовые площадки.
Выбор реагента для нейтрализации кислых сточных вод зависит от вида кислот и их концентрации, а также от растворимости солей, образующихся в результате химической реакции. Для нейтрализации минеральных кислот применяют любой щелочной реагент, но чаще всего известь и карбонаты кальция или магния в виде суспензии. Известь для нейтрализации применяют в виде известкового молока 5%-ной концентрации или в виде порошка. Наибольший эффект достигается при измельчении до частиц размером 5…10 мкм (60…70%) и до 10…100 мкм (30…40%). Для приготовления известкового молока известь гасят в известегасилках, барабанных аппаратах или шаровых мельницах
Схема аппарата для безотходного гашения показана на рис. 4.2. Барабан диаметром 1300 мм вращается на горизонтальном валу с частотой 23…25 мин-1. В барабан загружают чугунные шары диаметром 50 и 70 мм. Производительность барабана по извести 12…15 т/сут.
Для перемешивания реагента со сточной водой применяют гидравлические и механические смесители.
Рис. 4.2. Аппарат для гашения извести:
1 — барабан; 2 — горизонтальный вал; 3 — верхний люк: 4 — перегородка; 5 — шестерни; 6 — редуктор; 7 — электродвигатель; 8 — нижний люк; 9 — сетка.
При высокой концентрации сульфат кальция выпадает в осадок, поэтому при нейтрализации сильных кислот, кальциевые соли которых труднорастворимы в воде, необходимо устраивать отстойники-шламонакопители. Существенным недостатком метода нейтрализации серной кислоты известью является также образование пересыщенного раствора гипса, выделение которого из сточной воды может продолжаться несколько суток, что приводит к зарастанию трубопроводов и аппаратуры. Для уменьшения коэффициента пересыщения используется метод рециркуляции образующегося в результате нейтрализации осадка сульфата кальция.
В кислых и щелочных сточных водах всегда присутствуют ионы металлов, поэтому дозу реагента следует определять с учетом выделения в осадок солей тяжелых металлов.
Расход реагентов для нейтрализации Q (в м3/ч) сточных вод находят из зависимости (в кг/ч)
,
количество реагентов для нейтрализации кислых вод, содержащих соли тяжелых металлов, определяют из соотношения
,
где k3 — коэффициент запаса; В — количество активной части в товарном продукте, %; — удельный расход реагента, кг/кг; С — концентрация кислоты или щелочи, кг/м3; С1 , С2 , .. , Сn — концентрация металлов, кг/м3; b1 , b2 , .. , bn — удельный расход реагента, кг/кг.
Количество сухого вещества осадка М, кг, которое образуется при нейтрализации 1 м3 сточной воды, содержащей свободную серную кислоту и соли тяжелых металлов, определяется по формуле
,
где B — содержание активной СаО в используемой извести, %; x1, x2 — количество активной СаО, необходимой соответственно для осаждения металлов и для нейтрализации свободной серной кислоты, кг; х3—количество образующихся гидроксидов металлов, кг; y1, y2 — количество сульфата кальция, образующегося при осаждении соответственно металлов и при нейтрализации свободной серной кислоты, кг.
Если значение третьего члена в формуле отрицательно, то он не учитывается.
Объем осадка Voc, %,, образующегося при нейтрализации 1 м3 сточной воды, можно найти по уравнению
,
где Wвл — влажность осадка, %.
Пример 4.1. Требуется рассчитать установку для нейтрализации сточных вод металлургического завода при следующих исходных данных: расход сточных вод, включающих отработавшие травильные растворы, регенерация которых экономически нецелесообразна, промывные воды и смывы с полов Q = 315 м3/сут; поступление стоков на нейтралкзационную установку носит периодический характер; содержание серной кислоты в сточных водах А = 12 кг/м3, а сульфата железа С1 = 10 кг/м3.
Предусматривают нейтрализацию отработавших травильных растворов негашеной известью в виде известкового молока, при этом происходят следующие реакции:
— с серной кислотой:
H2SO4 + CaO + H2O = CaSO4 + 2H2O,
98 56 18 136 36
сульфатом железа:
FeSO4 + CaO + H2) = CaSO4 + Fe(OH)2.
152 56 18 136 90
На основании вышеприведенных реакций и исходных данных по содержанию свободной кислоты и связанного железа в сточных водах определяем расход извести на нейтрализацию кислых сточных вод и осаждение железа по формуле
По табл. 4.1 определяем удельный расход негашеной извести на нейтрализацию серной кислоты а = 0,56, а по табл. 4.2 — количество негашеной извести, требуемое для перевода железа из растворенного состояния в осадок, b1 = 1,0 (в пересчете на сульфат железа FeSO4 b1 = 0,37).
Таблица 4.1