- •Глава 1. Методы очистки сточных вод.
- •Глава 2. Процессы и аппараты механической очистки сточных вод.
- •3.3. Экстракционные аппараты и установки.
- •Глава 1. Методы очистки сточных вод.
- •1.1. Источники загрязнения гидросферы.
- •1.4. Методы и способы очистки сточных вод от примесей.
- •Глава 2. Процессы и аппараты механической очистки сточных вод
- •2.1. Сооружения первичной обработки сточных вод.
- •2.1.1. Усреднители.
- •2.1.2. Решетки.
- •Полезная длина стержней решетки составит
- •2.2. Аппараты для осаждения примесей из сточных вод.
- •2.2.1. Песколовки.
- •2.2.2. Отстойники.
- •Тогда объем осадка
- •2.2.3. Гидроциклоны.
- •2.2.4. Центрифуги.
- •Устанавливаем две центрифуги типа ногш-600.
- •2.2.5. Жидкостные сепараторы.
- •2.3. Фильтрационные установки.
- •2.3.1. Барабанные сетки и микрофильтры.
- •Продолжительность фильтроцикла, с . . . . . . . . . . . 9
- •Глава 3. Установки и аппараты для физико-химической очистки сточных вод
- •3.1. Установки для коагулирования и флокулирования примесей сточных вод.
- •Суммарное количество осадка, поступающего в уплотнитель
- •3.2. Флотационные установки.
- •3.3. Экстракционные аппараты и установки.
- •Определяем высоту рабочей части экстрактора
- •3.4. Сорбционные и ионообменные установки.
- •Тогда с учетом потерь расход сточных вод равен
- •Объем рабочей части фильтра (объем загрузки) составляет
- •Плотность частицы набухшего катионита
- •Характеристики ацетатцеллюлозных мембран
- •Глава 4. Аппараты для химической очистки сточных вод
- •4.1. Установки для нейтрализации.
- •Количество реагентов для нейтрализации 100%-х кислот и щелочей
- •Количество реагентов, требуемое для удаления металлов
- •Характеристика озонаторов трубчатого типа
- •Глава 5. Процессы и аппараты для биологической очистки сточных вод
- •5.1.1. Аэротенки.
- •В выражении (5.1) уравнение скорости реакции окисления загрязнений имеет вид
- •5.1.2. Окситенки.
- •Расчет.
- •5.2. Сооружения биологической очистки сточных вод в естественных условиях.
- •Глава 6. Процессы и аппараты для глубокой очистки (доочистки) сточных вод.
- •6.1. Глубокая очистка сточных вод на фильтрах с зернистой и плавающей загрузками.
- •6.2. Удаление растворенных веществ методом сорбции.
- •6.3. Биологическая денитрификация.
- •6.4. Установки для обеззараживания сточных вод.
- •6.5. Устройства для насыщения кислородом очищенных сточных вод.
- •6.5. Схемы сооружений глубокой очистки.
- •Сооружений доочистки:
2.2.4. Центрифуги.
Центрифугирование используется реже для очистки сточных вод, чем методы осаждения и фильтрования. Это связано с тем, что центрифугирование является процессом энергоемким.
Условия применения центрифуг следующие: 1) локальная очистка производственных сточных вод, когда осадок представляет собой ценный продукт, который может быть утилизирован; 2) мелкодисперсный состав загрязнений, когда для их выделения не могут быть применены реагенты.
Центрифуги бывают отстойные и фильтрующие. В процессах очистки сточных вод фильтрующие центрифуги используют для разделения грубодисперсных систем, отстойные — для разделения труднофильтрующихся тонко и грубодисперсных суспензий, а также для классификации суспензий по размерам и плотности частиц. Для очистки производственных сточных вод наиболее перспективны отстойные центрифуги.
Важнейшими характеристиками центрифуги являются фактор разделения и продолжительность центрифугирования. Фактор разделения
,
где — угловая скорость вращения, рад/с; r — радиус вращения, м.
Для выделения из сточных вод тонко- и среднедиспергированных примесей применяют центрифуги с фактором разделения более 2500. Экономически целесообразно использовать центрифуги для локальной очистки сточных вод в том случае, когда выделенный осадок имеет ценность и может быть рекуперирован и когда для выделения осадка нельзя использовать реагенты.
Центрифуги периодического действия целесообразно использовать при концентрации нерастворимых примесей в сточных водах не более 2…3 г/л и если образующиеся осадки цементируются или характеризуются высокими абразивными свойствами.
Из центрифуг непрерывного действия в системах очистки вод наибольшее распространение получили горизонтальные шнековые центрифуги типа ОГШ (рис. 2.21). Их используют для выделения веществ с гидравлической крупностью примерно 0,2 мм/с (противоточные) и 0,05 мм/с (прямоточные). Центрифуги непрерывного действия типа ОГШ и другие применяются при очистке сточных вод с расходом до 50…100 м3/ч.
Центрифуги периодического действия применяются для очистки сточных вод, расход которых не превышает 20 м/3ч, при необходимости выделения частиц гидравлической крупностью 0,05…0,01 мм/с. Концентрация механических загрязнений не должна превышать 2…3 г/л.
Подбор необходимого типоразмера осадительной центрифуги производят по каталогу.
Рис. 2.21. Центрифуга типа ОГШ:
1 - подача осадка; 2 — отверстия для выгрузки фугата; 3 — бункер для выгрузки фугата; 4 — отверстие для поступления осадка в ротор; 5 — бункер для выгрузки кека; 6 — ротор; 7 — полый шнек; 8 — отверстия для выгрузки кека.
Основной расчетной величиной является гидравлическая крупность выделяемых частиц в поле центробежных сил . Эту величину определяют экспериментально. При расчете определяют Фр, высоту осветляемого слоя h, время центрифугирования , т.е. параметры, от которых зависит необходимая эффективность осветления, а затем по каталогу выбирают типовой размер центрифуги.
Производительность центрифуги равна
,
где — расчетный объем ванны ротора при (D — наибольший внутренний диаметр ротора; Dc — диаметр порогов сливных окон); — продолжительность пребывания суспензии в роторе.
Так как объем ванны ротора используется не полностью, фактическая производительность будет меньше , где k — коэффициент использования объема ванны; k = 0,4…0,6.
Пример 2.6. Для разделения 140 м3/ч суспензии предполагается использовать центрифугу непрерывного действия типа НОГШ-600 со шнековой выгрузкой. Наибольший диаметр конического барабана центрифуги D = 600 мм, длина барабана L = 1000 мм, число оборотов барабана п = 1400 об/мин.
Определить требуемое количество центрифуг типа НОГШ-600 для обеспечения заданной производительности, если разделяемая суспензия имеет следующую характеристику: плотность твердой фазы тв = 2300 кг/м3, плотность жидкой фазы ж = 1000 кг/м3, вязкость жидкой фазы = 9,71.10-4 Н.сек/м2. Скорость осаждения суспензии w0 = 0,7 м/ч.
Решение. Радиус r0 свободной поверхности слоя жидкости в центрифуге принимаем 240 мм.
Определяем индекс производительности центрифуги по формуле для отстойных центрифуг с коническим барабаном (стр. 315):
м2.
Находим показатель эффективности работы центрифуги по формуле:
где рад/с.
Определяем производительность центрифуги по формуле
м3/с,
V = 0,0206 м3/с = 74,2 м3/ч.
Требуемое количество центрифуг составляет:
140/74,2 = 1,88.