6. Классификация затрат рабочего времени.
Р
абочее
время
Время работы: Время перерывов:
1. подготовительно-заключительное время – это время 1. регламентированные перерывы – это время на
на получение материалов и задания на смену, ознаком- отдых и личные надобности и время перерывов
ление с работой, изучение документации, сдача готовой по организационно-техническим причинам.
продукции и инструмента на склад; 2. нерегламентированные перерывы – отсутствие
2.оперативное – время необходимое на изменение формы, сырья, материалов, поломка оборудования, нару-
размеров предметов труда, на выполнение вспомогательных шение работниками правил внутреннего трудового
действий по осуществлению этих изменений. Его делят распорядка.
на:
основное – время на непосредственное воздействие на
предмет труда.
вспомогательное – время на перемещение внутри рабо-
чей зоны, включение, выключение оборудования.
3.обслуживание рабочего места – время для поддержания
оборудования, инструментов в рабочем состоянии, а также
для ухода за рабочим местом и получение инструктажа.
4. время ненормируемой работы – исправление брака,
поиск инструмента, материалов, наладчика.
Все рабочее время, затрачиваемое на рабочем месте, подразделяется на нормируемое и ненормируемое.
Нормируемое – это время на выполнение операции, производственного задания: подготовительно-заключительное, оперативное, обслуживание рабочего места, регламентированные перерывы. Оно включается в состав нормы времени.
Ненормируемое время возникает при технических и организационных неполадках. В норму времени оно не входит.
Техническая норма времени устанавливается на основе глубокого анализа производственных возможностей рабочего места с учетом степени внедрения прогрессивной техники, технологии и организации производства и передовых методов труда применительно к данным конкретным условиям производства. В состав технической нормы времени на операцию входят штучное время (t шт) и подготовительно-заключительное время (t п-з).
Структура нормы времени.
Техническая норма времени (tн)
Норма штучного времени (t шт) - Подготовительно-заключитель-
время необходимое для изготовления ное время, приходящееся на
единицы продукции: единицу продукции (t п-з)
время на обслуживание рабочего
места (t обсл)
оперативное время (t оп)
время на отдых и личные
надобности (t отд)
tн = t п-з + tоп + tобс + tотд
Tосн tвсп
В условиях массового производства при значительном размере партии подготовительно-заключительное время, приходящееся на одно изделие, становится очень малой величиной, поэтому оно опускается.
t шт = tоп + t обсл + tотд = tн
tосн
tвсп
7. Методы нормирования труда:
опытно-статистический
аналитический.
Опытно-статистический метод предполагает установление норм на основе отчетных данных по затратам времени прошлых лет и опыта нормировщика; при нем в той или иной мере как бы закрепляются имевшиеся недостатки в использовании рабочего времени, организации труда и технологии производства, в силу чего при использовании этого метода не обеспечивается прогрессивность норм.
При аналитическом методе нормы устанавливаются в следующей последовательности:
выполняемая работа разделяется на составляющие элементы (приемы, действия);
проводится анализ рациональности выполнения каждого элемента трудового процесса;
разрабатывается наиболее рациональная и эффективная последовательность их выполнения;
определяются затраты времени на каждый элемент и работу в целом.
В аналитическом методе различают 2 способа определения затрат времени:
1. аналитически-исследовательский,
2. аналитически-расчетный.
Аналитически-исследовательский способ характеризуется определением затрат времени на каждый элемент операции и операцию в целом путем наблюдений (составление фотографии рабочего времени и хронометража выполнения операции) непосредственно на рабочих местах.
Аналитически-расчетный способ предусматривает использование нормативов по труду и расчетных формул, которые разрабатываются централизовано на основе данных аналитически-исследовательского способа. Нормативные материалы - это справочники, в которых даны величины затрат труда при конкретных организационно-технических условиях.
Работу по пересмотру норм в организации выполняет постоянно действующая комиссия: гл. инженер, начальники цехов, мастера, работники отдела труда, технологи, нормировщики, передовые рабочие и представители профсоюзной организации.
Пересмотр норм обусловлен внедрением мероприятий, повышающих технический уровень продукции и организации производства или улучшающих условий работы.
Пересмотренные нормы утверждаются руководством и доводятся до сведения рабочих не менее чем за две недели до их введения в действие. Успешное внедрение новых норм обеспечивается техническим обучением и производственным инструктажем рабочих.