- •Введение.
- •Теоретические основы тепловой обработки сборных железобетонных конструкций при их изготовлении.
- •Технологический расчет
- •Вычисляем размеры внутренней полости камеры
- •1.2 Вычисляем ширину внутренней полости камеры.
- •Вычисляем наружные размеры ямной пропарочной камеры.
- •2.1 Вычисляем длину камеры по наружным размерам (см. Рис.8)
- •2.3 Вычисляем высоту камеры по наружным размерам (см. Рис.3)
- •3. Технологический расчет
- •1.Вычисляем приход тепла в ямную камеру в период подъема температуры.
- •6.Приход теплоты за период изотермической выдержки
- •7.Расход теплоэнергии за период изотермической выдержки
- •4.Описание конструкции сконструированной ямной камеры как теплового агрегата.
- •5.Технические системы ямной камеры. Верхний гидрозатвор
- •Верхний монолитный железобетонный пояс.
- •Система подачи теплоносителя во внутреннюю полость камеры.
- •Перфорированная стальная труба
- •Регулятор подачи пара.
- •Подводящий паропровод
- •Система удаления конденсата
- •Гидрозатвор, уравнивающий давление
- •Узел замера температуры в камере.
- •Устройство для тепловой обработки контрольных кубиков – духовка
- •Принцип работы системы удаления пара и охлаждения камеры.
- •6.Принцип работы ямной камеры без стоек пакетировщика
- •7.Особенность конструкции ямной камеры без стоек паетировщика.
- •8.Основы охраны труда. Техника безопасности при работе на ямной камере.
- •9.Требования норм охраны окружающей среды.
- •10.Требования норм производственной санитарии.
- •11.Требования норм противопожарной охраны.
- •12.Список использованной литературы
4.Описание конструкции сконструированной ямной камеры как теплового агрегата.
После того, как камеру загрузили полностью металлоформами со свежезаформованными изделиями, крышку пропарочной камеры краном устанавливают в верхний гидрозатвор. Мастер смены формовочного цеха сдаёт лаборанту заводской лаборатории эту камеру под тепловую обработку изделий. Лаборант принимает и записывает в специальный журнал данные по тепловой обработке изделий в камере. После этого проверяют уровень воды в гидрозатворах и при необходимости доливают воду. Затем начинают процесс тепловой обработки. Рассмотрим 2 варианта.
Вариант №1. Камера оборудована автоматизированной системой тепловой обработки, например ПУСК-3с-10. Автоматическая система тепловой обработки состоит из: 1) пульта управления с блоками управления, расположенными в отдельном помещении; 2) исполнительных механизмов расположенных непосредственно у камер. В этом случае сотрудник лаборатории завода:
запускает автоматическую систему для данной камеры. Система ведет процесс тепловой обработки в автоматическом режиме с записью необходимых данных. Лаборант время от времени просматривает данные автоматики.
Вариант №2. Камера не оборудована автоматизированной системой тепловой обработки изделий. В этом случае сотрудник заводской лаборатории ручным управлением ведет процесс тепловой обработки. Руководствуясь режимом тепловой обработки для данной камеры с конкретными изделиями, он открывает вентиль подачи пара в камеру, начинает процесс подъёма температуры. Начало подачи пара и начальную температуру, замеренную термометром, он записывает в специальный журнал. Затем, через каждый час визуально по термометру проверяет температуру в камере и записывает в журнал. Таким образом, лаборант ведет режим подъема температуры и изотермической выдержки. По окончании отведенного графиком времени на изотермическую выдержку, лаборант: 1)закрывает подачу пара;
2) открывает дверь духовки и извлекает формочки с контрольными кубиками. , 3) раскрывает формочки и извлекает контрольные кубики. 4) после охлаждения испытывает на лабораторном прессе..
Если бетон в изделиях набрал проектную прочность, то 5) открывает клапан в системе удаления пара из камеры, 6)включает вентилятор который удаляет пар, затем паровоздушную смесь. 7) сливает воду из гидрозатвора уравнивающего давление в камере с атмосферным. Вентилятор продолжает работать пока температура изделий в камере не сравняется с температурой в помещении цеха.
После охлаждения камеры с изделиями рабочие формовочного цеха краном снимают крышку пропарочной камеры. Извлекают металлоформы с изделиями из камеры и транспортируют их на пост распалубки. Железобетонные изделия после тепловой обработки готовы к отгрузке. А пропарочная камера готова к следующему циклу – загрузке камеры металлоформами со свежезаформованными изделиями и так далее цикл повторяется.
5.Технические системы ямной камеры. Верхний гидрозатвор
Если крышку, закрывающую яму камеры, просто положить сверху, то по границе примыкания крышки и стен камеры будет происходить утечка пара. Во избежании потерь пара - устанавливается гидрозатвор. Для этого поверху стен 1, по их периметру, укладывается стальной швеллер 2, сваривается и получается ванночка. (Рисунок 1)
После того, как камеру загрузили изделиями, её закрывают крышкой. Крышку устанавливают так, чтобы нож крышки вошел в ванночку 2 из швеллера. Ванночка заполняется водой и таким образом получается гидрозатвор, припятствующий свободному выходу пара из внутренней полости камеры.