2.3 Вычисляем высоту камеры по наружным размерам (см. Рис.3)
Hнк=bп+Hвнк =(0,5+3,65)м =4,15 м
Hнк=4,15 м
В ямной камере сконструированной нами размещается металлоформ с изделиями:
по длине камеры n1 = 1 шт.
по ширине камеры n2 = 3 шт.
по высоте камеры n3 = 5шт.
Расчет количества ямных камер для выполнения годовой программы завода по изготовлению свай С 80-30-5 и С 60-30-5
∑Vи= 2*0,72 м3+2*0,54 м3=2,52 м3
3.Рассчитываем необходимое количество ямных пропарочных камер для выполнения годовой программы.
3.1.Вычисляем, сколько м3 изделий надо изготовить по программе за год
∑Vи=Nи х Vи=24576шт х 2,52 м3=61932 м3 ∑Vи=61932 м3
3.2.Вычисляем, сколько штук изделий разместится в одной камере
nи.к=(n1*n2*n3)*nи.ф=(1*3*5)шт.*4шт.= 60шт. nи.к=60шт.
где: nиф – количество изделий в одной металлоформе.
3.3.Вычисляем, сколько м3 изделий могут одновременно проходить тепловую обработку в одной камере
Vк= Vи*nи.к=2,52м3*60шт=151,2м3 Vк=151,2м3
3.4 Подбираем режим тепловой обработки для данных изделий.
Бетон в наших изделиях на тяжелых заполнителях марки М-200.
Толщина изделия 300мм. На основе данных таблицы 17.5 на стр.221 «Справочника по производству сборных железобетонных изделий» НИИЖБа Стройиздат Москва 1982 принимаем τ=τ1+τ2+ τ 3=(3,5+6,5+2)ч = 12ч.
Но по приложению 1 при применении шлакопортландцемента М400 длительность изотермического прогрева увеличивается на 1,5 – 2 ч. Примем 2ч. Тогда
τ=τ1+τ2+ τ 3=(3,5+(6,5+2)+2)ч = (3,5+8,5+2)=14ч
где: τ1- время подъема температуры
τ2- время изотермической выдержки
τ3-время охлаждения
Принимаем температуру изотермической выдержки t2 = 85 0С
3.5. Вычисляем время работы ямной камеры в сутки
Тр=t3+τ+tр=(7+14+2)ч = 23ч
где: t3- время загрузки камеры = 7ч
tр- время разгрузки камеры = 2ч
3.6.Вычисляем количество оборотов ямной камеры за сутки
nо=Тс:Тр=24 : 23 = 1,04 об. Принимаем 1 оборот
где: Тс- количество часов в сутки. Как известно 24часа.
3.7.Вычисляем, сколько м3 конструкций могут пройти тепловую обработку за год в одной ямной камере
Vк.г..=Vк*Рд* К=151,2м3 *256 * 0,96=37159м3 Vк.г..=37159 м3
где: Vк – объём изделий в одной камере
Рд – количество рабочих дней в году
К – поправочный коэффициент на различные сбои в работе
производства. По справочным данным К=0,96
3.8.Вычисляем, сколько штук ямных пропарочных камер нам надо для выполнения заданной программы
nк=∑Vг:Vк.г.= 61932 м3 : 37159 м3 =1,67 шт. nк=2шт
Тема: « ПЗ № 6. Расчет масс тел подлежащих нагреву в процессе тепловой обработки изделий.»
4.Расчет массы стен камеры, подлежащих нагреву в период подъема температуры.
Эскиз: расположение плит защиты теплоизоляции
Вычисляем массу плит защищающих слой теплоизоляции в камере.
1
2 3
1
2
3
Рис. 9
Пояснения к рис. 8 : 1 – стены камеры из блоков стен подвалов ФБС 24-4-6т,
2 – слой теплоизоляции. 3 – железобетонные плиты толщиной 80мм защищающие слой теплоизоляции.
Поскольку у нас стены камеры (поз.1) Рис.8, выполнены со слоем теплоизоляции (поз. 2), т.е. камера типа «термос», то основная масса стен смонтированная из блоков ФБС нагреваться не будет. Нагреваться при каждом цикле тепловой обработки будут только плиты (поз.3) толщиной 80мм защищающие слой теплоизоляции.
Схема расположения плит защищающих слой теплоизоляции.
1 По 1-1
2 2
1
L впк
Рис. 10
4.1.Вычисляем объем плит защиты слоя теплоизоляции.
4.1.1Вычисляем объем продольных стен (поз.1)
V1ст =(Lвпк х Нвпк х bп) х 2шт. = (15,1 х 3,65х 0,68)м х 2шт. =74,96м3 V1=74,96м3
4.1.2Вычисляем объем торцевых стен (поз.2)
V2ст= (Ввпк х Нвпк х bп) х 2шт. = (3,13 х 3,65 х 0,68)м х 2шт. = 15,5м3 V2= 15,5м3
Vст = V1ст + V2ст = (74,96+ 15,5)м3 = 90,46м3 Vст = 90,46м3
4.1.3 Вычисляем массу стен
Gст = Vст * ρб = 90,46 м3 * 2000кг/м3 = 180920кг Gст = 180920кг
где: Vст- объём стен до границы с теплоизоляцией (по конструкции камеры)
ρб- объемная масса бетона. По справочнику.
4.2 Вычисляем массу арматурной стали в монолитном поясе вместе с закладными деталями и верхним гидрозатвором из швеллера.
Gа.п.= 210 кг (из рабочих чертежей) Gа.п= 210 кг
4.3 Объем бетона в изделиях, находящихся в камере.
Vи = Vб х n = 2,52м х 60шт = 151,2м3 Vи= 151,2м3
где: Vб - объем бетона в одном изделии
4.4 Масса части пола камеры
Vбп =(Lвпк х Ввпк х b3)м =(15,1 + 3,13+0,5)м=18,73 м3
Gб.п=Vп*ρб= 18,73 м3 х 2000 кг/м3 =37460 кг Gб.п= 37460 кг
где: Vр.п- объём раствора на полу камеры до слоя теплоизоляции.
4.5 Вычисляем массу сухой части бетона в изделиях
Gс.б= Vи(gц+ gп+ gщ)= 151,2м3 х (272+385+897)кг=234964,8кг Gс.б=234964,8кг
где : Vи – объем бетонной смеси в изделиях, находящихся в камере
gц gп gщ –соответственно вес портландцемента, песка, щебня в 1 м3 бетонной смеси.
4.6 Масса портландцемента в изделиях.
Gц=gц х Vи=272кг х 151,2 м3=41126 кг Gц=41126кг
4.6 Масса воды в бетонной смеси изделий.
Gв=gв х Vи=175 х 151,2м3=26460 кг Gв=26460 кг
4.7 Масса арматурной стали в изделиях
Gа=gа х n=35кг х 60шт.= 2100 кг Gа=2100 кг
где: n- количество изделий в камере
4.8 Масса металлоформ в камере
Gф=gф х nф=6100кг х 5шт=30500 кг Gф = 30500кг
где: n- количество металлоформ в камере
4.9 Вычисляем площадь крышки камерыдля расчета теплопотерь.
Акр = Lнк * Внк * = 16,43м * 4,49м = 73,77м2 Акр =73,77м2
