- •Компоновка поперечной рамы
- •Вертикальные размеры здания
- •Горизонтальные размеры здания
- •Расчет и конструирование подкрановой балки
- •Сбор нагрузок на подкрановую балку
- •2.2. Компоновка сечения балки
- •Проверка прочности и жесткости подкрановой балки.
- •Расчет промежуточных и опорных ребер подкрановой балки
- •Расчет соединения поясов со стенкой.
- •Расчёт опорной части балки
- •3. Расчет поперечной рамы производственного здания
- •3.1. Выбор расчетной схемы
- •3.2. Нагрузки, действующие на раму
- •3.2.1. Постоянные нагрузки
- •Снеговые нагрузки
- •Вертикальные усилия от мостовых кранов
- •Горизонтальные усилия от мостовых кранов
- •Ветровые нагрузки
- •3.3. Статический расчет поперечной рамы
- •3.3.1 Расчет на постоянную нагрузку
- •3.3.2. Расчет на снеговую нагрузку
- •3.3.3. Расчет на вертикальную нагрузку от мостовых кранов
- •3.3.4. Расчет на горизонтальное воздействие мостовых кранов
- •3.3.5. Расчет на ветровую нагрузку
- •4. Расчет ступенчатой колонны
- •4.1. Исходные данные
- •4.1.1. Расчетная длина в плоскости рамы
- •4.1.2 Расчетная длинна колонна из плоскости рамы
- •4.2. Подбор сечения верхней части колонны
- •4.3. Подбор сечения нижней части колонны
- •4.3.1 Проверка устойчивости ветвей колонны в плоскости и из плоскости рамы
- •4.3.2. Расчет решетки подкрановой части колонны
- •4.3.3. Проверка устойчивости нижней части колонны в плоскости действия момента как единого целого
- •4.4. Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны
- •4.5 Расчет и конструирование базы колонны
- •4.5.1 Расчет анкерных болтов
- •5. Расчет стропильной фермы
- •5.1 Сбор нагрузок на стропильную ферму
- •5.1.1 Постоянная нагрузка
- •5.1.2 Снеговая нагрузка
- •5.1.3. Определение усилий в стержнях фермы с помощью программного комплекса «Кристалл» элементы ферм
- •Результаты расчета
- •5.2 Подбор сечения элементов фермы
- •5.3 Расчет и конструирование фасонок
- •5.3. Расчет и конструирование опорного узла фермы
- •5.4. Расчет и конструирование узла соединения двух отправочных элементов фермы
- •5.5. Расчет соединительных прокладок
- •7. Список литературы
4.5 Расчет и конструирование базы колонны
Ширина нижней части колонны превышает 1 м, поэтому конструируем базу раздельного типа.
Расчетные комбинации усилий в нижнем сечении колонны (сечение 4-4):
– Для подкрановой ветви: Nmax (4-4) = 1489,39 кН и –Mсоотв. (4-4) = 123,87кН·м;
– Для наружной ветви: Nmax (4-4) = 1489,39 кН и +Mсоотв. (4-4) = 1071,63 кН·м.
Усилия в ветвях колонны определяются по формуле:
– Для подкрановой ветви:
– Для наружной ветви:
Таким образом, следовательно, расчет базы колонны ведем для наружной ветви.
Рассчитываем базу наружной ветви, определяя требуемую площадь плиты колонны, по формуле:
где – расчетное сопротивление;
– расчетное сопротивление бетона класса В10 сжатию.
По конструктивным соображениям свес плиты с2 должен быть не менее 4 см. Определяем ширину плиты Принимаем по ГОСТ 82-70 ширину плиты В = 70 см при с2 = 5,35 см.
Длина плиты колонны равна: Из условия симметричного расположения траверс относительно центра тяжести ветви расстояние между траверсами в свету равно: Тогда фактическая длина плиты по конструктивным соображениям равна:
Следовательно,
Определяем среднее напряжение под плитой согласно формуле:
Определяем площадь и длину плиты колонны под подкрановую ветвь, принимая ее ширину В = 70 см, из условия:
Определяем изгибающие моменты на отдельных участках опорной плиты колонны.
Рис. 40 – План базы составной колонны
1. Участок I, опертый по четвертым сторонам:
где α1 − коэффициент, зависящий от отношения более длинной стороны участка к более короткой b/a = 56,5/30 = 1,88;
b = bf = 30 см и a = hдвут.-2∙tf = 59,3-2∙1,4 = 56,5 см.
Находим путем интерполяции при a/b = 1,88 коэффициент α1 = 0,097:
b/a |
α |
1,8 |
0,094 |
1,88 |
0.097 |
1,9 |
0,098 |
Значит, изгибающий момент первого участка равен:
2. Участок II, опертый по четвертым сторонам:
где α2 − коэффициент, зависящий от отношения более длинной стороны участка к более короткой b/a = 56,5/16,4= 3,45;
b=hдвут.-2∙tf = 59,3-2∙1,4 = 56,5 см и а = lсв-bf -tw = 48-30-1,6 = 16,4 см.
Поскольку отношение b’/a = 3,45 > 2, то коэффициент α2 = 0,125.
Значит, изгибающий момент на втором участке равен:
3. Участок III, опертый по трем сторонам:
где β − коэффициент, зависящий от длины закрепленной стороны участка b1 к длине свободного края a1;
а1 = lсв = 2∙(bf+tw-z0) = 2∙(30+1,2-8,17) ≈ 48 см – расстояние между траверсами в свету относительно центра тяжести ветви.
Находим при b1/а1 = 5,35/30 = 0,18 < 0,5, следовательно, данный участок рассчитывается как консольный с консолью равной b1 = 5,35 см.
Значит, изгибающий момент третьего участка равен:
4. Участок IV – консольный, закрепленный только по одной стороне:
где c1 = (L-lсв-2∙tтр)/2 = (60-48-2∙1,2)/2 = 4,8 см – консольный свес плиты колонны.
По максимальному из найденных значений изгибающих Ммах = МI = 33,17 кH·м моментов определяем требуемую толщину плиты, которая должна находится в пределах 16÷40 мм:
По конструктивным требованиям ГОСТ (2 мм – припуск на фрезеровку) принимаем толщину плиты tпл = 30 мм = 3,0 см.
Высоту траверсы определяем из условия размещения шва крепления траверсы к ветви колонны. В запас прочности все усилия в ветви передаем на траверсы через четыре угловых шва. Сварка полуавтоматическая проволокой марки Св-08А, d = 1,6 мм с катетом шва kf =10 мм.
Требуемая длина сварного шва определяется по формуле:
Выполняем проверку:
Окончательно, по ГОСТ принимаем высоту траверсы hтр = 50 см.
Проверяем прочность траверсы на изгиб и срез по формулам:
где − изгибающий момент в траверсе;
− поперечная сила в траверсе;
qтр − нагрузка на 1 см листа траверсы, определяемая по формуле:
Таким образом, изгибающий момент в траверсе равен:
Поперечная сила в траверсе равна: Расчетное сопротивление стали сдвигу Rs равно: