Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Чистовик металл сс.doc
Скачиваний:
17
Добавлен:
12.09.2019
Размер:
3.86 Mб
Скачать

4.3.2. Расчет решетки подкрановой части колонны

Поперечная сила в сечении колонны Значение условной силы равно:

Расчет решетки производим по большему значению поперечной силы –

Находим усилие сжатия в раскосе по формуле:

где – угол наклона раскоса.

Задаемся гибкостью раскоса λp = 100 и определяем коэффициент φ = 0,542. Определяем требуемую площадь раскоса согласно формуле с γс1 = 0,75 (сжатый уголок привариваемый одной полкой):

По требуемой площади подбираем по сортаменту равнополочный уголок 90×6 мм, который имеет следующие характеристики:

Определяем гибкость раскоса: следовательно, принимаем коэффициент φ = 0,135 при значении λ = 200. Выполняем проверку:

Таким образом, по сортаменту принимаем равнополочный уголок большего сечения L125×9 мм, у которого Определяем гибкость раскоса: следовательно, принимаем коэффициент φ при значении λ = 149,85 путем интерполяции:

λ

φ при Ry = 240 МПа

140

0,315

149,85

0,277

150

0,276

Выполняем проверку:

4.3.3. Проверка устойчивости нижней части колонны в плоскости действия момента как единого целого

Определяем геометрические характеристики всего сечения:

Определяем приведенную гибкость:

где – коэффициент, зависящий от угла наклона раскоса.

площадь сечения раскосов по 2-ум граням сечения колонны.

Таким образом,

1. Находим для комбинации усилия, догружающего наружную ветвь колонны (сечение 4-4) значение m2 и производим проверку траверсы:

+Mmax (4-4) = 1071,63 кН·м и Nсоотв. (4-4) = 1489,39 кН:

Таким образом, по значениям m2 = 0,94 и определяем коэффициент φвн путем интерполяции:

φвн

0,5

0,94

1,0

1,5

0,600

 

0,454

1,94

0,561

0,443

0,427

2,0

0,556

 

0,423

2. Находим для комбинации усилия, догружающего подкрановую ветвь колонны (сечение 3-3) значение m1 и производим проверку траверсы:

Mmax (3-3) = 793,61 кН·м и Nсоотв. (3-3) = 1451,59 кН:

Таким образом, по значениям m1 = 0,855 и определяем коэффициент φвн путем интерполяции:

φвн

0,5

0,855

1,0

1,5

0,600

 

0,454

1,94

0,561

0,466

0,427

2,0

0,556

 

0,423

Устойчивость сквозной колонны как единого целого из плоскости действия момента не проверяем, так как она обеспечивается проверкой устойчивости отдельных ветвей.

4.4. Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны

Расчетные комбинации усилий в сечении над уступом (сечение 2-2):

1. +Mmax (2-2) = 238,76 кН·м и Nсоотв. (2-2) = -312,15 кН;

2. –Mmax (2-2) = -288,17 кН·м и Nсоотв. (2-2) = -312,15 кН.

Давление от мостовых кранов равно: Dmax = 1114,84 кН.

Для расчета проверяем прочность стыкового шва (Ш1) для соединения верхней и нижней части колонны, по нормальным напряжениям в крайних точках сечения надкрановой части. В этом случае площадь шва равна площади сечения верхней части колонны Ав = 108,68см2.

1. Первая комбинация +Mmax (2-2) = 238,76 кН·м и Nсоотв. (2-2) = 312,15 кН:

Наружная полка:

Внутренняя полка:

2. Вторая комбинация –Mmax (2-2) = 288,17 кН·м и Nсоотв. (2-2) = 312,15 кН:

Наружная полка:

Внутренняя полка:

Толщину стенки траверсы определяем из условия смятия:

где – расчетное сопротивление смятию торцовой поверхности (при наличии пригонки);

расчетная площадка смятия.

Окончательно принимаем толщину стенки траверсы

Усилие во внутренней полке верхней части колонны определяется по комбинации, имеющей большие усилия, согласно формуле:

Определяем длину шва (Ш2) крепления вертикального ребра траверсы к ее стенке:

где βf = 0,7 – коэффициент, зависящий от толщины элемента при полуавтомат. сварке;

kf = 0,7 – катет сварного шва;

Rwf = 180 МПа = 18 кН/см2 – расчетное сопротивление по металлу шва;

γwf = 1,0 – коэффициент условия работы шва.

Выполняем проверку:

В стенке подкрановой ветви делаем прорезь, в которую заводим стенку траверсы. Для расчета крепления траверсы подкрановой ветви (Ш3) составляем комбинацию усилий, которые дают наибольшую опорную реакцию траверсы (–Mmax (2-2) = 288,17 кН·м и Nсоотв. (2-2) = 312,15 кН):

Коэффициент 0,9 учитывает, что усилия М и N приняты для второго основного сочетания нагрузок.

Определяем длину шва (Ш3) крепления траверсы к подкрановой ветви:

где βf = 0,7 – коэффициент, зависящий от толщины элемента при полуавтомат. Сварке, принят больше значения СНиП в связи с тем, что величина опорной реакции траверсы высока;

kf = 0,9 – катет сварного шва;

Rwf = 180 МПа = 18 кН/см2 – расчетное сопротивление по металлу шва;

γwf = 1,0 – коэффициент условия работы шва.

Выполняем проверку:

Из условия прочности стенки подкрановой балки в месте крепления траверсы определяем высоту траверсы:

Окончательно принимаем высоту траверсы Нижний пояс траверсы принимаем конструктивно 400×10 мм, верхние горизонтальные ребра составлены из двух листов 200×10 мм.

Рис. 39 – Расчетная схема траверсы подкрановой ветви

После конструирования траверсы определяем ее геометрические характеристики:

определяем центр тяжести сечения траверсы по формуле:

определяем момент инерции сечения траверсы по формуле:

Таким образом, момент сопротивления равен:

где

Максимальный изгибающий момент в траверсе возникает при второй комбинации усилий.

Проверяем прочность траверсы по нормальным напряжениям:

Максимальная поперечная сила в траверсе с учетом усилий от кранов возникает при той же комбинации усилий и определяется по формуле:

где k = 1,2 – коэффициент, учитывающий неравномерную передачу усилия от кранов Dmax.

Проверяем траверсу на действие касательных напряжений: