- •1. Контроллинг: сущность, экономическое содержание, виды контроллинга
- •2. Схема формирования Пр: валовая Пр, Пр от реализации, чп и направления её использования
- •3. Концепция и классификация затрат
- •4. Структура затрат по периодичности возникновения
- •5. Структура затрат по экономическим элементам
- •6. Структура затрат по статьям себестоимости
- •7. Классификация затрат по способу отнесения на объект
- •8. Базы распределения косвенных расходов
- •Порядок расчета:
- •9. Классификация затрат по отношению к объему производства
- •10. Характеристика постоянных и совокупных затрат
- •Характеристика совокупных затрат
- •11. Характеристика переменных затрат
- •12. Понятие «центр ответственности». Виды центров ответственности.
- •13. Исследование и построение графика прибыли в условиях принятых ограничений.
- •14. Концепция маржинальной прибыли. Определение «суммы покрытия».
- •15. График прибыли и определение точек безубыточности в условиях снятия ограничений
- •16. Рентабельность капитала, оборота, затрат
- •17. Структура показателя рентабельность капитала. Модель Du Pont.
- •18. Производственная программа предприятия. Критерии выбора оптимальной производственной программы
- •19. Сущность системы «direct-costing»/ Формирование основных показателей в данной системе
- •20. Методы деления затрат на переменные и постоянные?
- •21.Управление затратами и результатами по видам продукции в системе «direct-costing»
- •22. Управление затратами и результатами по центам ответственности (центам прибыли) в системе «direct-costing»
- •23. Управление затратами и результатами по центам ответственности (центам инвестиций) в системе «direct-costing»
- •24. Сравнение финансовых результатов в разных системах группировки затрат
- •25. Сравнительная характеристика финансового и управленческого учета
- •27. Методы и способы учёта и калькулирования себестоимости.
- •28. Попроцессный метод учёта
- •29. Попередельный метод учёта
- •30. Позаказный метод учёта
- •31. Сущность системы «standart-costing»
- •32. Порядок расчета нормативных затрат.
- •33. Учёт изменений и отклонений от норм
- •2. Методы выявления отклонений
- •3.Время обнаружения
28. Попроцессный метод учёта
Сущность: прямые (переменные) и косвенные (постоянные) затраты учитываются по статьям калькуляции на весь выпуск продукции. Затем способом прямого расчета определяется с/с ед. продукции.
Для усиления контроля за затратами можно: разбить производст-венный процесс на отдельные стадии - процессы, определить затраты по каждой стадии (не калькулируя с/с), затем ∑ все затраты по процессам и таким же способом прямого расчета определить с/с ед. продукции.
Сфера использования:
выпускается 1 max 2 вида продукции
НЗП = 0
массовое производство
теплоэлектростанции,
добывающая промыш-ть,
металлургическое произ-во,
химическая промыш-ть.
Порядок калькулирования:
29. Попередельный метод учёта
Передел – это совокупность операций, заканчивающаяся выпуском промежуточной продукции (п/ф) или гот. продукции.
Сущность:
прямые затраты учитываются по каждому переделу
косвенные затраты распределяются по переделам в соответствии с выбранной базой
с/с каждого предела определяется, путем включения в нее всех предыдущих
Сфера использования:
технологич. процесс должен быть непрерывным, однородным и последовательным
пр-во массовое, крупносерийное
прядильно-ткацкое пр-во
пищевая пром-ть
целлюлозно-бумажная пром-ть,
иногда металлургическое произ-во
Порядок расчета:
Данная схема рассмотрена для случая, когда тех процесс состоит из 2-х переделов, в последнем формируется гот. продукция
30. Позаказный метод учёта
Объектом калькуляции явл-ся каждый отдельный задел.
Сущность метода:
прямые затраты опр-ся на каждый заказ
косвенные затраты распределяются м/у заказами в соответствии с базой распределения
пока заказ нах-ся в пр-ве, затраты по нему накапливаются. После выполнения заказа накопленная сумма затрат формирует с/с данного заказа.
Используется:
1. производство
судостроение
энергомашиностроение
ВПК (военно-промышленный комплекс)
станкостроение и т.д.
2. НИИ и КБ
3. вся сфера услуг
Порядок калькулирования:
31. Сущность системы «standart-costing»
Сущность данной системы заключается в следующем:
предварительно, до начала производства рассчитывается нормативная себестоимость по каждому изделию на основе действующих норм и нормативов - CHi
ведение ((в течение месяца)) учета изменений действующих норм и нормативов - (!Без факт., но так более правильно)
организация учёта отклонений от действующих норм с указанием причин и их виновников - ОHi
Расчёт фактической себестоимости как:
32. Порядок расчета нормативных затрат.
Расчет нормативных затрат осуществляется на основе нормативной базы предприятия.
Нормативная база- это совокупность действующих на предприятии норм и нормативов
(норма – абсолютная величина – кг,ч и т.д.;
норматив – относительная величина – коэффициенты)
Нормативная база должна включать:
подетальные нормы расхода материалов. Если предприятие крупносерийного и массового производства, то разрабатываются подетальные нормы. Если серийного, мелкосерийного и единичного производства, то используются укрупненные нормы расхода. [№чертежа, №материала, кол-во]
подетально-пооперационные нормы времени
[№чертежа, №операции, расценка]
подетально-сборочный состав изделий = ПСС. Делают конструкторы.
[№заказа/изделия-1, №сборочной единицы-1.1, детали-1.1.1]
технологический процесс
НСИ = нормативно-справочная информация: нормы амортизационных отчислений, ставки налогов и отчислений, тарифные коэффициенты и т.д.
цены на материалы [номер, цена]
Порядок расчета нормативных затрат следующий:
определение нормативной себестоимости по прямым (standart-costing) или переменным (direct-costing) статьям на деталь (составление нормативных карт)
определение нормативной себестоимостью по прямым или переменным статьям на сборочную единицу [∑1(изд).1(сб.ед.).x]
определение нормативной себестоимости по прямым или переменным статьям на изделие [∑1(изд).х]
если управление строится по полной с/с, то рассчитываются нормативные (плановые) бюджеты по косвенным статьям калькуляции. В соответствии с базой распределения косвенные затраты распределяются по изделиям.
((Требования которые предъявляются к нормативной базе следующие:
1 – достоверность – нормативная база должна включать действующие научно-обоснованные нормы, разработанные на основе конструкции и технологии изготовления изделия.
2 - актуальность – в нормативную базу с определенной периодичностью (ежемесячно) должны вносить все изменения норм как следствие внедрения новых технологий, новых материалов и т.д.
3 – полнота – в нормативную базу должны быть включены нормы по всем видам ресурсов основного и вспом-го производства.))