- •Курсовая работа
- •С одержание
- •В ведение
- •1 . Номенклатура и объем выпускаемых изделий, их характеристика
- •Характеристика изделия
- •2 . Режим работы производства
- •3 . Расчет потребности в сырье и полуфабрикатах
- •4 . Расчет арматурного склада
- •5 . Проектирование технологии производства арматурных изделий
- •6 . Проектирование основных технологических операций
- •6.1 Заготовка арматуры
- •Техническая характеристика машины мо-5
- •6 .2. Производство плоских сеток
- •Техническая характеристика автоматизированной линии 7975/1
- •6.3 Производство плоских каркасов
- •Техническая характеристика комплекса ктр-1001 ухлч
- •Производство объемных каркасов
- •Техническая характеристика установки для сборки арматурных объемных каркасов смж-286а
- •Производство стержневой напрягаемой арматуры
- •Т ехническая характеристика установки смж-129в
- •6.6 Производство закладных деталей
- •Металлизация закладных деталей
- •7 . Расчет оборудования
- •7.1 Производство плоских сеток
- •7.2 Производство плоских каркасов
- •7.3 Производство объемных каркасов
- •7.4 Производство напрягаемой арматуры
- •7.5 Производство монтажных петель
- •7.6 Изготовление закладных деталей
- •8 . Компоновка оборудования арматурного цеха
- •9 .Состав рабочей бригады
- •1 0. Мероприятия по экономии стали
- •1 1. Контроль качества труда и готовой продукции
- •11.1 Контроль качества арматурной стали
- •11.2 Контроль сварных соединений арматурных стержней и закладных деталей.
- •11.3 Контроль арматурных конструкций в процессе их изготовления и монтажа в сооружениях
- •11.4 Предварительное натяжение арматуры
- •1 1.5 Подготовка элементов закладных деталей
- •11.6 Приемочный контроль арматурных конструкций.
- •1 2. Охрана труда и окружающей среды
- •Список литературы:
2 . Режим работы производства
При определении режима работы производства в соответствии с ОНТП-07-85 следует принимать:
- номинальное количество рабочих суток в году – 260 суток;
- количество рабочих смен в сутки – 2 смены;
- продолжительность рабочей смены – 8 часов;
Номинальное количество рабочих суток в году, исходя из пятидневной рабочей недели и шести рати рабочих дней в каждую восьмую неделю, принимают равным 260 суток.
Расчетное количество рабочих суток в году при пятидневной рабочей неделе следует принимать: 260 дней минус время на плановые остановки. Количество рабочих дней в году принимаем в арматурном цехе 253 дня при двухсменной работе.
Таблица 2.1 Режим работы производства
Наименование подразделения |
Кол-во рабочих дней в году |
Кол-во рабочих смен в сутки |
Кол-во рабочих часов в смену |
Арматурный цех |
253 |
2 |
8 |
Отделение приема сырьевых материалов |
365 |
3 |
8 |
Календарный фонд времени: Fк = Д
где Д – общее количество дней в году
Fк = 365 ∙ 24 = 8760 часов
По календарному фонду времени рассчитывают оборудование по выгрузке сырья с ж/д транспорта.
Номинальный фонд времени:
Fн = [Д – (Дв + Дп)] ∙ tс ∙ С
г де Дв – число выходных дней; Дп – число праздничных дней;
С – количество рабочих смен в сутки; tс – длительность смен
Fн = [365 – (96 + 8)] ∙ 8 ∙ 2 = 4176 часов
Действительный (расчетный, плановый) фонд времени определяется отдельно для оборудования (агрегатов) Fд.об. и рабочих Fд.р.
Fд.об. = Fн – (Др ∙ С ∙ tc)
где Др – затраты времени на ремонт оборудования, дней
Длительность плановых остановок на ремонт оборудования составит 8 дней.
Fд.об. = 4176 – (8 ∙ 2 ∙ 8) = 4048 часов
Действительный фонд времени рабочего устанавливается исходя из его номинального фонда времени с учетом отпусков и других плановых невыходов на работу.
Т. о. Годовой фонд рабочего времени:
- арматурный цех – 4048 часов;
- отделение приема сырьевых материалов – 8760 часов.
Рис.4 Каркас. Сборочный чертеж.
Рис. 5 Сетка. Сборочный чертеж
Рис. 6 Стержень напрягаемый
Рис. 7 Петля монтажная
3 . Расчет потребности в сырье и полуфабрикатах
Количество арматурной стали и арматурных элементов должно обеспечивать безостановочную и бесперебойную работу арматурного завода при выполнении производственной программы.
В соответствии с ОНТП-07-85 отходы для производства арматурной стали разных классов составляют:
- А-1 – 2%;
- ВР-1 – 2%;
- Ст 3 60х4 – 5%;
- А-V – 3%
- А-IV – 2 %
Потребность различных классов стали с учетом их отходов дана в таблице 3.1.
Таблица 3.1 Потребность в арматурной стали с учетом отходов
№ п/п |
Класс, d арматуры |
Годовая потр-ть, т |
Годовая потр-ть с учетом % отходов, т |
Суточная потр-ть с учетом % отходов, т |
Сменная потр-ть с учетом % отходов, т |
Часовая потр-ть с учетом % отходов, т |
1 |
А-1 d 10 d 14 |
8000 6306,796 |
8160 6432,93 |
32,25 25,42 |
16,12 12,71 |
2,015 1,59 |
2
|
Вр-1 d 3 d 4 d 5 |
6000 51565,217 10434,783 |
6120 52596,52 10643,48 |
24,19 207,89 42,07 |
12,09 103,9 21,03 |
1,51 12,99 2,63 |
3 |
Ст 3 60х4 |
9693,204 |
10177,86 |
40,23 |
20,11 |
2,5 |
4 |
А-V d 25 d 32 |
9534,436 36405,464 |
10011,16 38225,74 |
39,57 151,09 |
19,78 75,5 |
2,47 9,44 |
5 |
А-IV d 14 |
20000 |
20400 |
80,6 |
40,3 |
5,03 |
Итого |
160000 |
162767,69 |
643,35 |
321,67 |
40,2 |