Завершение моделирования колонны

Чтобы завершить моделирование колонны, следует проанализировать список спецификаций и выбрать/назначить активными те, которые действительно важны для Вашего расчета. Перейдите на страницу Монитор закладки Данные специализированного окна колонны. Необходимо выполнить следующее:

1. Удалите или сделайте неактивной спецификацию КС Паровое число. Вместо нее задайте новую спецификацию – Нагрузка керосинового стриппинга 0.5е6 ккал/час.

2. Для спецификации Флегмовое число задайте значение равным 1.0. Для этого выберите спецификацию и нажмите кнопку Просмотр. Сделайте спецификацию неактивной.

3. Для спецификации Расход дистилята, измените тип единиц на Объемные и задайте значение 150 м³/час. Спецификация должна быть активной.

4. Для спецификации Отбор пара сверху задайте значение 0 кмоль/час. Спецификация должна быть активной.

5. Добавьте новую спецификацию. Для этого нажмите кнопку Добавить и в предложенном списке выберите Расход жидкости. Задайте, что расход жидкости с 27 тарелки на тарелку питания (оверфлеш) составляет 23 м³/час.

Окончательный список спецификаций приведен ниже:

Рис. 60. Спецификации

Закончив задание спецификаций, нажмите кнопку Пуск(Run). Когда расчет завершится, результаты можно просмотреть на страницах закладки Результаты.

Пример 7. Экономическая оптимизация процесса дебутанизации

Рис. 61. Схема установки

Оптимальное проектирование ректификационных колонн требует учета таких параметров как производительность, чистота продукта, а также стоимость применяемых теплоносителей и хладагентов. Обычно при проектировании используется метод проб и ошибок, с помощью которого подбираются нужные значения параметров. Задачи подобного типа удобно решать с помощью Оптимизатора, встроенного в HYSYS.

В данном примере рассматривается дебутанизатор с двумя питаниями разного состава. С помощью Оптимизатора определим значения параметров, которые обеспечат получение максимальной прибыли.

Таблица 48

Имя	Питание1	Питание2
Температура, °С Давление, кг/см2 Расход, кг/час Мас. Доля (пропан) Мас. Доля (изобутан) Мас. Доля (бутан) Мас. Доля (изобутен) Мас. Доля (изопентан) Мас. Доля (пентан) Мас. Доля (гексан) Мас. Доля (гептан) Мас. Доля (октан)	150 15.2 8200 0.0120 0.1700 0.1700 0.0080 0.1400 0.1400 0.1100 0.1300 0.1200	60 24.1 4100 0.0200 0.1900 0.2000 0.2200 0.1600 0.2100 0.0000 0.0000 0.0000

Построение модели дебутанизатора

В этой задаче в качестве термодинамического пакета используется уравнения состояния Пенга-Робинсона. Выберите указанные ниже компоненты. Задайте два потока питания Питание1 и Питание2.

В таблице представлена информация, необходимая для задания Полной колонны. Выберите парциальный дефлегматор.

Таблица 49

РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА
Страница	Поле	Значение
Соединения	Число тарелок Питания (тарелка) Тип конденсатора Пар сверху Жидкость сверху Кубовый продукт Эн.поток ребойлера Эн.поток конденсатора	15 Питание1 (тар.4) Питание2 (тар.8) парциальный Сброс Бутаны Пентан+ Нагр.кип. Нагр.конд.
Профиль давления	В конденсаторе P конденсатора В ребойлере	14 кг/см2 0 кг/см2 15 кг/см2

На странице Спецификации закладки Данные задайте следующие спецификации:

Таблица 50

Спецификации
Расход газа из конденсатора	0
С5 в дистилляте	0.05 мольная доля iC5 и nC5 в дистилляте
Извлечение бутана	0.95 извлечение iC4, nC4 и iC4= в дистилляте

Перед тем как рассчитать колонну, на странице Дополнительные закладки Параметры задайте допуск на ошибку тепловых балансов спецификаций равным 0.0001 (вместо 0.0005).

Запустите колонну на счет. Для определения наиболее экономичных условий работы лучше использовать имеющийся в HYSYS Оптимизатор, а не метод проб и ошибок.