- •Введение
- •1. Требования к оформлению расчетно-графической работы
- •2. Объём расчетно-графической работы
- •3. Методика и рекомендации по выполнению расчетно-графической работы
- •3.1 Задача №1. Расчёт и выбор посадок с зазором.
- •3.1.3 Пример выполнения расчёта.
- •3.2 Задача №2. Расчёт и выбор посадок с натягом.
- •3.2.1. Рекомендации по решению задачи №2.
- •3.2.2. Последовательность выполнения расчёта.
- •3.2.3. Пример выполнения
- •3.3. Задача №3. Выбор посадок подшипников качения.
- •3.3.1. Рекомендации по решению задачи.
- •3.3.2. Последовательность выполнения расчёта.
- •3.3.3. Пример выполнения.
- •3.4 Задача № 4. Выбор допусков резьбовых соединений
- •3.4.1. Рекомендации по решению задачи № 4
- •3.4.2. Последовательность решения
- •3.4.3. Пример выполнения
- •3.5 Задача № 5. Расчет размерных цепей.
- •3.5.3. Последовательность выполнения расчета
- •3.5.3.1. Решение прямой задачи,
- •1. Метод максимума-минимума:
- •3.5.3.2. Решение обратной задачи
- •2. Вероятностный метод.
- •3.5.4 Примеры выполнения расчета размерной цепи
- •I. Решение прямой задачи вероятностным методом.
- •Общий перечень рек0мендуемой литературы
- •Значение коэффициентов трения f при установившемся процессе распрессовки и проворачивания
- •Значение величин с и с
- •Виды нагружения колец шарико- и роликопеодшипников
- •Динамический коэффициент посадки к
- •Допуски интенсивности нагрузок на посадочных поверхностях валов
- •Рекомендуемые поля допусков для валов и отверстий корпусов под подшипники качения с местнонагруженными кольцами
- •Точность размеров внутренних колец радиально-упорных шариковых подшипников (по ст сэв 774-77)
- •Точность размеров наружных колец радиально-упорных шариковых подшипников (по ст сэв 774-74)
- •Допуски и отклонения калибров, мм (по гост 24853-81)
- •Формулы для расчёта предельных и исполнительных размеров рабочих калибров с размерами изделий до 180 мм
- •Поля допусков метрической резьбы
- •Резьба с зазором по гост 16093 (ст сэв 640-77)
- •Резьба с натягом по гост 4608-81 (ст сэв 306-76).
- •Резьба с переходными посадками по гост 24834-81 (ст сэв 305-76)
- •Размеры среднего и внутреннего диаметров метрических резьб (по гост 9150, гост 8724-81, гост 24705-81)
- •Номинальные диаметры и шаги метрической резьбы рядов 1 и 2 (по гост 8724-81)
- •(По ескд сэв)
- •Допуски и количество единиц допуска для размеров до 250 мм
Значение коэффициентов трения f при установившемся процессе распрессовки и проворачивания
-
Метал сопрягаемых деталей
коэффициент трения, f
Сталь - сталь
0,06 – 0,13
Сталь – чугун
0,07 – 0,12
Сталь – магниево-алюминиевые сплавы
0,03 – 0,05
Сталь – латунь
0,05 – 0,10
Сталь - пластмассы
0,15 – 0,25
Приложение 6
Значение Е и для некоторых материалов
-
Материал
Е, Па
Сталь и стальное литье
(1,96+2)*10
0,3
Чугун и чугунное литье
(0,74+1,05)* 10
0,25
Бронза оловянистая
0,84*10
0,35
Латунь
0,78*10
0,38
Приложение 7
Значение величин с и с
-
или
С
С
С
С
0
0,70
1,30
0,75
1,25
0,1
0,72
1,32
0,77
1,27
0,2
0,78
1,38
0,83
1,33
0,3
0,89
1,49
0,95
1,45
0,4
1,08
1,68
1,13
1,63
0,5
1,37
1,97
1,42
1,92
0,6
1,83
2,43
1,88
2,37
0,7
2,62
3,22
2,67
3,17
0,8
4,25
4,85
4,30
4,80
0,9
9,23
9,83
9,28
9,78
Приложение 8
Коэффициенты линейного расширения и пределы текучести материалов
Марка металла |
Коэффициент линейного расширения , |
Предел текучести , пА |
Сталь 30 |
11,1 1 |
2,94*10 |
Сталь 35 |
11,5 1 |
3,14*10 |
Сталь 40 |
11,8 1 |
3,33*10 |
Сталь 45 |
12,0 1 |
3,50*10 |
Сталь 50 |
12,2 1 |
3,80*10 |
Чугун СЧ 30 |
10 1 |
(2,94*10 ) |
Бронза Бр. ОЦС 5-5-5 |
17,1 2 |
(1,7*10 ) |
Бронза Бр. АЖН 10-4-4 |
17,8 2 |
(6,5*10 ) |
Латунь ЛЦ23АЖ3Мц2 |
18,7 2 |
(6,86+7,05*10 ) |
Латунь ЛЦ38Мц2С2 |
17 1 |
(2,45+3,43*10 ) |
Приложение 9
Предельные натяги в посадках с натягом при размерах от 65 до 250 мм ( СТ СЭВ 144-75)
Номинальные размеры D,мм |
Посадки в системе отверстия |
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Посадки в системе вала |
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Предельные зазоры , мкм |
|
||||||||||||||||
Свыше 65 до 80 |
7 28 |
13 45 |
24 56 |
40 72 |
2 51 |
13 62 |
29 78 |
29 89 |
45 94 |
17 132 |
13 89 |
72 148 |
56 48 |
100 192 |
164 254 |
||
Свыше 80 до 100 |
8 33 |
15 52 |
29 66 |
49 86 |
2 59 |
16 73 |
36 93 |
36 106 |
56 113 |
89 159 |
17 106 |
89 178 |
70 178 |
124 232 |
204 312 |
||
Свыше 100 до 120 |
8 33 |
15 52 |
32 69 |
57 94 |
2 59 |
19 76 |
44 101 |
44 114 |
69 126 |
109 179 |
25 114 |
109 198 |
90 198 |
156 266 |
256 364 |
||
Свыше 120 до 140 |
9 39 |
18 61 |
38 81 |
67 110 |
3 68 |
23 88 |
52 117 |
52 132 |
82 147 |
130 210 |
29 132 |
130 233 |
107 233 |
185 311 |
302 428 |
||
Свыше 140 до 160 |
9 39 |
18 61 |
40 83 |
75 118 |
3 68 |
25 90 |
60 125 |
60 140 |
94 59 |
150 230 |
37 140 |
150 253 |
127 253 |
217 343 |
352 478 |
||
Свыше 160 до 180 |
9 39 |
18 61 |
43 86 |
83 126 |
3 68 |
28 93 |
68 133 |
68 148 |
106 174 |
170 250 |
45 148 |
170 273 |
147 273 |
247 373 |
402 528 |
||
Свыше 180 до 200 |
11 45 |
21 70 |
48 97 |
93 142 |
4 79 |
31 106 |
76 151 |
76 168 |
120 195 |
190 282 |
50 168 |
190 308 |
164 308 |
278 422 |
488 592 |
||
Свыше 200 до 225 |
11 45 |
21 70 |
51 100 |
101 150 |
4 79 |
34 109 |
84 159 |
84 176 |
134 209 |
212 304 |
58 176 |
212 330 |
186 330 |
313 457 |
503 647 |
|
|
Свыше 225 до 250 |
11 45 |
21 70 |
5 104 |
111 160 |
4 79 |
38 113 |
94 169 |
94 186 |
150 225 |
238 330 |
68 186 |
238 356 |
212 356 |
353 497 |
568 712 |
|
Приложение 10
Рекомендуемые размеры входных фасок для деталей, собираемых под прессом
Группы посадок |
D , мм |
, мм |
А, мм |
Все посадки переходные и с натягом с отверстиями до 7-го квалитета включительно и валами до 6-го квалитета включительно |
До 30 |
0,5 |
1,0 |
Свыше 30 до 100 |
0,1 |
1,6 |
|
Свыше 100 до 250 |
0,2 |
2,5 |
|
Свыше 250 до 500 |
0,3 |
4,0 |
|
Все посадки переходные и с натягом 7-го и 8-го квалитетов, кроме посадок типа: H/х (Х/h) и H/z (Z/h) |
До 30 |
1,0 |
1,6 |
Свыше 30 до 100 |
2,0 |
2,5 |
|
Свыше 100 до 250 |
3,0 |
4,0 |
|
Свыше 250 до 500 |
4,0 |
5,0 |
|
Посадки с натягом типа H/х и Х/h |
До 30 |
1,6 |
2,0 |
Свыше 30 до 100 |
2,0 |
2,5 |
|
Свыше 100 до 250 |
4,0 |
5,0 |
|
Свыше 250 до 500 |
6,0 |
8,0 |
|
Посадки с натягом типа H/z и Z/h |
До 30 |
2,0 |
2,5 |
Свыше 30 до 100 |
3,0 |
4,0 |
|
Свыше 100 до 250 |
5,0 |
6,0 |
|
Свыше 250 до 500 |
5,0 |
10,0 |
Приложение 11
Габаритные размеры подшипников (ГОСТ 3478-79, шарикоподшипники радиально-упорные однорядные)
-
Условное обозначение подшипника
Внутренний диаметр d, мм
Наружный диаметр D, мм
Ширина подшипника В, мм
Радиус закругления r, мм
Легкая серия
46208
40
80
18
2
46210
50
90
20
2
46212
60
110
22
2,5
46213
65
120
23
2,5
46214
70
125
24
2,5
46215
75
130
25
2,5
46216
80
140
26
3
46217
85
150
28
3
46218
90
160
30
3
46220
100
180
34
3,5
46222
110
200
38
3,5
46224
120
215
40
3,5
Средняя серия
46306
30
72
19
2
46308
40
90
23
2,5
46309
45
100
25
2,5
46311
55
120
29
3,
46313
65
140
33
3,5
46315
75
160
37
3,5
46317
85
180
41
4
46318
90
190
43
4
46320
100
215
47
4
46322
110
240
50
4
46324
120
260
55
4
Тяжёлая серия
66406
30
90
23
2,5
66409
45
120
29
3
66410
50
130
31
3,5
66411
55
140
33
3,5
66412
60
150
35
3,5
66414
70
180
42
4
66416
80
200
48
4
Приложение 12