- •Регенеративный подогрев питательной воды на тэс Влияние регенерации на кпд станции
- •Распределение регенерации для турбин с промперегревом
- •Оптимальная температура питательной воды
- •1) Теоретическая оптимальная температура питательной воды
- •2) Экономическая оптимальная температура питательной воды
- •Недогрев питательной воды до температуры насыщения в регенеративных подогревателях
- •Схемы регенеративного подогрева
- •Узловая схема подогревателя смешивающего типа со сливом дренажа после себя
- •Каскадная схема слива дренажей
- •Совершенствование схемы каскадного слива охладителей дренажа
- •Охладители пара отборов
- •Выносные охладители пара
- •Реальная схема регенеративного подогрева, применяемая на тэс.
- •Конструкции регенеративных подогревателей Конструкция пнд
- •Конструкция пвд
- •Материальный баланс рабочего тела в цикле станции
- •Восполнение потерь пара и воды на тэс
- •Химический метод подготовки добавочной воды
- •С потерей тепловой экономичности турбинной установки
- •Без потери тепловой экономичности
- •Тепловой расчёт испарительной установки
- •Уравнение теплового баланса ки
- •Отпуск тепловой энергии потребителям от тэц
- •Открытая
- •Закрытая
- •Отпуск теплоты с горячей водой на нужды отопления, вентиляции и гвс Трёхступенчатая схема подогрева сетевой воды
- •Коэффициент теплофикации тэц
- •Расчёт сетевой установки
- •Деаэрация питательной воды на тэс
- •Влияние газов, растворённых в воде на работу оборудования
- •Деаэраторы электростанций
- •Классификация деаэраторов
- •Баки-аккумуляторы деаэраторов
- •Включение деаэратора в тепловую схему турбины
- •Уравнение теплового баланса
- •Уравнение материального баланса
- •Питательные установки тэс Включение пн и кн в тепловую схему
- •Привод питательных насосов
- •Включение турбинного привода в тепловую схему турбины
- •Подпор перед питательным насосом
- •Определение напора, создаваемого питательными насосами
- •Давление создаваемое конденсационными насосами
- •Принципиальная тепловая схема тэс
- •Составление птс кэс
- •Составление птс тэц
- •Выбор оборудования электростанций Выбор мощности тэс
- •Выбор основного оборудования электростанции
- •Выбор котельных агрегатов тэс
- •Типы котлов
- •Выбор турбин и конденсаторов
- •Выбор вспомогательного оборудования турбинной установки.
- •Выбор теплообменников в тепловой схеме
- •Выбор насосов
- •Выбор баков
- •Выбор вспомогательного оборудования котельной установки
- •Выбор оборудования систем пылеприготовления
- •Линия основного конденсата турбины (10.6)
- •Трубопроводы и арматура электростанций
- •Типы трубопроводов и их характеристика
- •Дроссировка трубопроводов
- •Контроль состояния трубопроводов
- •Обозначения трубопроводов
- •Расчёт трубопроводов
- •Арматура электростанций
Материальный баланс рабочего тела в цикле станции
Расход добавочной воды в цикле станции
Dвнш – внешние потери – связаны с работой открытой схемы отпуска теплоты с паром промышленным потребителям
1.В прямоточных котлах устанавливаются БОУ – блочное обессоливающее устройство. БОУ – ионообменный фильтр смешивающего действия.
2. Барабанные котлы КЭС - ,
3. Барабанные котлы ТЭЦ с отопительной нагрузкой
,
4. ТЭЦ с отопительной и промышленной нагрузкой
Восполнение потерь пара и воды на тэс
На ТЭС при Ро ≥ 8,8 МПа (90 Атм) восполнение потерь осуществляется полностью обессоленной добавочной водой.
На ТЭС при Ро ≤ 8,8 МПа применяется химическая очистка добавочной воды – удаление катионов жёсткости, замещение их на катионы натрия, с сохранением остатков кислот (анионов).
Подготовка обессоленной воды ведётся тремя способами:
Химический метод
Термический метод
Комбинированные физико-химические методы (использование элементов химической очистки, диализного, мембранного)
Химический метод подготовки добавочной воды
В поверхностных водах имеются грубодисперсные, коллоидные и истинно растворённые примеси.
Вся система химической водоподготовки делится на две стадии:
Предочистка воды
Очистка от истинно растворённых примесей
Предочистка производится в осветлителях воды. При этом удаляются грубодиспергированные коллоидные примеси. Происходит замещение магниевой жёсткости на кальциевую и осуществляется магнезиональное обескремнивание воды.
Al2(SO4)3 или Fe(SO4) – коагулянты
MgO+H2SiO3 → MgSiO3↓ + H2O
После предочистки вода содержит только истинно растворённые примеси
Очистка от истинно растворённых примесей осуществляется с помощью ионитных фильтров.
1) Н – катионитовый фильтр
Вода походит две ступени Н – катионитовых фильтров, затем одна одна ступень анионитового фильтра.
Декарбонизатор – улавливание СО2. После Н – катионитового и ОН – анионитового в воде слабые кислоты Н2CO3, H3РO4 , H2SiO3 при этом СO2 переходит в свободную форму и далее вода идёт на декарбонизатор, в котором СО2 удаляется физическим способом.
Закон Генри – Дальтона
Количество данного газа, растворённого в воде прямопропорционально парциальному давлению этого газа над водой.
В декарбонизаторе за сёт того, что концентрация СО2 в воздухе приблизительно равна нулю, СО2 из воды выделяется в декарбонизаторе.
Остатки слабых кислот (РО4, СО2, SiO3) улавливаются на сильном анионитовом фильтре.
Термический метод обессоливания добавочной воды
Основан на том явлении, что растворимость солей в паре при малых давлениях очень мала.
Т ермическая подготовка добавочной воды осуществляется в испарителях.
ºC
Количество пара, идущего в одноступенчатой схеме приблизительно равен очищенному.
Многоступенчатые испарительные установки
Достоинство схемы: из одного расхода Dп5 можно получить три расхода Dи2 обессоленного пара.
Недостаток схемы: наличие продувки в каждом испарителе.
Трёхступенчатая схема с последовательным питанием испарителей
Достоинство схемы: по сравнению с предыдущей – сокращение расхода продувочной воды из-за высокого солесодержания в последнем испарителе.
Многоступенчатое испарение установки мгновенного вскипания
Применяются в качестве испарительных установок для морской воды.
ЛОК - линия основного конденсата
Особенность: на первой ступени температура не должна превышать 120ºС, чтобы не было солевых отложений. В последующих ступенях давление ниже, чем в предыдущих
Принцип работы: сырая вода нагревается последовательно в каждом испарителе, затем в пароводяном теплообменнике до температуры выше температуры насыщения первой ступени испарительной установки. Она является перегретой для первой ступени и испаряется. Остатки солёной воды поступают на следующую ступень. В конечном итоге получается дестилят. Из шестой ступени идёт продувка.
Включение испарительной установки в тепловую схему турбины