2.2. Выбор оптимального поставщика

Перед нашим предприятием возникла необходимость выбора между тремя поставщиками. Используя матричный метод, будем опираться на следующие критерии: цена товара, качество товара, удаленность поставщика, устойчивость финансового положения поставщика, его репутация среди других заказчиков и надежность поставок. Чтобы оценить все эти критерии по десятибалльной шкале, нужно провести немалую работу по изучению поставщиков, которая возложена на отдел логистики. По результатам исследований мы получили следующие данные (табл. 6):

Использование матричного метода для оценки поставщика товаров предприятию «рПиПп - Электроника»

Таблица 6

Наименование критерия	Уровень значимости критерия	Поставщик 1	Поставщик 2	Поставщик 3
Цена товара	0,4	9	10	8
Качество товара	0,45	8	8	10
Надёжность	0,3	9	8	9
Устойчивость финансового положения	0,25	10	7	7
Репутация	0,2	8	8	9
Удаленность	0,2	6	9	8

Теперь нужно рассчитать рейтинг каждого поставщика, который равен произведению оценки критерия на его значимость:

, где Р – рейтинг поставщика, УЗ – уровень значимости критерия, ОК- оценка критерия.

Теперь, когда произведены необходимые расчеты, можно сделать вывод, что наиболее подходящим поставщиком будет являться третий - он хоть и не на много, но превзошёл своих конкурентов по оцениваемым критериям. Как я уже отмечал, нужно учитывать данный опыт и в том случае, если бы наше предприятие выступало в роли поставщика, так, нужно было бы зарекомендовать себя по всем приведённым критериям как наилучшего среди конкурентов партнера.

2.3. Определение оптимального размера заказа

Наше предприятие постоянно закупает все тот же пенополиуретан, причем квартальный оборот данного материала составляет 3000 кг, 3 поставки за квартал. Затраты на хранение, связанные с содержанием складов и, выплатой заработной платы складским работникам относятся скорее к условно-постоянным и не зависят от объемов хранящегося на складе материала. Наиболее же ощутимыми прямыми затратами на хранение является стоимость капитала предприятия, отвлеченного на покупку запасов. Так как предприятие вынуждено привлекать очень дорогой заемный капитал в виде краткосрочных банковских кредитов. Так, на 1 кг пенополиуретана приходится 2 рубля затрат на хранение, это при его стоимости 15 рублей. Размер транспортно-заготовительных расходов на поставку 1 партии составляет 1500 рублей (10%)

Для определения оптимального размера воспользуемся формулой Уилсона, которую вывели в теоретической части:

Вывод: вместо одной поставки в месяц предприятию придется делать 18 поставок, но это, судя по заданным условиям, эффективнее, так как исчезает необходимость привлекать дополнительные средства в виде дорогих краткосрочных банковских кредитов. Насколько выгодно такое решение и действует ли формула Уилсона, можно проверить только в реальном времени. Но в найденных мною примерах по оптимизации объёмов закупок, данная теория зарекомендовывала себя в хорошем свете, издержки же на хранение материалов на одном из фармацевтических предприятий сократись в 2,5 раза.