- •124. Предварительный сброс пластовых вод.
- •125. Подготовка вод системы ппд методом отстаивания и фильтрации.
- •126. Подготовка сточных вод методом флотации и озонирования.
- •127. Схема принципы работы установок комплексной подготовки сточных вод на промыслах.
- •128. Конструкции нагнетат.Скв.Особ-ти перевода нефт.Скв. В нагнет-ые.
- •129. Технологии освоения и оценка качества работ по вскрытию пластов и освоению нагнетательных скважин.
- •130. Характеристика наземного и подземного оборудования нагнетательных скважин.
- •131. Выбор режима работы нагнетательных скважин.
- •132. Цели, задачи и технологии проведения гд исследований нагнетательных скважин
- •133.Технологии исследования нагнетательных скважин на установившихся и неустановившихся режимах работы.
- •134 Термометрические исследования скважин. Снятие профиля приемистости нагнетательных скважин.
- •135 Распределение давления и температуры в стволе действующей и остановленной нагнетательной скважины.
- •136 Одновременно-раздельная закачка вод в несколько продуктивных пластов.
- •137 Классификация методов восстановления приемистости скважин.
- •138. Воздействие на пзп наг-х скв-н по технологии излива ж-ти, кислотными, тепловыми и химическими обработками.
- •139 Гидравлический разрыв пласта в нагнетательных скважинах.
- •140. Выравнивание профиля приемистости в нагнетательных скв.
- •141 Классификация и применяемое оборудование насосных систем (кнс) систем ппд
- •142. Выбор режима работы кнс
- •143 Конструкция скв, режимы газовых скв.
- •144. Факторы, влияющие на производительность газовых скважин
- •145. Исследования газ-х скв на установившихся и неустановившихся режимах работы
- •146. Особенности расчета распределения давления и темп-ры по стволу газ-й скв.
- •147. Классификация и описание методов обр-ки пзп в газ-х скв.
- •148. Системы промыслового сбора природного газа
- •149. Промысл-я подг-ка газа
148. Системы промыслового сбора природного газа
Существ-е с-мы сбора Г. классифиц-ся:
- по ст-ни централизации технологич. объектов подг-ки Г.;
- по конфигурации ТП коммуникаций;
- по Рраб.
По ст-ни центр-ции технолог. объектов подг-ки Г. различают индивид-е, групп-е и централиз-е с-мы сбора.
При индивид-й с-ме сбора (рис. 17.10 а) каждая скв. имеет свой комплекс сооруж-й для подг-ки Г. (УПГ), после которого Г. поступает в сборный колл-р и далее на центральный сборный пункт (ЦСП). Данная с-ма примен-ся в начальный период разр-ки мест-я, а также на промыслах с большим удалением скв. друг от друга. Недостатками индивид-й с-мы явл-ся: 1) рассредоточенность оборудов-я и аппаратов по всему промыслу, а, следоват-но, сложности организ-и пост-го и высококвалифицир-го обслужив-я, автоматизации и контроля за работой этих объектов; 2) увелич-е суммарных потерь Г. по промыслу за счет наличия большого числа технологич-х объектов и т.д.
При групп-й с-ме сбора (рис. 17.10 б) весь комплекс по подг-ке Г. сосредоточен на групповом сборном пункте (ГСП), обслуживающем несколько близко располож-х скв. (до 16 и >). ГСП подключаются к промысл-му сборному колл-ру, по которому Г. поступает на центральный сборный пункт и далее потребителю.
Групп-е с-мы сбора получили широкое распростр-е, т.к. их внедрение позволяет увеличить мощность и коэфф-т загрузки технологич-х аппаратов, уменьшить число объектов контроля, обслуживания и автоматизации, а в итоге - снизить затраты на обустр-во мест-я.
При централиз-й с-ме сбора (рис. 17.10 в) Г. от всех скв. по индивид-м линиям или сборному колл-ру поступает к единому ЦСП, где осущ-ся весь комплекс технологич-х пр-сов подг-ки Г. и откуда он напр-ся потребителям.
Применение централиз-х с-м сбора позволяет осущ-ть еще большую концентрацию технологич-го оборуд-я, за счет примен-я более высокопроизводит-х аппаратов уменьшить металлозатраты и кап. вложения в подг-ку Г.
В каждом конкретном случае выбор с-мы сбора Г. обосновывается технико-экономич. расчетом.
По конфигурации ТП коммуникаций различ-т бесколлекторные и коллекторные газосборные с-мы. При бесколлекторной с-ме сбора Г. (подготовл-й или нет) поступает на ЦПС со скв. по индивид-м линиям. В колл-рных газосборных с-мах отдельные скв. подключ-ся к колл-рам, а уже по ним Г. поступает на ЦСП.
Рис. 17.10.Системы сбора Г. на промыслах:
а) – индивид-я; б) – групп-я; в) – централиз-я,
VIII- установка подг-ки Г.; ГСП- групп-й сборный пункт; ЦСП-
централиз-й сборный п-т
Рис. 17.11.Формы колл-рной газосборной сети:
Подключение скв.: а)- индивид-е; б)- групп-е
Различ-т линейные, лучевые и кольцевые колл-рные газосборные с-мы (рис. 17.11).
Линейная газосборная сеть состоит из одного колл-ра и примен-ся при разр-ке вытянутых в плане мест-й небольшим числом (2...3) рядов скв. Лучевая газосборная сеть состоит из неск-х колл-ров, сходящ-ся в одной точке в виде лучей Кольцевая газосборная сеть представляет собой замкнутый колл-р, огибающий большую часть мест-я и имеющий перемычки. Кольцевая форма сети позволяет обеспечить бесперебойную подачу Г. потребителям в случае выхода из строя одного из участков колл-ра.
По Рраб с-мы сбора Г. делят на вакуумные (Р < 0,1 МПа), низкого Р (0,1 < Р < 0,6 МПа), среднего Р (0,6 < Р < 1,6 МПа) и высокого Р (Р > 1,6 МПа).