- •Экзаменационные вопросы по опп
- •1 Функции и сущность организации производства. История развития организации производства.
- •2 Научно – техническая подготовка производства: цели, задачи, производства.
- •3 Организация, как объект управления. Цели, задачи, функции, принципы эффективного функционирования.
- •4 Научная подготовка производства: цели, задачи, организация.
- •5 Классификация организационно – правовых форм предприятия.
- •6.Научная подготовка производства: понятие инноваций, инновационных проектов.
- •7.Классификация форм кооперации и интеграции предприятий.
- •8.Содержание и организация конструкторской подготовки производства.
- •9.Производственная структура предприятия и ее элементы
- •10.Технико-экономические расчеты на стадии конструкторской подготовки производства
- •12. Технологическая подготовка производства
- •13. Принципы рационально размещения подразделений п/п
- •14 Технологическая подготовка производства: технико – экономические расчёты
- •15. Формы специализации производства
- •16 Техническое обслуживание производства: цели, задачи, содержание
- •17 Производственная структура предприятия, состав и назначение основных цехов предприятия
- •18 Организация инструментального хозяйства.
- •19. Производственная структура предприятия, состав и назначение вспомогательных цехов предприятия.
- •20 Организация ремонтного хозяйства.
- •Сущность и содержание ппр
- •!!! Это если надо !!! Нормативы и план-ие ремонтов
- •21 Производственная структура предприятия, состав и назначение обслуживающих хозяйств предприятия
- •22 Организация транспортного хозяйства предприятия
- •23 Понятие организации как объекта управления. Законы организации
- •24 Организация складского хозяйства предприятия
- •25 Производственная структура подразделений предприятия
- •26 Формы организации участков, цехов. Классификация рабочих мест
- •27. Совершенствование организации производства: организационные резервы и направления их реализации
- •28.Типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •29. Совершенствование организации производства: показатели эффективности организации производства
- •30. Понятие производственного процесса. Классификация производственных процессов
- •31 Экономическая эффективность совершенствования и ускорения подготовки производства.
- •32 Понятие производственного цикла. Структура, классификация, характеристики
- •33 Определение потребности и структуры запасов инструмента
- •34 Методы расчета длительности производственного цикла при различных видах движения деталей
- •35 Системы, виды ремонта. Определение объёма ремонтных работ.
- •36 Расчет цикла простого производственного процесса
- •37 Содержание и основные стадии организационной подготовки производства.
- •38. Расчет цикла сложного производственного процесса.
- •39. Выбор варианта технологического процесса.
- •40 Методы организации индивидуального производства.
- •41 Методы организации поточного производства: технико-экономические расчёты, способы синхронизации операций.
- •42 Конструкторская подготовка производства
- •45 Организация поточного производства: основы расчёта и организация однопредметных поточных линий
- •46 Технико-экономические расчеты Определение годовой потребности проектируемого предприятия в материалах, а также суммарной массы отправляемой потребителям готовой продукции.
- •Составление сводной таблицы технико-экономических показателей проектируемого завода.
- •47 Многопредметные поточные линии
- •48 Понятие производственного цикла. Структура, классификация, характеристики
- •49 Непрерывно поточные линии
- •50 Понятие производственного процесса. Классификация производственных процессов.
- •51 Прерывно-поточные линии
- •5 2. Домик качества
- •53. Бережливое производство
19. Производственная структура предприятия, состав и назначение вспомогательных цехов предприятия.
К вспом.цехам относятся – инструментальный цех (нестандартн. обор-е), модельный цех (модели для литья), тарный цех, опытные цеха, Ремонтные цеха (рамонтно-механич., электро-ремонтный и ремонтно-строительный), энергетический цех (произв-во энергоносителей: кислородные, ацетиленовые, котельные, компрессорные, генераторы).
Инструментальное производство: затраты на инструменты составляют 5-30% от ст-сти обор-я, удел.вес в с\ст-сти продукции 1,5-15%, расходы на проектирование и изготовление оснастки составл. примерно 60% от суммарных затрат на подготовку производства; станочный парк составляет 6-10% от станочного парка предприятия, 5% площадей, 8% численности. Виды работ: - классификация оснастки; - определение потребности и планирование обеспечения произв-ва оснасткой; - нормирование расхода оснастки поддержание на необходимом уровне её запасов; - обеспечение предприятия оснасткой собственного изготовления или покупной; - обеспечение раб.мест оснасткой, организация рациональной её эксплуатации и восстановления; - учет и анализ эффективности использования инструментов. Органы управления: 1) общезаводские подразделения: инструментальный отдел (ИНО), центарльно-инструментальный склад (ЦИС), инструментальные цеха, измерительные лаборатории. 2) Цеховые подразделения: бюро инструментального хоз-ва (БИХ), инструментально-раздаточные кладовые (ИРК), участки по ремонту и заточке инструмента (РЕМПРИ). Все эти службы подчиняются глав.технологу или глав.инженеру. В составе службы глав.инженера м.б. группа технич-го надзора, группа учета расхода инструмента, группа закупок инструмента (10% инструмента закупается на стороне, 90% изгот-ся собствен.силами). Отдельно выделяются функции изготовления инструмента и ф-ции эксплуатации инструмента.
Ремонтное производство: затраты на ремонт составляют 17-26% (в некоторых случаях 100%) от ст-сти обор-я, удел.вес в с\ст-сти 5-8%, здесь сосредоточено 25% станочного парка предприятия, 15% численности. Виды работ: - поддержание постоянной работоспособности обор-я и её восстановление (капремонт, средний ремонт, малый ремонт); - улучшение основных технических характеристик обор-я путем модернизации; - рациональная организация текущего обслуживания (осмотр); - профилактика прогрессивного износа обор-я; - разработка прогрессивных технологий ремонтных работ.
Органы управления: 1) Общезаводские подразделения: отдел глав.механика (выполняет конструкторскую, технологич., производствен., планово-экономич. работу для ремонтного хоз-ва), РМЦ, ЭРЦ, склад обор-я и запасных частей. 2) Цеховые подразделения: цеховые ремонтные базы.
Энергетическое производство: затраты на энергоносители составл. 25-30%в с\ст-сти продукции. Виды работ: - бесперебойное энергоснабжение; - обеспечение безопосного использования электроэнергии; - точное соответствие с потребностями в использовании электроэнергии; - рациональное использование энергетического обрудования, его ремонт и обслуживание; - поиск новых источников энергоресурсов и режимов их экономии; - учет, анализ и планирование энергообеспечения. Органы управления: 1) Генерирующая, предающая и распределительная система; потребляющая подсистема (энергоприемники). 2) Общезавод. подразделения: генерирующие и распределительные сети общего назначения, энергоцехи (подчин. отделу главюэнергетика). 3) Цеховые подраздел.: первичные энергоприемники, цеховые преобразовательные установки и установки для использования вторичных энергоресурсов.