- •Вопрос 1. Сетевое планирование и управление. Область применения. Полный путь. Критический путь. Четыре правила проверки сетевого графика.
- •Вопрос 2. Раннее начало, раннее окончание. Позднее начало, позднее окончание. Общий резерв времени. Частный резерв времени.
- •Вопрос 3. Расчет сетевого графика в табличной форме.
- •Вопрос 4. Производственный процесс в промышленности. Классификация производственных процессов. Производственная операция
- •Вопрос 5. Принципы рациональной организации производственного процесса.
- •Вопрос 6. Массовое, серийное и единичное производство. Опытное производство.
- •Вопрос 7. Структура и длительность производственного цикла и пути её сокращения.
- •Вопрос 8. Последовательное и параллельное сочетание операций.
- •Вопрос 9. Последовательное и параллельное сочетание операций.
- •Вопрос 10. Комбинирование производства. Формы комбинирования. Эффективность комбинирования.
- •Вопрос 13. Кооперирование производства. Показатели кооперирования. Предметное, подетальное и технологическое кооперирование.
- •Вопрос 16. Непоточные методы организации производства. Определение оптимальной партии деталей.
- •Вопрос 17. Роль научных исследований в технической подготовке изделий.
- •Вопрос 18. Состав технической подготовки изделия. Требования к технической подготовке изделия.
- •Вопрос 19. Конструкторская подготовка изделий
- •Вопрос 20. Технологическая подготовка изделия
- •Вопрос 21. Задачи ремонтного хозяйства предприятия. Система планово-предупредительного ремонта.
- •Вопрос 23. Организация ремонтного хозяйства. Отдел главного механика. Децентрализованная, централизованная и смешанная система ремонта.
- •Вопрос 24. Показатели эффективности ремонтного хозяйства. Совершенствование ремонтного хозяйства.
- •Вопрос 28. Задачи и функции инструментального хозяйства предприятия. Общезаводские и цеховые службы инструментального хозяйства. Классификация и индексация инструмента.
- •Вопрос 29.Планирование потребности в каждом типоразмере инструмента. Расходный и оборотный фонд инструмента. Планирование общезаводского и цехового оборотного фонда.
- •Вопрос 31. Реализованная, товарная и валовая продукция.
- •Вопрос 32. Применение показателей нсо, нчп и учп для измерения объема производства.
- •Вопрос 33. Расчет незавершенного производства. Коэффициент нарастания затрат.
- •Вопрос 34. Производственная мощность и факторы, на неё влияющие. Порядок расчета производственной мощности.
- •35. Основные фонды, классификация, стоимостная оценка. Показатели использования основных фондов.
- •36. Расчет календарного, режимного и планового фонда времени. Показатель использования производственной мощности.
- •37. Оборотные средства и их классификация. Нормирование оборотных средств. Показатели использования оборотных средств. Абсолютное и относительное высвобождение оборотных средств.
- •Вопрос 38. Износ основных фондов. Амортизация осн. Фондов.
- •Вопрос 39. Норма времени, норма выработки, норма обслуживания, норма управляемости.
- •Вопрос 40.Норма расходов материальных ресурсов
- •Вопрос 41.Организационная зарплата рабочих
- •Вопрос 42. Производительность труда. Измерение, резервы и факторы роста. Планирование производительности труда
- •Вопрос 43. Себестоимость. Прибыль и рентабельность
- •Вопрос 44. Определение эффективности инвестиционного проекта посредством чдд. Точка безубыточности
- •Вопрос 45. Ценообразование в рыночной экономике.
- •Вопрос 46. Налогообложение предприятия
- •Вопрос 47. Прибыльность и рентабельность предприятия
- •Вопрос 48. Расчет численности основных и вспомогательных рабочих
- •Вопрос 49. Организация строительства.
Вопрос 16. Непоточные методы организации производства. Определение оптимальной партии деталей.
Непоточное пр-во характеризуется рядом признаков:
1)на раб. местах обрабатываются, как правило, разные по конструкции и технологии изготовления детали, поскольку их выпуск небольшой.
2)Технологич. Оборудование размещается по однотипным группам без определенной связи.
3)Детали перемещаются в процессе изготовления.
Применяется непоточный метод в единичном и мелкосерийном пр-ве, где обрабатывается отдельная деталь или партии.
В непоточном пр-ве важно технико-экономич. задача- определение кол-ва одинаковых деталей, обрабат. Непрерывно на каждой операции. Оптимальной явл. Такой размер партии, при кот. Общие затраты будут min, при чем в общих затратах учитываются так же затраты, касающиеся незавершенного пр-ва.
Формула годовых приведенных затрат:
З=С + Ен*К Где З- годовые приведенные затраты, С-текущие затраты, Ен- нормативный коэффициент экономич.эффективности, К- капитальные затраты. При определении оптимальной партии за К принимают затраты незавершенного пр-ва, а за С-годовые затраты на подготовит.-заключит. работы. Годовые затраты на подготовит.- заключит. работы опред. по след. формуле:
С= Спз * Где Cпз-затраты на подготовит.-заключит.работы на одну партию. Nгод-кол-во деталей данного наименования, изготовл.за год, n- величина партии деталей в штуках.
Вопрос 17. Роль научных исследований в технической подготовке изделий.
Научные исследования различают:
1)Фундаментальные исследования
2)Прикладные
3) Научно-технические разработки.
Фундаментальные исследования – результатом, кот. Является получение новых знаний об основополагающих законах природы и общества.
Результаты фундаментальных исследований проявляются через некоторое время, не редко длительное и окупается не сразу и как правило осуществляется за государственный счет. Важнейший результат фундам. исследований – открытия.
Прикладные исследования и научно-технические разработки. Их цель – овеществление знаний. Результаты прикладных исследований могут быть представлены в виде новых оригинальных схем, действующих макетов, приборов и механизмов. Прикладные исследования имеют четко выраженную практическую направленность. Научно-технические разработки – составление технич. Документации на изготовление изделия, материалов и опытного образца.
Современные особенности прикладных исследований и технич. разработок.
1)Узкая специализация 2)Быстрая устареваемость 3)Невозможность распространения только с помощью документации.
Вопрос 18. Состав технической подготовки изделия. Требования к технической подготовке изделия.
1)Содержание и задачи тех.подготовки производства.
Тех. Подготовка – это комплекс работ по созданию новых и совершенствованию выпускаемых изделий.
Техническая подготовка производства ведется как на самом предприятии (внутризаводская подготовка) так и научно-исследователями, проектными и конструкторскими предприятиями (внезаводская подготовка).
В общем виде тех.подготовка включает
1)Научно-исследовательские работы
2)Конструкторскую подготовку.
3)Технологическую подготовку.
Требования к технич подготовке.
1)Технический уровень нового изделия должен превышать уровень лучших отечественных и зарубежных образцов.
2) Маркетинговые требования, т.е производить и практиковать то, что нужно потребителю.
3) Патентная чистота – юридический термин, обозначающий, что новинку можно использовать без нарушений прав патентаобладателя.
4) Сроки, т.е. сокращение времени на тех.подготовку.