2. Обоснование типа, методов и форм организации производства

Существуют три типа производства: единичное, серийное и массовое. Обычно единичным производством называется производство при выпуске нескольких изделий в месяц или год. Серийным производством называется такое производство, которое производит изделия партиями (мелкими или крупными).

Массовым называется производство при выпуске большого количества изделий одного типа в течение длительного времени. Это зависит от сложности машин или других изделий производства. Сложные машины выпускаются годами, а простые месяцами или неделями. Методов производства существует два: непоточный и поточный.

Непоточным называется такой метод производства, при котором детали изготовляются партиями на каждой операции обработки, оборудование расстанавливается группами по типам без определенной связи с последовательностью выполнения операций и обрабатываемые партии деталей не закрепляются за одним и тем же оборудованием или рабочими местами.

Поточным называется такой метод производства, при котором операции обработки закреплены за определенным оборудованием или рабочими местами, которые расположены в порядке последовательности выполнения операций и обрабатываемые детали (или собираемые изделия) передаются с одной операции на другую с помощью специальных транспортных средств. Наиболее прогрессивным и экономически эффективным является поточный метод производства.

Практически не всегда удается выполнить все условия классического производства и поэтому существует несколько разновидностей форм организации поточных линий. Наиболее распространенными формами организации являются непрерывно-поточная, автоматическая поточная, групповая поточная, переменно-поточная и предметно-замкнутые линии и участки. Поточные линии классифицируются по ряду признаков (рис. 1).

Рисунок 1 – Классификация поточных линий

Организация производства на участке (цехе) проектируется применительно к указанному в задании типу производства, т.е. классификационной категории производства выделяемой по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска изделий. Тип производства может быть задан коэффициентом закрепления операций, являющимся одной из основных характеристик типа производства.

Величина К_зо отражает частоту смены различных операций и связанную с этим периодичность обслуживания рабочего информационными и вещественными элементами производства.

От изменения времени непрерывного выполнения одной работы зависят специализированные навыки рабочих, трудоемкость изготовления и оплата труда рабочих, затраты на переналадки, периодичность в обслуживании со стороны мастера, наладчика, оплата простоев рабочих мест в ожидании обслуживания, затраты по планированию и учету продукции, размеры партий изготавливаемых изделий, длительность производственного цикла, величина незавершенного производства в разрезе внутрицеховых и межцеховых запасов. Таким образом, коэффициент закрепления операций является важнейшим параметром организации производства, увязывающим выпуск продукции подразделения, использование средств производства и рабочих кадров.

Значение коэффициента закрепления операций соответствует следующим типам производства: К_зо= 1 - массовому; К_з.о.=1-10 - крупносерийному, К_з.о. =11-20 - среднесерийному, К_з.о =21 -40 – мелкосерийному; для единичного типа К_зо. не регламентируется.

Рассчитаем К_зо:

, где (5)

- количество операций, необходимых для производства единицы продукции;

- количество рабочих мест;

- длительность смены, мин;

- регламентированный перерыв (30 мин).

Таким образом, получаем параметр организации производства равный 6,78, что означает массовый тип производства.