- •8. Нормирование и оптимизация показателей надежности.
- •9. Методология оценки технического состояния оборудования
- •10. Нормирование содержания вредных веществ в воздухе
- •12. Классификация вентиляционных систем
- •14. Расчет систем естественной вентиляции
- •15. Основные схемы общеобменной и местной, приточной и вытяжной систем вентиляции
- •17. Аспирационные системы. Особенности расчета.
- •1.Классификация аспирационных систем.
- •2. Расчёт аспирационных систем.
- •18. Конструкции фильтров и пылеуловителей
- •22. Конструкция воздухонагревателей и их расчет
- •23. Конструкции воздухоохладителей и их расчет
- •28. Выбор и расчет нагревательных приборов
- •29. Источники теплоснабжения
- •33. Виды и нормирование естественного и искусственного освещения.
- •34. Расчет систем искусственного освещения методом использования светового потока. Качества освещения влияет на удобства эксплуатации.
- •35. Расчет проводов осветительной сети.
- •37. Причины возникновения шума и вибрации на предприятиях сферы сервиса
- •38. Методы и средства борьбы с шумом и вибрацией
- •39. Меры защиты от шума в производственных помещениях
- •40. Классификация помещений по степени опасности поражения электрическим током
- •41. Электрические сети с изолированной и заземленной нейтралью.
- •42. Средства защиты от поражения электрическим током
- •43.Назначение, принцип действия и расчет зануления.
- •44. Защитное заземление
- •47. Пожарная безопасность при эксплуатации технологического оборудования.
- •48. Противопожарные требования к системам вентиляции, воздушного отопления и кондиционирования воздуха
- •49. Стационарные и первичные средства пожаротушения
- •51. Устройство и расчет производительности и мощности привода транспортирующих устройств.
- •52. Общие понятия о планово-предупредительном ремонте оборудования
- •53. Межремонтное обслуживание оборудования
- •56. Содержание технологического процесса комплексного ремонта. Схема ремонта
- •58. Содержание монтажных работ
- •59. Нормирование трудоемкости монтажных работ
- •60. Планирование монтажных работ
- •61 Технологический процесс в швейном производстве и применяемое оборудование
- •62. Особенности технологии влажно-тепловой обработки в швейном производстве.
- •63. Технологические системы химической чистки одежды
- •Особенности технологического процесса химической чистки одежды.
51. Устройство и расчет производительности и мощности привода транспортирующих устройств.
Лифтом называют подъемно-транспортное устройство периодического действия, клетьевой подъемник, движущейся в специальной шахте, предназначенный для подъема и спуска грузов с одного уровня на другой
Лифт состоит из лебедки с электроприводом, кабины, шахты, противовеса. Безопасность работы лифтов обеспечивается средствами автоматической защиты и блокировками, которые включают механические и электрические устройства – концевые выключатели, дверные контакты, дверные затворы, ловители и ограничители скорости.
Для обоснования и выбора двигателя привода лифта используется динамическая система лифта, представляющая собой
В данной схеме привод электродвигателя с редуктором.
H – высота движения кабины.
Gпр – масса противовеса
G0- масса кабины.
Gном – масса поднимаемого груза.
Для нормальной работы динамической системы лифта нужно учитывать Gпр= G0+ Gном
- коэффициент уравновешивания (0,4…0,8)
Необходимость уравновешивания продиктована тем, что при отсутствии противовеса необходимо увеличивать мощность приводного двигателя
Из данной схемы следует, что F1=G0+G+gk*x
F2=Gпротивовеса + (H-x)*gk
X – текущая высота опускания кабины.
gk – масса одного метра канатов, обеспечивающих движение кабины.
Усилия на редукторе F=F1-F2= G0 - Gном+ gx+(2x-H)
Момент и мощность на валу двигателя определяется работы двигателя в двигательных и тормозных режимах.
Для работы двигателя момент
Н/м
Мощность
кВт
При работе в тормозном режиме
М1 и Р1 соответственно момент и мощность – в двигающемся режиме (подъем груза).
η1, η2 – КПД редуктора при прямой и обратной передаче, которое определяется конструкцией редуктора и его устройства.
Из данных уравнения следует, что нагрузка электропривода при отсутствии противовеса, будет определятся не только весом груза и кабины, но и канатом.
Применение противовесов позволяет уменьшить мощность приводного двигателя и мощность редуктора.
52. Общие понятия о планово-предупредительном ремонте оборудования
Эффективность организации обслуживания оборудования зависит непосредственно от технического состояния основных фондов. По тех. состоянию оборудования опр-т:
-
на сколько рационально его используют?
-
как осуществляются мероприятия по предупреждению преждевременного изхноса и аварийного состояния
Каждое предприятие проходит техническую паспортизацию оборудования.
В паспорт должны вноситься все изменения по техническому состоянию данного оборудования. Данные паспорта используются для выполнения мероприятий по тех. эксплуатации и ремонту оборудования.
Тех. эксплуатация отражает комплекс организац. и тех. мероприятий, которые направлены на надзор и уход за оборудованием, период проведения всех видов ремонтов по заранее составленным планам – это система планово-предупредительных ремонтов.
Включает:
-
наблюдение за сохранностью оборудования – осуществляется руководящим составом предприятия
-
технич. осмотры – правилами и нормами эксплуатации установлены три обобщающих вида тех. осмотров:
-
общий осмотр – проводится в установленное правилами и нормами эксплутационные сроки (календарное, по наработке). Определяют тех. состояние изделия, выявляют дефекты, неисправности, устраняемые в ходе проведения текущего ремонта, составляют перечень оборудования для кап. ремонта (составляется опись работ и проектно-сметная документация на проведение работ)
-
частичный осмотр – проверяют состояние отдельных элементов и частей. Проводят в сл. случаях:
- если не приняты срочные меры по ликвидации причин, ведущих к нарушению отд. конструкций
- при эксплуатации оборудования, которое для обеспечения бесперебойной работы должно проверяться чаще, чем при общем осмотре
-
Внеочередной осмотр – проводят при возникновении или угрозе возникновения аварийных ситуаций, которые могут привести к поломке оборудования в целом.
-
выполнение правил и норм эксплуатации
-
система ремонтов
-
Текущие – систематический и своевременный цикл работ по предохранению оборудования от износа путем профилактических мероприятий по устранению мелких повреждений. Не изменяет материала конструкции, но его проведение приводит к снижению затрат на кап. ремонт и увеличению срока службы оборудования
Текущий ремонт по виду делится на:
-
Непредвиденный – при устранении возникших отказов и неисправностей, предвидеть которые заранее нельзя. Проводится тех. персоналом предприятия при ежедневных осмотрах оборудования
-
Планово-предупредительный – направлен на устранение преждевременного износа конструкций оборудования. Его проводят в сроки устанавливаемые либо нормативно-технической документацией НТД, либо по результатам общих осмотров. Для проведения планово-предупредительных ремонтов отводятся нормативные сроки.
-
Капитальный ремонт – это ремонт при котором заменяют изношенные конструкции и детали на новые более прочные и экономичные, при этом улучшаются эксплуатационные возможности оборудования.
По характеру капитальный ремонт может быть:
-
Комплексный: При комплексном проводят ремонт, оказывающий на все оборудование в целом или на его отдельные секции включая и различные внутренние сети. Комплексный капитальный ремонт – это основной вид капитального ремонта при котором одновременно восстанавливаются все изношенные конструктивные элементы оборудования и при этом повышается степень надежности и функциональности оборудования. Определяющим фактором для назначенного комплексного капитального ремонта явл. состояние оборудования если физический износ в целом находятся в районе 60% то целесообразно проводить комплексный капитальный ремонт.
-
Выборочный капитальный ремонт – это ремонт при котором ремонтируются отдельные конструктивные элементы или части оборудования.
Для осуществления всех видов кап. ремонта должна быть составлена проектно-сметаня документация и план проведения ремонта с указанием материалов, перечня работ, исполнителей, трудозатрат, контроля, материалы, инструменты и др.