- •Оглавление
- •5.5. Оборудование для сушки шпона 59
- •5.6. Оборудование для сортировки лущеного шпона и его нормализации 64
- •Предисловие
- •Введение
- •1. Общие требования к выполнению работ
- •2. Задание на курсовое проектирование
- •2.1. Состав курсового проекта
- •Введение. Задачи промышленности по совершенствованию технологии выпускаемой продукции.
- •2.2. Производственная программа
- •Данные для вариантов задач
- •3. Характеристика выпускаемой продукции и сырья
- •3.1. Характеристика выпускаемой продукции по требованиям стандартов
- •3.2. Сырье для производства фанеры и способы его хранения
- •Сортность и размеры фанерного сырья различных пород древесины
- •Классы стойкости древесины по гост 9014.0
- •4. Расчет сырья и материалов в производстве фанеры
- •4.1. Расчет лесоматериалов
- •Размеры листов фанеры и отходы при обрезке
- •Поправочные коэффициенты на длину чураков
- •Нормативы березового сырья длиной 1,6 м на 1 м3 сырого шпона
- •Значения упрессовки, коэффициетов k1, k3, k4
- •Величина коэффициентов k6 , k7
- •Типы лущильных станков
- •Средние диаметры карандашей при лущении чураков в станках с телескопическими шпинделями
- •4.1.1. Методика расчета материалов по электронной таблице «excel»
- •Адреса ячеек в электронной таблице для коэффициентов
- •4.2. Расчет клеевых материалов
- •Нормы расхода клея при контактном способе нанесения на клеевых вальцах
- •4.2.1. Расчет декоративной бумаги и пропиточной смолы
- •Категории бумаг для облицовки
- •4.2.2. Расчет расхода смолы сбс-1 и спирта
- •5. Схема технологического процесса выпускаемой продукции
- •5.1. Обоснование выбора оборудования
- •5.2. Гидротермическая обработка сырья
- •Режимы обработки сырья в закрытых бассейнах
- •5.3. Оборудование окорочно-распиловочного участка
- •Цикл обработки лесоматериала на круглопильных станках
- •5.4. Линии лущения-рубки шпона
- •5.5. Оборудование для сушки шпона
- •Коэффициент циркуляции воздуха
- •5.5.1. Расчет конвейерных сушилок для шпона, намазанного клеем
- •5.7. Склеивание фанеры
- •5.7.1. Сборка пакетов
- •Режимы холодной подпрессовки
- •5.7.2. Режимы склеивания фанеры и расчет прессового оборудования
- •Число пакетов на этаже пресса
- •Удельное давление прессования по ступеням для фанеры марок
- •Значения коэффициентов а, в, с
- •Контрольные вопросы
- •5.8. Расчет линии пропитки бумаги
- •Техническая характеристика горизонтальной пропиточной машины
- •5.9. Оборудование для обрезки и шлифования фанеры
- •6. Расчет фонда заработной платы
- •Определение расчетного количества рабочих в смену
- •7. Расчет себестоимости продукции
- •8. Планировка оборудования в цехе
- •Заключение
- •Библиографический список
- •424000 Йошкар-Ола, пл. Ленина, 3
- •424006 Йошкар-Ола, ул. Панфилова, 17
4.2.1. Расчет декоративной бумаги и пропиточной смолы
В производстве декоративной фанеры ДФ-2, ДФ-4 необходимо дополнительно определить расход облицовочных материалов. Основой может служить бумага категории А или Б, а для ДФ-1 и ДФ-3 прозрачная бумага (см. табл. 4.9). На поверхность бумаги наносится красками рисунок текстуры древесины и при последующей сушке получается декоративная бумага.
Расход декоративной бумаги определяется по формуле
, , (4.28)
где Qd – расход декоративной бумаги, м2/м3; Qg – расход декоративной бумаги на годовую программу, м2; Fн – площадь необрезного формата фанеры, м2; Kп – коэффициент технологических потерь: Kp = 1,05; Kв – коэффициент выхода при раскрое бумаги: Kв = 0,87...0,9; Lо, Bо, S – длина, ширина, толщина обрезного листа фанеры, м; Р0 – годовая производственная программа по выпуску фанеры, м3.
Для пропитки декоративной бумаги синтетическими смолами МП, ММП и др. применяют пропиточные машины горизонтального и вертикального типов [10, 14].
Таблица 4.9
Категории бумаг для облицовки
Показатели качества бумаг |
Категория |
||||
Прозрачная |
А |
А |
Б |
Б |
|
Поверхностная плотность, г/м2 |
20...45 |
80 |
100 |
80 |
130 |
Плотность, г/см3 |
0,6 |
0,6 |
0,65 |
0,65 |
0,65 |
Толщина, мм |
0,075 |
0,13 |
0,12 |
0,15 |
0,2 |
Содержание летучих веществ смолы в бумаге, % |
4…8 |
||||
Содержание сухой смолы при пропитке, % |
200 |
130…150 |
140…170 |
120…140 |
|
Марка пленки |
«Оверлей» |
РПЛП РПХП |
РПЛЭ |
РПЛ РПХП |
РПЛ |
Ширина рулона, мм |
1000...1850 |
||||
Диаметр рулона, мм |
500 |
||||
Примечание: лицевые поверхности пленки РПЛ, РПЛЭ гладкие; РПХП с химическими порами. |
Расход пропиточной смолы МП, ММП и др. рассчитывается следующим образом:
, , (4.29)
где Cp – расход смолы для пропитки декоративной бумаги, кг; Qd – расход декоративной бумаги на 1 м3 фанеры, м2; J0 – поверхностная плотность бумаги, кг/м2; Pv – содержание сухой смолы в бумаге при пропитке; K – массовая доля сухого остатка смолы; W – содержание летучих веществ в пропитанной бумаге; Cg – расход пропиточной смолы на годовую программу, кг.
Пример. Определить расход декоративной бумаги поверхностной плотностью 0,1 кг/м2 при использовании смолы марки ММП (К = 40 %), Pv = 140 %, на 1 м3 фанеры марки ДФ-2 размерами 1525×1525×10 мм.
Решение. Расход декоративной бумаги будет равен
м2/м3.
Расход смолы ММП составит
кг/м3.