- •1 Общие вопросы
- •1.1 Характеристика механического участка
- •1.1.1 Управление цехом и/или участком
- •1.1.2 Обязанности и права мастера и цехового технолога
- •1.1.3 Технологическая документация
- •1.1.4 Тип производства
- •1.1.5 Типизация технологического проектирования
- •1.1.6 Планировка участка и/или цеха
- •1.2 Характеристики расточного станка
- •1.2.1 Наименование и модели станков.
- •1.2.2 Рабочие зоны станков.
- •1.2.3 Рабочие движения станков.
- •1.2.4 Регулировка режимов резания.
- •1.3 Характеристики металлорежущих и вспомогательных инструментов.
- •1.3.1 Конструкции металлорежущих инструментов.
- •1.3.2 Геометрия режущей части металлорежущих инструментов
- •1.3.3 Инструментальные материалы
- •1.3.4 Рекомендуемые режимы резания
- •1.3.5 Служебное назначение и конструкция вспомогательных инструментов
- •1.4 Характеристики станочных приспособлений.
- •1.4.1 Назначение приспособлений
- •1.4.2 Устройства настройки инструментов
- •1.4.3 Установочные элементы
- •1.4.4 Детали и конструкции механизмов зажима
- •1.4.5 Установка приспособлений на станках
- •2 Индивидуальное задание
- •2.1 Оценка технических требований к детали
- •2.1.1 Формулировка служебного назначения детали
- •2.1.2 Выполнение исходного эскиза и графа детали
- •2.1.3 Классификация поверхностей детали по их служебному назначению
- •2.1.4 Оценка исходных технических требований к детали
- •2.1.5 Разработка непротиворечивой графической модели детали
- •2.2.Оценка методов формообразования поверхностей детали
- •2.2.1 Выбор рациональных методов формообразования основных поверхностей детали
- •2.2.2 Выбор видов, конструкций и материалов режущих инструментов
- •Расчет режимов резания
- •2.3 Разработка операционных эскизов.
- •2.3.1 Разработка схем базирования для обработки вспомогательных баз.
- •2.3.2 Разработка схем базирования для обработки основных баз
- •2.3.3 Выполнение эскизов установки
- •2.4 Описание операций технологического процесса механической обра-ботки
- •2.4.1 Формирование текста инструментальных переходов
- •2.4.2 Формирование текста наименования операций и вспомогательных переходов
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Литература
Приложение в
Содержание операционных карт
Код – код материала по классификатору.
ЕВ – код единицы величины (массы, длины, площади и т. п., детали, заготовки, материала по классификатору СОЕИ). Допускается указывать единицы измерения величины.
МД – масса детали по конструкторскому документу.
ЕН – единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала или времени (16, 10 и т. д.).
Н. расх. – норма расхода материала.
КИМ – коэффициент использования материала. При автоматизированном проектировании допускается графу не заполнять.
Код заготовки – код заготовки по классификатору. Допускается указывать вид заготовки (отливка, прокат и т. п.).
Профиль и размеры – профиль и размеры исходной заготовки. Информацию по размерам следует указывать исходя из условий имеющихся размеров заготовки (длины, ширины, высоты), например,1000250100.
КД – количество деталей, изготавливаемых из заготовки.
МЗ – масса заготовки.
Цех – номер (код) цеха.
Уч. – номер (код) участка, конвейера, поточной линии.
РМ – номер (код) рабочего места.
Опер. – номер операции (процесса) в технологической последовательности изготовления детали (включая контроль и перемещение).
Код, наименование – код операции по технологическому классификатору, наименование операции.
Обозначение документов – обозначение документов, инструкций по охране труда, применяемых при выполнении данной операции. Состав документов следует указывать через разделительный знак «: « с допущением размещения информации на последующих строках.
Код, наименование оборудования – код оборудования по классификатору, краткое наименование оборудование и инвентарный номер. Информацию следует указывать через разделительный знак «:». Допускается:
- взамен краткого наименования оборудования указывать его модель;
- инвентарный номер не указывать.
СМ – степень механизации. Обязательность заполнения графы устанавливается отраслевыми МТД.
Проф – код профессии по классификатору ОКПДТР.
Р – разряд работы, необходимый для выполнения операции по ОКПДТР.
УТ – код условий труда по классификатору и код вида нормы.
КР – количество исполнителей, занятых при выполнении операции одновременно.
КОИД – количество одновременно обрабатываемых деталей.
Примечание. При выполнении процесса перемещений следует указывать объем грузовой единицы (количество деталей в таре).
ОП – объем производственной партии в штуках. На стадиях разработки предварительного проекта и опытного образца графу допускается не заполнять.
Примечание. При выполнении процесса перемещения следует указывать объем транспортной партии (количество грузовых единиц, перемещаемых одновременно).
Кш.т. – коэффициент штучного времени при многостаночном оборудовании.
Тп.з. – норма подготовительно-заключительного времени на операцию.
Тшт – норма штучного времени на операцию.
ПИ – номер позиции инструментальной наладки. Графу следует заполнять для станков с ЧПУ.
D или В – расчетный размер обрабатываемого диаметра (ширины) детали;
расчетный размер длины рабочего хода.
Примечание. Данные в графах «D или В» и «» следует указывать с учетом величины врезания и перебега;
- глубина резания;
- число проходов;
- подача, мм/об,
- число оборотов шпинделя в мин.;
- скорость резания, м/мин.
Наименование операции – наименование операции.
Материал – краткая форма записи наименования и марки материала по ГОСТу 3.1104 – 81.
Твердость – твердость материала заготовки, поступившей для обработки.
Оборудование – краткое наименование или модель оборудования.
Примечание. Для станков с ЧПУ следует дополнительно указывать вид (тип) устройства ЧПУ.
Обозначение программ – обозначение программы в соответствии с требованиями отраслевых МТД. Графу ЧПУ следует заполнить для станков с ЧПУ.
То – норма основного времени.
Тв – норма вспомогательного времени.
СОЖ – информация о применяемой смазывающе-охлаждающей жидкости.
Обозначение детали, программы, оборудования устройства ЧПУ – обозначение программы следует указывать независимо от вида технологического процесса (операции) технологическому процессу (операции). Обозначение и устройства ЧПУ следует указывать в соответствии с требованиями графы «оборудование». Информацию следует указывать через разделительный знак «:».
Пер. – номер перехода в технологической последовательности.
Вспомогательный и режущий инструмент (количество, наименование) – код и наименование вспомогательного и режущего инструмента, применяемого на 1 переход.
Наладочные размеры – наладочные размеры опорных точек.
Коррект. разм. – корректирующие размеры с предельными отклонениями.
НК – номер корректора. Допускается графу не заполнять.
Кодирование информации, содержание кадра – данные по кодированию информации или содержанию кадра.
Содержание перехода – содержание перехода. Следует указывать в краткой форме. Допускается:
- указывать данные по применяемому режущему инструменту;
- не заполнять графу;
- занимать информацией, указанной в графе «Кодирование информации, содержание кадра».
Дата РП – дата разработки управляющей программы.
Дата ВП – дата окончания работ по разработке управляющей программы.
Кол. дет. в партии – количество деталей в партии.
Количество запусков в год – количество запусков изготовления партий деталей в год.
Тираж программы – тираж программы.
НПП – порядковый номер обрабатываемых деталей в соответствии с порядком, установленным в отрасли.
Обозначение детали – обозначение детали по конструкторскому документу.
Наименование детали – наименование детали по конструкторскому документу.
Обозначение КЗ – обозначение карты заказа на разработку управляющей программы в соответствии с порядком, установленным в отрасли.
Обозначение УП – обозначение управляющей программы в соответствии с порядком, установленным в отрасли.
Исполнитель – фамилия ответственного лица, участвующего в разработке и выпуске управляющей программы. При участии одного и того же лица в указанных действиях вторичное указание фамилии не обязательно.
Подпись – подпись ответственного лица, участвующего в разработке и выпуске управляющей программы.