1.7 Определение поперечных размеров зубьев шлицевой части

На рисунке 13а показан профиль шлицевых зубьев, работающих по одинарной схеме резания, на рисунке 13б – по групповой схеме резания (приведен пример секции, состоящей из двух зубьев, диаметр второго зуба меньше диаметра первого зуба на 0,03 – 0,04 мм).

а	б

Рисунок 13 – Профиль шлицевых зубьев

Профиль шлицев зависит от высоты:

– при высоте шлицев h_шл.< 1,5 мм боковые поверхности шлицев выполняют без поднутрения (рисунок 14а);

– при высоте шлицев h_шл  1,5 мм часть боковых поверхностей шлицев выполняют с поднутрением (рисунок 14б) на 1º– 2º, участки в 0,8 мм боковых поверхностей зуба не поднутряются.

а б

Рисунок 14 – Профиль шлицевых зубьев в зависимости от высоты шлица

1.7.1 Определение диаметра первого режущего шлицевого зуба

Диаметр первого режущего шлицевого зуба d_шл.1:

– для 1, 2 типов протяжек определяется по формуле

; (34) 

– для 3 типа протяжек определяется по формуле

; (35)

– для 4, 5 типов протяжек определяется по формуле

. (36)

Первый режущий шлицевый зуб является первым черновым шлицевым зубом.

1.7.2 Определение диаметра последнего режущего шлицевого зуба

Диаметр последнего режущего шлицевого зуба, d_шл.п., мм

, (37)

где D_max – максимальный наружный диаметр шлицевого отверстия, мм (формула (3)).

Последний режущий шлицевый зуб является последним чистовым шлицевым зубом.

Диаметры шлицевых калибрующих зубьев d_шл.кал. равны диаметру последнего чистового шлицевого зуба

. (38)

1.7.3 Определение ширины площадки впадины

Ширина площадки впадины (рисунок 13) определяется конструктивно и приблизительно вычисляется по формуле

. (39)

1.8 Определение ширины шлицев и фасочных выступов протяжки

Ширина b_n шлицев (рисунок 13) и фасочных (рисунок 12) выступов протяжки определяется по формуле

, (40)

где b_max – максимальный размер выступов шлицевого отверстия, мм.

, (41)

где b – ширина шлицев отверстия, мм;

ES – верхнее отклонение на ширину шлица, мм [10].

1.9 Определение поперечного размера окружности впадин

Поперечные размеры окружности впадин фасочных d_ф.вп. (рисунок 12) и шлицевых зубьев d_{шл вп.} (рисунок 13), мм:

– для 1, 2 типов протяжек определяется по формулам

, (42)

; (43)

– для 3, 4 типов протяжек определяется по формулам

, (44)

, (45)

где d_min – минимальный внутренний диаметр шлицевого отверстия, мм;

A_кр. – величины припуска на диаметр для круглой части (формула (1)):

, (46)

где EI – нижнее отклонение на диаметр, мм;

– для 5 типа протяжек диаметр впадин фасочных зубьев d_ф.вп. определяется по формуле (44), диаметр впадин шлицевых зубьев d_шл.вп. по формуле (43).

1.10 Определение числа и размеров канавки для деления стружки

Стружкоделительные канавки выполняются на зубьях протяжек, работающих по одинарной схеме резания, и наносятся:

– на круглых режущих зубьях протяжек 1 и 2 типов (рисунок 15а);

– на шлицевых режущих (черновых, переходных, чистовых) зубьях всех типов протяжек (рисунок 15б);

– на фасочных режущих зубьях протяжек 4 и 5 типов (рисунок 15в).

Стружкоделительные канавки на зубьях выполняют в шахматном порядке.

На калибрующих зубьях стружкоделительные канавки отсутствуют.

а б в

Рисунок 15 – Зубья со стружкоделительными канавками

Количество канавок на круглых зубьях круглой части выбирается по таблице А.4 (приложение А) в зависимости от длины режущей кромки b_кр, мм

. (47)

Количество канавок на шлицевых и фасочных зубьях выбирается по таблице А.4 (приложение А) в зависимости от ширины шлицевых и фасочных выступов b_n. Профиль шлицевых зубьев с b_n< 6 мм выполняется с фаской (рисунок 16а), профиль шлицевых и фасочных зубьев с b_n  6 мм выполняется со  стружкоделительными канавками (рисунок 16б, 16в).

а б в

Рисунок 16 – Профиль шлицевых зубьев в зависимости от ширины шлица

Профиль стружкоделительных канавок может быть прямоугольным (рисунок 17б) или треугольным с ω_k =45 – 60 (рисунок 17 а).

Размеры стружкоделительной канавки (глубина h_k, ширина s_k, радиус закругления r_k) выбираются по таблице А.4 (приложение А).

a б

Рисунок 17 – Стружкоделительные канавки

1.11 Определение количества режущих и калибрующих зубьев

При расчете числа зубьев, по ниже указанным формулам, производится округление до ближайшего целого в большую сторону.

1.11.1 Определение количества черновых зубьев фасочной части:

– для одинарной схемы резания

; (48) 

– для групповой схемы резания

, (49)

где A_ф - припуск на фасочные зубья, определяется по формуле, мм

, (50)

где m - число зубьев в секции (m= 2…5).

1.11.2 Определение количества черновых, переходных, чистовых и

калибрующих зубьев круглой части

1.11.2.1 Определение количества черновых зубьев:

– для одинарной схемы резания

; (51)

– для групповой схемы резания

, (52)

где A_{кр.черн.}– припуск на черновые круглые зубья, мм

, (53)

где A_кр.пер.– припуск на переходные зубья, зависит от величины подачи на зуб на черновые зубья S_{z черн.} и выбирается по таблице А.6 (приложение А);

A_{кр.чист.}– припуск на чистовые зубья, зависит от квалитета протягиваемого отверстия:

– A_{кр.чист.}= 0,14 – 0,15 мм при протягивании отверстий 7- 8 квалитетов;

– A_{кр.чист.}= 0,10 – 0,12 мм при протягивании отверстий 9 квалитета;

– A_{кр.чист.}= 0,04 – 0,05 мм при протягивании отверстий 10 квалитета и грубее.

1.11.2.2  Определение количества чистовых зубьев:

– для одинарной схемы резания

; (54)

– для групповой схемы резания

. (55)

1.11.2.3 Определение количества переходных зубьев:

– для одинарной схемы резания количество переходных зубьев z_кр.пер. определяется в зависимости от подачи на зуб на черновые зубья S_{z черн.} и выбирается по таблице А.6 (приложение А);

– для групповой схемы резания в зависимости от подачи на черновую секцию зубьев определяется число переходных секций i_кр.пер. (таблица А.6, приложение А). Общее число переходных зубьев в переходных секциях определяется по формуле

, (56)

где m – число зубьев в секции (m=25).

1.11.2.4 Определение количества калибрующих зубьев:

1. Z_кр.кал.= 8 зубьев при протягивании отверстий 6 квалитетов;

2. Z_кр.кал.= 7 зубьев при протягивании отверстий 7 квалитетов;

3. Z_кр.кал.= 6 зубьев при протягивании отверстий 8 квалитетов;

4. Z_кр.кал.= 5 зубьев при протягивании отверстий 9 квалитетов;

5. Z_кр.кал.= 4 зуба при протягивании отверстий 10 квалитетов;

6. Z_кр.кал.=2–3 зуба при протягивании отверстий свыше 10 квалитета;