2.2 Характеристика материалов для моделей и выбор режимов обработки

Одним из основных условий получения высоко качественного изделия, отвечающего современным требованиям, является правильный и обоснованный выбор материалов с учетом конструктивных особенностей изделия, применяемых методов изготовления и удобства в носке [15].

Для изготовления плаща женского в качестве основных материалов предлагается использовать хлопчатобумажные ворсовые ткани. Ворсовые хлопчатобумажные ткани весьма популярны в современной молодежной моде. Благодаря красивому виду, высокой прочности и устойчивости к истиранию они пользуются повышенным спросом. Ворсовые хлопчатобумажные ткани отличаются мягким, теплом грифом, высокими теплозащитными и гигроскопическими свойствами.

Недостатками хлопчатобумажных тканей являются высокая сминаемость и деформируемость, что отрицательно влияет на внешний вид изделий из них в процессе носки. Для устранения этих недостатков используют смеси хлопка с лавсановыми и капроновыми волокнами в виде смешанной пряжи или сочетание хлопковой однородной пряжи и химических нитей (уток) в структуре переплетения, что повышает износоустойчивость, снижает сминаемость и усадку.

При изготовлении из них швейных изделий возникают определенные трудности, связанные с наличием плотного ворса. Влажно-тепловую обработку проводят при минимальном давлении порядка 0,007+0,015 МПа с последующим отпариванием, по возможности избегают разутюживание швов. Для предотвращения смещения срезов деталей стачивание проводят в направлении противоположном направлению ворса с использованием специальной лапки из фторопласта или специального дополнительного приспособления для продвижения ткани; настрачивание швов с лицевой стороны деталей проводят без заутюживания. Характеристика выбранного основного материала представлена в таблице 2.4, а их образцы представлены на карте образцов в приложении А.

Таблица 2.4 – Характеристика основных материалов для пошива женского плаща из хлопчатобумажной ткани

Наименование материала	Артикул	Ширина, см	Волокнистый состав, %		Линейная плотность, текс		Поверхностная плотность, г/м2
					О	У
1	2	3	4	5	6	7	8
Вельвет-корд гладкоокрашенный	4140	140	100 х/б	100 х/б	15,4/2	29,4	274
Вельвет-рубчик гладкоокрашенный	4187	140	80 х/б 20 ПЭ	80 х/б 20 ПЭ	11,7/2	15,4	315
Бархат	4141	140	100 х/б	100 х/б	18,5/2	41,7	300

В качестве подкладки изделия в дипломной работе предлагается использовать подкладочный материал из ПЭ, так как он износостойкий и соответствует по усадке, поверхностной плотности основному материалу. Подкладочные материалы оформляют одежду с изнаночной стороны и предохраняют ее от износа и загрязнения. В процессе эксплуатации материалы для подкладки подвергаются интенсивному трению. Они должны отвечать требованиям надежности - быть прочными и износостойкими, эргономическим требованиям, обеспечивающим комфорт при ношении, эстетическим, т.е. иметь хороший внешний вид, технологическим требованиям – не вызывать затруднений при технологической обработке.

Выбранные подкладочные ткани соответствуют предъявляемым к ним требованиям. Характеристика подкладочных тканей представлена в таблице 2.5.

Прокладочные материалы используют для придания формы отдельным деталям швейных изделий, сохранения этой формы в процессе носки, а также увеличение износостойкости изделий. Прокладочные материалы должны быть малорастяжимыми, достаточно жесткими, не грубыми. Для придания пространственной формы они должны обладать усадкой при утюжке, сочетающейся с усадкой основной ткани. При выборе прокладочного материала желательно учитывать его поверхностную плотность, чтобы не утяжелять одежду [20].

Таблица 2.5 - Характеристика подкладочных тканей

Наименование, артикул ткани	Волокнистый состав, %	Поверхностная плотность, г/м2	Ширина, см	Усадка после ВТО, %
				О	У
Ткань подкладочная арт.H081045001	ПЭ-100	57	150	0	0,8
Ткань подкладочная арт. KS L46-2177	ПЭ-54 Вискоза-46	86	150	0,1	0,2
Ткань подкладочная арт. KS 93-1	Вискоза-100	77	150	0,1	0,1

На основании требований, предъявляемых к прокладочным материалам, были выбраны материалы из нетканого полотна с клеевым точечным покрытием, обладающие достаточной пластичностью при воздействии температур и устойчивостью при придании формы [12].

Предлагаемые прокладочные материалы обеспечивают прочное соединение с достаточной устойчивостью при носке и уходе за изделием и придают деталям необходимую жесткость. Характеристика прокладочных материалов, удовлетворяющих этим требованиям, представлена в таблице 2.6.

Таблица 2.6 - Характеристика прокладочных материалов

Наименование, артикул ткани	Волокнистый состав, %	Плотность, г/кв.м	Состав клея, %	Ширина, см	Усадка после ВТО, %
Дублерин «Gamma» на трикотажной основе G 24tt	26 ПЭ 74 Вискоза	100	100 полиамид	150	1,0
Дублерин «Gamma» на трикотажной основе G 22tt	36 ПЭ 64 Вискоза	75	100 полиамид	150	1,4
Флизелин ТА клеевой точечный G-845т	100 полиэстер	54	100 полиамид	150	0,6

Основным средствам соединения деталей изделий является швейные нитки.

Швейные нитки должны обеспечивать необходимую прочность соединение деталей швейных изделий, иметь хороший внешний вид, не усаживаться при ВТО, быть стойкими к действию светопогоды, химической чистке и стирке.

Для соединения деталей, а также для выполнения отделочных строчек предлагаются армированные швейные нитки, подходящей цветовой гаммы. Армированные нитки прочные, эластичные, износостойкие, имеют красивый внешний вид и подходят для изделий повседневного назначения, которые испытывают значительные нагрузки при эксплуатации. Для выполнения ниточных соединений рекомендуется использовать армированные швейные нитки 44ЛЛ-1, 35ЛЛ, которые обеспечивают достаточную прочность соединения деталей швейных изделий. Они стойкие к действию светопогоды, химчистке и стирке [20].

Для подшивания низа изделия, бортов – прозрачные мононити 13 мкп.

В качестве одежной фурнитуры выбраны пуговицы круглой формы, с гладкой матовой поверхностью, в тон соответствует основной ткани. Пуговицы из фенопласта, они устойчивы к действию внешней среды и химчистки .

Для оформления застежки на поясе рекомендуется использовать металлическую фурнитуру. Пряжка металлическая предназначена для декорирования женской одежды (артикул 0206). Имеет на перекладине 1 язычок. Размер пряжки 42х37 мм. Рекомендуется использовать блочки "Micron", имеющие широкий ассортимент в диаметре и различных цветовых гаммах. Пряжки и блочки покрыты защитным слоем, который дает возможность изделию не ржаветь. Только при значительном повреждении защитного слоя возможно ржавение.

Применяемые иглы определяют изменение разрывной нагрузки ниток, вероятность разрушения материала при стачивании. Подбор номера игл и натяжения ниток зависит от вида и линейной плотности швейных ниток [17].

В соответствии с выбранными материалами подбираются режимы обработки изделия.

Режимы обработки выбраны с учетом требований ГОСТ 12807-88 «Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов, инструкции Технические требования к соединению деталей швейных изделий».

Предлагаемые нитки, иглы и технологические режимы для изготовления женского плаща из хлопчатобумажной ткани представлены в таблице 2.7.

Числовые характеристики технологических режимов влажно-тепловой обработки и параметры режимов дублирования представлены в таблицах 2.8, 2.9 соответственно.

Параметры обработки выбраны на основании свойств выбранных материалов и данных, полученных из справочной литературы.

Таблица 2.7 - Технологические режимы обработки для машинных строчек

Наименование, вид, назначение материала	Вид строчки	Количество стежков в 10 мм строчки	Номера
			Ниток	игл
1	2	3	4	5
Основная ткань, ткань хлопчатобумажная вельвет	Стачивающие	3,5-4,5	44лх-1 З6лх	100,90
	Отделочные	3-4	44лх-1	100
	Трехниточные цепные петельные	10,0-12,0	Зблл	90
	Однониточная цепная	2-3	мононить 13 мкп.	100

Таблица 2.8 - Параметры ВТО материалов на утюжильном оборудовании

Наименование операции	Наименование и вид материала	Масса утюга, кг	Технологические режимы обработки
			Температура гладильной поверхности , °С	Время пропаривания, с	Время прессования, с	Время отсоса, с	Общее время обработки
1	2	3	4	5	6	7	8
Приутюжить, разутюжить, заутюжить, отутюжить	Основная ткань хлопчатобумажная вельвет	1,5	160	15-20	-	-	25-30
Отпарить		1,5	160	15-20	-	-	25-30
Приутюжить, разутюжить, заутюжить, отутюжить	Подкладочная ткань	1,5	120	10-12	-	-	15-18

Таблица 2.9 - Параметры режимов дублирования

Ассортимент	Температура рабочего органа, °С	Усилие сжатия, кПа	Время прохождения зоны дублирования, с	Продолжительность
				операции, с
1	2	3	4	5
плащ женский из хлопчатобумажной ткани вельвет	100-110	25-30	10-12	15-20