Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Диплом (готовая версия) Мазин (1).docx
Скачиваний:
179
Добавлен:
23.03.2016
Размер:
1.31 Mб
Скачать

2.4. Выбор бурового раствора и его обработка

При проходке интервала под направление и кондуктор разбуриваются неустойчивые глинистые отложения и рыхлые песчаники, поэтому буровой раствор должен обладать высокой выносящей способностью, хорошей смазочной способностью для предотвращения прихватов инструмента и обеспечивать сохранение устойчивости стенок скважины. Для решения этих задач используется буровой раствор с повышенной плотностью и структурно–реологическими характеристиками (табл. 2.4) и невысоким значением показателем фильтрации (8 – 6 см3 за 30 минут).

При бурении под направление и кондуктор используется глинистый раствор. Для получения требуемых параметров он обрабатывается химическими реагентами. Ввод водного раствора КМЦ осуществляется во время циркуляции бурового раствора через всасывающую линию буровых насосов в течение двух циклов циркуляции. Ввод водного раствора гипана производится аналогично КМЦ, но в течение трех циклов циркуляции.

Бентонитовый глинопорошок при необходимости вводится во время циркуляции бурового раствора через глиномешалку.

Буровой раствор, используемый для бурения под эксплуатационную колонну, должен обладать свойствами, позволяющие обеспечить безаварийную проводку скважины, высокие технико-экономические показатели бурения и эффективное вскрытие продуктивного пласта.

При бурении под эксплуатационную колонну используется глинистый раствор, оставшийся после бурения интервала под кондуктор, который разбавляется технической водой до ρ = 1,05 г/см3 и обрабатывается химическими реагентами для достижения показателей свойств раствора, указанных в табл. 2.4. В дальнейшем происходит наработка естественного глинистого раствора при разбуривании глинистых отложений.

2.4.1. Расчет плотности бурового раствора по интервалам бурения

Плотность бурового раствора в интервалах совместимых условий бурения определяется правилами безопасности при проведении бурильных работ на территории республики Оман.

Интервал бурения из-под кондуктора до глубины 1740 м является интервалом совместимых условий.

Для интервала от 0 до 900 м гидростатическое давление, создаваемое столбом бурового раствора, должно превышать пластовое (поровое) на величину 10 – 15%. Пластовое давление в этом интервале превышает гидростатическое на 0,01 МПа/м (РПЛ = 11,87 МПа).

Следовательно, плотность бурового раствора в рассматриваемом интервале должна находиться в пределах 1,11 – 1,16 г/см3.

В интервале от 900 до 1740 м превышение должно составлять 5 – 10%. Пластовое давление, в этом интервале и далее, превышает гидростатическое на 0,0099 МПа/м (РПЛ = 24,74 МПа).

Следовательно, при бурении под эксплуатационную колонну в интервале 900 – 1740 м плотность бурового раствора должна находиться в пределах 1,06 – 1,11 г/см3.

В интервале от 1590 м до проектной глубины скважины 1740 м превышение должно составлять 4 – 7%, (РПЛ = 26,72 МПа).

Следовательно, при бурении под эксплуатационную колонну в интервале 1590 – 1740 м плотность бурового раствора должна находится в пределах 1,05 – 1,07 г/см3 (допустимая ρ = 1,14 г/см3). Таким образом, при бурении из-под кондуктора, исходя из физико-механических характеристик пород и технологических условий бурения, выделены следующие интервалы: 900 – 1590 м; 1590 – 1740 м, плотность бурового раствора в которых выбрана с учетом конкретных горно-геологических условий и опыта ведения буровых работ на месторождении и регионе в целом, а так же требований правил безопасности при проведении бурильных работ на территории республики Оман.

При бурении под эксплуатационную колонну репрессия составит:

∆Р = 0,1 • (1,12 – 1) • 2700 = 32,4 кгс/см2, что не превышает допустимой.

Рекомендуемые параметры бурового раствора по интервалам бурения приведены в таблице 2.2.

Таблица 2.2-Типы и параметры промывочных жидкостей

Тип раствора

Интервал, м

Параметры раствора

от

до

плотность, г/см3

вязкость, с

водоотдача, см3 за 30 мин

СНС, мгс/см2

содерж. песка, %

рН

Глинистый раствор

0

900

1,16 - 1,18

25 – 35

8 – 6

20/35

до 1,5

7,5– 8,5

Полимерглинистый

900

1590

1,08 – 1,10

20 – 23

8 – 6

5/15

до 1

7 – 7,5

Полимерглинистый

1590

1740

1,10 – 1,12

23 – 25

6 – 4

10/15

до 1

7 – 7,5